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某某農(nóng)貿(mào)市場改造施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-06-11 18:33本頁面
  

【正文】 八、 水、電 工程 ( 一 ) 給水、排水系統(tǒng) 1、給水: 給水管采用 PPR 給水管,熱熔接普通水嘴 ,給水由市政給水管網(wǎng)引入,從建筑物南面引一條 DN100 的給水管 。 31 雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應(yīng)一次砌起。 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時(shí),內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm 時(shí),應(yīng)砌磚圈加固。表面采用砂漿分層壓實(shí)抹光 ,流槽應(yīng)與上下游管底部接順。 安裝后,應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。 法蘭或螺紋連接 的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。殼體、填料無滲漏為合格。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。 外觀檢查,仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及 30 閥體各部分有無缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。若有不合格,應(yīng)加倍抽查,如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。10 12) 安裝排水管道的坡度一定按設(shè)計(jì)要求施工。 11) 鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)及安裝 的允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差 無壓力管道 墊層 中線每側(cè)寬度 高程 不小于設(shè)計(jì) 0 - 15 管道基礎(chǔ) 混凝土 管座 平基 中線每側(cè)寬度 0 + 10 高程 0 - 15 厚度 ≥100 管座 肩寬 + 10 - 5 肩高 177。 29 C、 抹帶完成后,應(yīng)立即用軟材料覆蓋, 3~ 4h 后灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)管徑小于或等于 400mm時(shí),水泥砂漿抹帶可一次抹成;當(dāng)管徑大于 400mm 時(shí),應(yīng)分兩層抹成。20 8) 鋼筋混凝土排水管道安裝 A、 鋼筋混凝土管道條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖施工。 7) 管道安裝 允許 偏差( mm) 項(xiàng)目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高程 177。 5) 管節(jié)下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。 3) 起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離 ,保證作業(yè)安全;起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距 離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。 2) 管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地;按 照安裝使用順序堆放,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。 二、 管道安裝 管道安裝程序:采取分段開挖分段安裝回填的順序進(jìn)行,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。 4) 槽底高程的允許偏差 : 在下管前進(jìn)行溝深標(biāo)高測量 ,開挖土方偏差應(yīng)為 177。 2) 槽壁平整;邊坡坡度符合設(shè)計(jì)施工的規(guī)定?;靥顣r(shí),按需運(yùn)回。 溝槽開挖時(shí),一般采用單邊堆土,具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確 27 定。 溝槽開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢察溝壁的土壤情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和滑坡跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)作應(yīng)急處理。 機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出 200mm300mm 的土層作為清溝余量,鋪管 前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動(dòng)。 管溝開挖前測量放線,測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)行測量防線。用 厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。 15. 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,采取相應(yīng)措施。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 12. 大型構(gòu)件或組成塊體的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),采用單機(jī)或多機(jī)抬吊安裝及高空滑移安裝時(shí),吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。 11. 鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí),應(yīng)劃分 成若干獨(dú)立單元。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝、栓釘焊和負(fù)溫度下施工等主要工藝,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。 7. 吊車粱的受接翼緣或吊車網(wǎng)架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 5. 設(shè)計(jì)要求對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件要求。 4. 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 25 2. 安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件;工廠預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。 (6) 總裝 1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。 4. 施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明; 5. 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 2. 鋼構(gòu)件出廠時(shí),應(yīng)提交下列資料。 (5) 驗(yàn)收 1. 鋼構(gòu)件制作完成后,應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。 5. 涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。 24 4. 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度有要求時(shí),設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的要求厚度,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無 要求時(shí),宜涂裝 4— 5 遍;涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為 150M,室內(nèi)應(yīng)為 125M,其允許偏差為 25M。 3. .構(gòu)件表面除狙方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。 ( 4)除銹,涂料 1. 鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 1 焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。 焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。 23 定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3,且不應(yīng)大于 8MM;焊縫長度不宜小于 25MM,定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi),并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。 焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引孤。引孤和引出的焊縫長度:埋孤焊應(yīng)大于 50MM;手工電孤焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于 20MM。當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。 焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán),使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。 ( 3)焊接 焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。需預(yù)裝的相同構(gòu)件應(yīng)可隨機(jī)抽裝。 22 為了保證隱蔽部位的質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)質(zhì)控人員檢查認(rèn)可,簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄,方可封閉。 ( 2)組裝 零部件在組裝前應(yīng)矯正其變形并達(dá)到符合控制偏差范圍以內(nèi),接觸表面應(yīng)無毛刺、污垢和雜物,以保證構(gòu)件的組裝緊密貼合,符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。 當(dāng)孔加工采取沖孔方法進(jìn)行時(shí),宜控制板的厚度不大于 12MM,沖孔后孔周邊應(yīng)用砂輪打磨平整。當(dāng)采用火焰矯正時(shí),加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定,但不得超過 900 。 注意預(yù)留制作、安裝時(shí)的焊接收縮量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求;構(gòu)件的起拱下料尺寸。 21 ( 三 ) 施工準(zhǔn)備 1. 施工順序 圖紙審核 →放樣→號(hào)料→切割下料→劃線鉆孔,坡口加工→組裝→焊接→矯正,加工→總裝→焊接→矯正與加工→精度檢驗(yàn)→除銹→涂裝→檢驗(yàn) ( 四 ) 主要施工要點(diǎn) ( 1) 放樣,號(hào)料,切割 計(jì)量器具必須使用合格。 2. 鋼材表面有銹蝕,麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度 不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。 3. 螺栓 采用 C 級羅螺栓,性能等級為 級 。 屋蓋采用 80 后藍(lán)色硬質(zhì)聚氨酣夾芯屋面 鋼架結(jié)構(gòu), 夾芯板搬用為龍頭自攻釘,采用全鎖方式與檀條連接。 板上不宜汗洞如須剔鑿小洞 ,應(yīng)在板 的孔洞范圍內(nèi)。灌縫后澆水養(yǎng)護(hù) l 一 2 天。 8. 板安裝后應(yīng)及時(shí)灌縫。 7.安裝前板端用 C15 砼堵嚴(yán)。板面保持水平狀態(tài)。在放松預(yù)應(yīng)鋼筋時(shí),砼強(qiáng)度不得低于砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%,并應(yīng)按對稱的原則從板值的 l O O%方可運(yùn)輸安裝。鋼筋的預(yù)應(yīng)力值應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢,其實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力總值與檢驗(yàn)規(guī)定值偏差的百分率,不應(yīng)超過i 5%。 3.板的制作與安裝應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工’及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 92)的有關(guān)規(guī)定。 ( 三 ) 預(yù)制構(gòu)件制作安裝 本工程 攤位 采用預(yù)應(yīng)力空心板,在制作安裝時(shí)應(yīng)注意: 1.生產(chǎn)企業(yè)必須具有生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量須經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān) 督部門嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁使用不合格的原材料、 產(chǎn)品。嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露,以免造成加氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏,影響使用。 8、墻的砌體與混凝土柱的連接應(yīng)沿砼柱每隔 500mm 預(yù)埋 2Φ 6鋼筋,錨入砼墻、柱內(nèi)不小于 500mm,伸入墻內(nèi)不小于 1000mm。 6、磚體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度的三分之一時(shí),水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。垂直灰縫灌漿,采用內(nèi)外臨時(shí)夾板,使灌縫密實(shí)。 3、磚塊在用普通混合砂漿砌筑前,應(yīng)澆水濕潤; 除大堆澆水濕潤外,還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤;但其含水率不得超過15% 。 1、砌筑前,應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的邊線,并立好皮數(shù)桿。 三、 磚砌體 主體 ( 一 ) 施工順序 彈軸線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→澆構(gòu)造柱砼→澆圈梁→安裝預(yù)制板→灌板縫。應(yīng)用粘性土或黃土回填并測定其合適的含水率。 ( 四 ) 土方回填 基礎(chǔ)施工完畢,驗(yàn)收合格后并拆模后應(yīng)立即進(jìn)行土方回填,以提 18 供主體施工時(shí)的進(jìn)場通道。放出地梁邊線,然后扎筋、立模、澆砼。砼澆筑前,應(yīng)先澆水潤濕模板,然后利用搭設(shè)施工通道澆砼,并用振動(dòng)棒搗密實(shí),收光表面。簽證后即可澆注基礎(chǔ)砼,澆注前應(yīng)搭設(shè)施工通道,不得將基坑周圍土石方散落于基坑之內(nèi),以免影響基礎(chǔ)砼質(zhì)量,砼的攪拌是通過現(xiàn)場砼攪拌站。澆注的墊層砼有一定強(qiáng)度后,即可在其上放線并支基礎(chǔ)臺(tái)階模板,基礎(chǔ)模板采用組合式鋼模橫向拼組。驗(yàn)槽應(yīng)分批進(jìn)行、不應(yīng)過于零散。如符合要求,即可將予留的 10cm 土層挖除后澆注墊層砼。當(dāng)基礎(chǔ)開挖達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,預(yù)留 10cm 厚度土層暫時(shí)不要開挖。 二、 基礎(chǔ)工程 ( 一 ) 基礎(chǔ)類型 本工程有兩種基礎(chǔ)類型:磚砌條形基礎(chǔ)和鋼柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 為減少污染,停放土方運(yùn)輸車輛的市政道路應(yīng)用草袋鋪 墊,土方運(yùn)輸車開出施工現(xiàn)場時(shí)必須用水沖洗干凈車輪,并用彩條布蓋嚴(yán)車廂以防渣土在運(yùn)輸途中漏撒。 基礎(chǔ)驗(yàn)槽合格后,應(yīng)立即澆筑墊層封閉。 16 3、挖土至坑底標(biāo)高以上 10公分處,必須保留 10cm 余土不挖,待有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽并符合設(shè)計(jì)要求后,然后由人工進(jìn)行檢底。如果存在,應(yīng)事先進(jìn)行人工排障或通知有關(guān)部門,征得同意后組織人員進(jìn)行 遷移。本工程土方開挖選用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行挖土。地下室以上所有材料均現(xiàn)場制作。 生活設(shè)施及辦公:由于本工程場地比較狹小,故施工現(xiàn)場只設(shè)置辦公室不設(shè)置職工宿舍、食堂等生活設(shè)施,現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置在建筑物的西側(cè),二層上下各五間,配備廁所以及水池,生活設(shè)施布置租借施工場地外面的辦公樓。對工程的具體施工有一定的影響,我公司將在文明施工的前提下,合理安排施工場地,確保工程按 期完工。 二、施工總平面圖 由于本工程地處中心城區(qū),四周為大量的公用建筑,交通運(yùn)輸繁忙。 照明主要采用活動(dòng)燈架,燈管為鏑燈和碘鎢燈。由于本工程所需砼量不多,因此采用現(xiàn)場攪拌混凝土,設(shè)置 一 臺(tái)混凝土攪拌機(jī)。 一、 施工現(xiàn)場布置 在工地四周修建 高的圍墻,根據(jù)建 設(shè)單位的指定位置裝飾精美的“五牌一圖”,以體現(xiàn)公司的形象。 第 五 章 施工總平面布置 由于本工程 為城區(qū)的改造工程, 場地較為 狹窄 ,施工現(xiàn)場 除了 能滿足布置各種設(shè)施 及堆放材料外,生活區(qū)和辦公區(qū)無法布置 。 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃作好充分細(xì)致的安排,并協(xié)調(diào) 14 好公司各后勤部門的配合工作,在每道工序施工之前就應(yīng)安排好相應(yīng)的施工機(jī)械進(jìn)場,確保施工順利進(jìn)行。 在基礎(chǔ)施工的同時(shí),逐步安排砂漿機(jī)、鋼筋木工機(jī)械等零星小型施工機(jī)械,如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。土方開挖的同時(shí),逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。 施工機(jī)械的進(jìn)退場計(jì)劃 根據(jù)建設(shè)單位通知,項(xiàng)目部隨時(shí)進(jìn)場進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備(包括敷設(shè)臨時(shí)施工用電用水線路、施工照明、臨時(shí)設(shè)施的搭建及地表清土 、清障等)。 鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料按現(xiàn)場要求場外定尺定量配備,現(xiàn)場塔吊隨進(jìn)隨短駁,以臨時(shí)中轉(zhuǎn)場地為集散點(diǎn),以避免長時(shí)占用現(xiàn)場場地。 由于地塊地處 皇叔街 ,通力配 合交管部門的道路交通管理,減輕項(xiàng)目施工對交通的影響是我們應(yīng)盡的職責(zé)。 施工材料資源組織 制定科學(xué)合理、數(shù)量準(zhǔn)確的材料需求計(jì)劃,嚴(yán)肅施工現(xiàn)場的月、周、天計(jì)劃的執(zhí)行是保證整個(gè)材料組織環(huán)節(jié)的前提條件。 ( 3)組織制定各項(xiàng)需求計(jì)劃和加工工作。 構(gòu)配件及半成品的加工準(zhǔn)備 ( 1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工 預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。 ( 2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對水泥、鋼材、木材、砼等建筑特殊材料,應(yīng)根
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