【正文】 技術(shù)熟練，操作認(rèn)真的技術(shù)工人進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量得到有效的保證，為此，我司還將做好以下幾項具體工作：加強(qiáng)技術(shù)管理，在本工程中，公司將委派安檢科及質(zhì)檢科負(fù)責(zé)整個工程的施工方案的制訂，實施細(xì)則的貫徹，新技術(shù)的推廣應(yīng)用，工程質(zhì)量的檢測監(jiān)督，各項技術(shù)資料的收集整理，作好技術(shù)資料整理的歸檔工作。第四施工段：K2+—K2+本施工段已經(jīng)不在*****公園內(nèi)，為加快施工進(jìn)度，施工從兩端往中間進(jìn)行，主要材料構(gòu)件由車站北路進(jìn)場。 B、第二施工段：K0+—K1+ 本段施工路線開闊，地質(zhì)條件差，且該段是游人的重點，施工難 度大，為此，我們集中優(yōu)勢兵力，重點施工本段，施工規(guī)劃如下： 從兩邊向中間合攏，即從K0+—K0+,K1+ K0+，預(yù)制管堆物集中在井點15和井點26，主要 材料由北門進(jìn)場。為保證公園景點不破壞，現(xiàn)把生活辦公場所集中設(shè)置在游人稀少的*****的東南岸上。（6）安排好作業(yè)計劃，在總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下牢牢把握住溝槽開挖、管、回填、閉水實驗等工期的控制點，分階段簽訂進(jìn)度承包合同、重獎重罰，用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。（4）合理組織同層施工流水作業(yè)，分工明確，仔細(xì)考慮施工順序，用合理的流水節(jié)拍，工序銜接和穿插縮短總的施工工期。人力、物力、財力，設(shè)備在公司內(nèi)部統(tǒng)一平等調(diào)度，確?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。（2）本工程實行重點工程項目管理法，由項目總負(fù)責(zé)人牽頭定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會（每月一次），項目部碰頭會（每月1日、15日），工地調(diào)度會（每周星期一）等制度，統(tǒng)一調(diào)度指揮，及時解決施工中的重大問題。第五章 施工進(jìn)度及工期保證措施 根據(jù)招標(biāo)書要求和我司施工能力，同類工程施工經(jīng)驗，并通過施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖編制及關(guān)鍵線路的優(yōu)化，得出并確定我司投標(biāo)工期為162 天。檢驗材料的松鋪厚度，視其是否符合預(yù)定要求。實測滲水量應(yīng)按下式計算：q=W/TL式中：q—實測滲水量（L/minm）,q1440即為m3/24hkm) w—補水量（l） T—實測滲水量觀測時間（min） L—試驗管段的長度（m）閉水試驗記錄表格如下表規(guī)定：管道閉水試驗記錄表工程名稱試驗日期 年 月 日樁號及地段管道內(nèi)徑管材種類接口種類試驗段長度（m）試驗段上游設(shè)計水頭(m)試驗水頭（m）允許滲水量(m3/24hkm)滲水量測定記錄次數(shù)觀測起始時間T1觀測結(jié)束時間T2恒壓時間T(min)恒壓時間內(nèi)補入的水量W(L)實測滲水量Q(L/minm)123折合平均實測滲水量(m3/24hkm)外觀記錄評語施工單位: 試驗負(fù)責(zé)人:監(jiān)理單位: 設(shè)計單位:使用單位: 記錄員:第7節(jié) 砼路面恢復(fù)工程開挖溝槽、標(biāo)高測定恢復(fù)中線、施工放樣砼路面恢復(fù)施工工藝流程：恢復(fù)交通初期保護(hù)填報《中間交工證書》攤鋪、整平振搗密實成型混合料拌和、運至工地施工技術(shù)要求：在已經(jīng)施工合格后的路基上恢復(fù)中線，直線段每2025m設(shè)一樁，平曲線每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示標(biāo)。當(dāng)計算出的試驗水頭小于10M，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2M計。雨水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無錯口，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實實土質(zhì)上。井圈與道路邊線鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm。井圈與井墻吻合，允許偏差為177。10mmD1000177。20mm路面177。20mm直徑177。及時清除建筑垃圾等雜物，外壁應(yīng)采用水泥砂漿槎縫擠壓密實。第5節(jié) 檢查井及雨水口施工檢查井及雨水口砌筑工藝要求：井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，減少接縫，避免因接茬不好而產(chǎn)生裂縫或引起不均勻沉降。鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑砼管座時插入砼內(nèi)，在砼初凝前，分層抹壓，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。水泥砂漿抹帶、填縫、色縫、接口施工規(guī)定：（1)、當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除，采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部抹平、壓光。管座基礎(chǔ)留變形縫時，縫的位置與柔性接口相一致。管座分層澆筑時，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的砼砂漿填滿、搗實后再澆砼。澆筑砼底座時應(yīng)符合下列規(guī)定。井蓋板采用定型球墨鑄鐵蓋板，井圈采用現(xiàn)澆高標(biāo)號砼搗制。砼后臺計量專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格抓好后臺計量，使用外加劑派專人負(fù)責(zé)添加工作。（三）、管下砼澆筑砼澆筑的質(zhì)量保證措施：砼施工前做好詳細(xì)的工藝設(shè)計，模板方案，模板支撐要有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板接縫處要嚴(yán)密，周轉(zhuǎn)使用時清理干凈，并刷脫模劑。管道安裝時應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管節(jié)下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。采用汽車起重機(jī)，沿溝槽移動，將管節(jié)分別下入溝槽內(nèi)，機(jī)械下管應(yīng)注意：起重機(jī)的行走路線應(yīng)暢通、平坦。第4節(jié) 預(yù)制管安裝與鋪設(shè)（一）、管件運輸與保管：采用預(yù)制場預(yù)制鋼筋砼管，經(jīng)檢驗合格后方可起吊裝運，裝時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼管的內(nèi)外防腐層采取保護(hù)措施，管件堆放時宜選擇使用方便、平整、堅實的場地，堆放時必須墊穩(wěn)。溝槽回填材料的要求： 溝槽的回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：回填土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上50CM范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50MM的磚、石等硬塊，在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。檢查井、雨水口回填壓實： 檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場澆筑砼或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40CM；井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接槎；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。本工程采用“中松側(cè)實法”回填，所謂中松側(cè)實應(yīng)是管道兩側(cè)壓實度要求達(dá)到90%以上，而管頂以上的50CM，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣的范圍內(nèi)壓實要求小于或等于85%。對鑄鐵管道每一管節(jié)不應(yīng)小于2個磚墩。磚墩高度在兩米以內(nèi)時，磚墩寬度宜為240MM，磚墩高度每增加一米，寬度宜增加125MM；磚墩長度不小于鋼管或鑄鐵管道的外徑加300MM；磚墩頂部應(yīng)砌筑管座其支座角不小于90176。磚墩的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定，如下圖：應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿。鋼板樁的軸線位移不得大于50MM，%。橫撐不得