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正文內(nèi)容

某農(nóng)貿(mào)市場施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2024-08-11 03:43本頁面
  

【正文】 的水平控制網(wǎng),短筋頂涂紅油漆并撿控制線,抹平板面時操作人員用以控制板面,施工時用塑鋼扁管趕平并收光。(2)樓板砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈,用水充分潤濕。混凝土拌砼的配合比,必須先由試驗(yàn)室按不同標(biāo)號做預(yù)配,選擇最佳配合比做為現(xiàn)場施工配合比,水泥要有出廠證明及復(fù)試報(bào)告,砂石要有原材料試驗(yàn)報(bào)告,水泥超過三個月的嚴(yán)禁使用。細(xì)骨料:對細(xì)骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52)外,同時達(dá)到以下要求:(1)采用中砂、~;(2)%;(3)應(yīng)有良好的級配。粗骨料砼中所用的粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定。砼工程包括運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)等施工過程,在整個施工過程中各工序間緊密聯(lián)系又相互影響,其中任何一道工序不當(dāng),都會影響工程質(zhì)量,對砼的質(zhì)量要求不但要求具有正確的外形,而且要做得符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,密實(shí)性和整體性,所以必須具備以下條件:(二)、材料要求為保證混凝土質(zhì)量,我公司將派專人負(fù)責(zé)對混凝土攪拌的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后即清理干凈,板面涂隔離劑,按規(guī)格分類推放整齊。拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)fcmk%板≤250>2≤875梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤2100>2100五、模板拆除:非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時。樓板板模支好后并按設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平,應(yīng)在柱筋上做標(biāo)高標(biāo)記,牽尼龍線找平樓面。柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)高177。為克服框架柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣這一質(zhì)量通病,支模前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸,準(zhǔn)確進(jìn)行模板的配制。其示意圖附后:覆膜板補(bǔ)縫木條次梁木方50100可調(diào)早拆頭100100主梁100100樓面早拆體系支模示意圖三、支模質(zhì)量要求:模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。樓板擱柵均采用50100mm木枋,間距為300mm。所有起拱均不得削減梁截面高度。所有起拱均不得削減梁截面高度。對拉螺桿根數(shù)根據(jù)梁高設(shè)定。異形結(jié)構(gòu)相交處采用50厚木板加工成定型木模。(3)現(xiàn)澆樓梯支撐:現(xiàn)澆樓梯板底支撐完全與現(xiàn)澆樓板相同的直接支承和滿堂腳手架上,樓梯模板及支撐詳見下圖。(2)現(xiàn)澆樓梯模板:采用鋼模板及木模綜合使用?,F(xiàn)澆樓梯模板支撐(1)樓梯施工是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),樓梯的質(zhì)量直接影響工程的質(zhì)量,樓梯的進(jìn)度直接影響主體施工進(jìn)度。柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm的鋼筋限位,以確保其位置的正確。梁的豎檔間距為800mm,頂端加斜撐固定,當(dāng)梁高大于700mm時,在距梁底2/3高度處加4mm對拉鐵片(或加一根Ф12對拉螺栓)。柱子邊長大于600mm時,中間加一根Ф12對拉螺栓。構(gòu)件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時,特別是柱梁交匯處,則采用木枋和膠合板做定型接頭模板,輔助模板必須與鋼模連接平整、固定牢靠,保證不縮頸、不脹模。二、模板施工l、構(gòu)柱、梁均采用組合式大模板拼裝。(2)樓板:。第四節(jié) 模板工程一、支模系統(tǒng)l、模板工程是保證砼施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),模板工程必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。而在主梁部位由于主次梁上部縱筋相互重疊。12鋼筋制作支撐鐵支撐@6 00雙向,以保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。25橫向短筋,間距1200mm,長度為梁寬減50mm。鋼筋的定位措施柱的豎向鋼筋位置的固定箍布置在梁下口200mm和樓層板上口200mm處,并與豎向鋼筋焊牢,墊好砼墊塊,再搭設(shè)鋼管架由下而上綁柱鋼筋骨架。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過4米的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋的措施。(7)板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時隨時找正調(diào)直。(5)梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠,彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。(3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。2)加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法圖2-37。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)柱筋和剪力墻筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。(4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。(2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀,澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。5墻板177。56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。105受力鋼筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度177。 現(xiàn)澆框剪鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。4)鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如果有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋 ,板筋要錨固到梁內(nèi)。最后在主筋下墊砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。3)鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。D.接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。C.接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。6)梁筋搭接A.梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時,不宜采用綁扎接頭,小于22毫米時可采用綁扎接頭。4)在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層的厚度。C.梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。3)綁扎箍筋A(yù).綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。A.框剪梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?!嫻拷铋g距→在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→ 按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋 →抽橫桿-落骨架于模板內(nèi)1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(2)梁鋼筋綁扎工藝流程;模內(nèi)綁扎:畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 5)柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。E.柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C.箍筋的接頭(即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎)D.有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。4)柱箍筋綁扎:A.在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。焊接接頭受拉區(qū)不大于50%,受壓區(qū)不限制。4.操作工藝(1)綁柱子鋼筋:工藝流程:套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1)按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于三個,綁扣要向柱內(nèi),便于箍筋向上移動,如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。(8)按要求搭好腳手架。(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處要剔除,清理干凈。(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行處理。(3)熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。3.作業(yè)條件1)加工配制好的鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。(2)墊塊:用水泥砂漿預(yù)制成50毫米見方厚度(3)雙層鋼筋樓板(現(xiàn)澆)應(yīng)加馬凳。施工縫處理1)已澆筑混凝土,;2)在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子,以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;3)在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿;4)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。水平施工縫自下而上分別為:第一道 梁頂面第二道 留在一層梁板板面位置。(二)、施工段的劃分及施工流向因工期較短,現(xiàn)澆砼量較大,為確保夜間居民的休息,將每層現(xiàn)澆量盡量放在白天進(jìn)行。(7) 梁、柱模板支撐要牢固,扣件要擰緊,防止因支撐體系不牢固而導(dǎo)致模板變形移位。(6) 梁、柱根部經(jīng)常是模板不能到位的地方。(4)派經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工振搗砼,確保節(jié)點(diǎn)核心部位砼密實(shí)程度。(2)支梁模時,首先校核相臨梁、柱位置關(guān)系是否正確,然后牽拉通線安裝模板,模板安裝后,再進(jìn)行自檢,核實(shí)無誤后方可進(jìn)行下一道工序。本工程的紅線交接單及高程控制點(diǎn)由勘測單位測設(shè)后提供書面資料交施工單位,施工單位據(jù)此作建筑定位及水準(zhǔn)點(diǎn)抄測記錄,作為交工資料永久保存。為保證軸線標(biāo)高的準(zhǔn)確,測量所采用的儀器必須經(jīng)過檢測合格,且必須堅(jiān)持經(jīng)緯儀閉合驗(yàn)線制度,為保證施工精度,采用激光經(jīng)緯儀測量。軸線設(shè)制:樓層標(biāo)高必須由責(zé)任工長和各專業(yè)人員操作,項(xiàng)目責(zé)任工程師督促檢查;使建筑物整體及各房間橫平豎直,軸線及標(biāo)高控制沿建筑的四周轉(zhuǎn)通。5mm各樓層結(jié)構(gòu)形成前將標(biāo)高標(biāo)記于架子桿上供支模使用,結(jié)構(gòu)形成后應(yīng)保留明顯的軸線標(biāo)志進(jìn)入裝修階段。3mm,總高<15m標(biāo)高施工誤差:每層<177。用水準(zhǔn)儀測設(shè)各樓面標(biāo)高,設(shè)立標(biāo)志為樓層梁板標(biāo)高依據(jù)。三、標(biāo)高控制各施工層階段標(biāo)高均以177。模板、鋼筋及架管、砌體、砂漿等均采用塔吊提升到施工點(diǎn)。C、 第三章 主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 主體工程總體部署本工程為框架結(jié)構(gòu),下墊8060mm木枋。 地基持力層下5m范圍內(nèi)的軟弱層{軟弱層(砂層)在持力層3m以下,厚度小于等于500mm的可不做加固處理}。用自卸汽車運(yùn)土,運(yùn)輸坡道、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 深基坑上下挖好坡道及階梯,采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,基坑四周應(yīng)設(shè)紅白相間的安全欄桿。挖土應(yīng)由上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 四、 安全措施 基坑開挖時。挖掘機(jī)在坑下作業(yè)時,如遇軟土地基或雨期施工,進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。盡可能使機(jī)械多挖,減少機(jī)械超挖和人工挖方。待需要回填時再從外運(yùn)回回填。平面開挖順序:采用由遠(yuǎn)到近退挖的順序。本工程將使用一臺反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)。第二節(jié) 土石方工程參考地質(zhì)情況,在實(shí)施了降水措施后,擬采用機(jī)械大開挖或局部開挖,機(jī)械開挖到指定標(biāo)高將場內(nèi)的殘留預(yù)制板清理至該標(biāo)高,最后300mm厚土應(yīng)人工開挖,驗(yàn)槽合格后應(yīng)立即施工換填層及基礎(chǔ)墊層。4.每個沉降觀測點(diǎn)首次高程,應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后決定。2.工程竣工交驗(yàn)后第一年每月觀測一次,第二年以后每兩月觀測一次,第三年以后每半年觀測一次,直到沉降穩(wěn)定為止。 三、沉降觀測的方法及一般要求1.本工程沉降觀測在主體施工期間,每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次,裝飾施工期間,每月觀測兩次。如沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)與永久水準(zhǔn)點(diǎn)的距離超過2000m,則不必引測絕對標(biāo)高,而采用假設(shè)高程。1(n為測站數(shù)),或177。3.沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)高程測定,采用Ⅱ等水準(zhǔn)測量的方法測定。二、沉降觀測沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)要求:1.根據(jù)就近的城市水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測,如果就近無城市水準(zhǔn)點(diǎn)時,可自行埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。軸線控制主要采用兩臺J2級經(jīng)緯儀及鋼卷尺確定。(二)平面控制網(wǎng)的建立:在基礎(chǔ)施工階段:利用甲方提供的建筑物角點(diǎn)位置建立控制導(dǎo)線網(wǎng),并分別設(shè)出各控制點(diǎn),各控制點(diǎn)的施放采用J2經(jīng)緯儀定位。3.選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。B、 第二章 基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施本工程基礎(chǔ)包括:土方開挖,人工挖孔樁砼基礎(chǔ)第一節(jié) 施工測量及沉降觀測 一、施工測量(一)平面控制網(wǎng)測設(shè)原則:1.平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。樣板間合格后方能進(jìn)行大面積施工。一個房間要一次施工完畢,找坡層與防水層應(yīng)于周邊墻腳上卷500并做成小圓角。(四)防水施工階段根據(jù)該工程的使用特點(diǎn),其有水作業(yè)的房間多,其防水相當(dāng)重要。線盒周邊和管根等細(xì)部,應(yīng)在大面積抹灰時一起抹好。為保證裝飾施工質(zhì)量,施工時,管理重點(diǎn)是防止內(nèi)墻面、天棚抹灰空鼓、外墻面防滲漏、內(nèi)墻地磚、瓷磚空鼓。在此階段必須抓好磚砌體、鋼筋安裝、現(xiàn)澆構(gòu)件砼施工等。上道工序完成后,必須經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)人員檢查后才能進(jìn)行下道工序的施工。實(shí)行勞動用工管理,選派組織能力強(qiáng),技術(shù)水平高,能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時完成。建立項(xiàng)目經(jīng)理部周例會制,各配合部門、建設(shè)單位監(jiān)理及項(xiàng)
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