【正文】 間距/1000≤102各立柱間的不平行度長(zhǎng)度/1000≤103橫梁177。同時(shí)可通知對(duì)于立柱的基礎(chǔ)進(jìn)行澆筑；8) 鋼架安裝一件，找正一件。1包含予埋件4各基礎(chǔ)對(duì)角線差5對(duì)角線對(duì)應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線（2）材料驗(yàn)收：1) 所有鍋爐材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按制造廠提供的供貨清單清點(diǎn)到場(chǎng)材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；2) 檢查所有構(gòu)件的外觀質(zhì)量，如有損壞、銹蝕、焊縫表面缺陷，應(yīng)填入記錄中；3) 檢查水保護(hù)段、蒸汽過熱段、蒸發(fā)段和省煤段、集箱、鍋筒的管口是否封閉嚴(yán)實(shí)，如果封閉不嚴(yán)或敞口，應(yīng)記錄在案，并認(rèn)真檢查有無(wú)雜物落入管束或設(shè)備中。u 罐體的開孔中心偏差小于10㎜，外伸高度允許偏差為5mm。 減少焊接變形能量也是控制變形量的一個(gè)有效手段，因此在油罐施焊時(shí)，采用多道快速焊進(jìn)行焊接。 焊接時(shí)，宜采用先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)，數(shù)名焊工均勻分布，沿同一方向分布退步施焊，以減少變形。u 焊縫全部焊完后，應(yīng)用木錘排打，糾正焊縫變形，分散和減小焊接時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。u 環(huán)縫焊接采用4～8個(gè)焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。 垂直方向用直線樣板（）檢查，其間隙不得大于1 mm。 壁板點(diǎn)焊后，應(yīng)用弧形樣板（2m）檢查其圓弧度，間隙不得大于4mm。u 壁板長(zhǎng)度不得小于2000 mm。u 罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200 mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于100 mm。l 罐壁組裝焊接u 底圈壁板縱縫，宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，其間距為板長(zhǎng)的1/3。l 罐頂板焊接u 先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫，宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退步焊。u 頂板組裝時(shí)，在包邊角鋼和臨時(shí)支撐架槽鋼圈上，劃出每塊頂板的位置線，并焊上組裝定位擋板。4mm，包邊角鋼應(yīng)緊貼壁板，其間隙不應(yīng)大于2mm。包邊角鋼的組焊順序?yàn)椋航卿搶?duì)接縫→內(nèi)部斷角焊縫→外部搭接連續(xù)角焊縫。u 頂圈壁板檢查合格后，安裝包邊角鋼。u 。焊接后的罐頂板應(yīng)放置在胎具上。根據(jù)圖紙確定頂板的塊數(shù)，根據(jù)排板圖進(jìn)行下料， 然后在組裝胎具上對(duì)成形。u 焊短縫時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)縫的定位焊鏟開，改用定位銷固定中幅板的長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，由中心開始向兩側(cè)分段退焊，焊至距邊緣板300mm停止施焊。u 罐底焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序，由罐中心向外施焊，焊接時(shí)宜采用隔縫對(duì)稱施焊。9) 現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接 l 罐底組裝、焊接u 在基礎(chǔ)上按排版圖進(jìn)行劃線，在基礎(chǔ)表面相應(yīng)的位置標(biāo)注板號(hào)。u 噴砂、底漆：采用機(jī)械噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8) 預(yù)制u 根據(jù)施工圖、到場(chǎng)材料規(guī)格按位號(hào)進(jìn)行排版并繪制排版圖，按排版圖采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割下料。u 工卡具、胎具已預(yù)制完成。7) 施工準(zhǔn)備u 施工方案，開工報(bào)告已經(jīng)工程師批準(zhǔn)。20mm。u 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)水平標(biāo)高誤差控制的一般原則是：采用端部切口處理方法，即每一段立柱在安裝前，立柱下部切口先安裝，安裝找正后，立柱上部同一自然段用玻璃管水平儀統(tǒng)一找正，再安裝上段，以此進(jìn)行下去，這種方法對(duì)大型超高鋼結(jié)構(gòu)，尤為適用。u 分段安裝的鋼結(jié)構(gòu)的立柱是相互制約的，因此，每段立柱的安裝必須用經(jīng)緯儀找正合格后作永久性的固定，待下段安裝時(shí)，先校正上一段以確保上、下、左、右關(guān)聯(lián)的立柱在同一垂直面上。u 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件采取加固措施。u 鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量和校正，必須保證總體的幾何尺寸要求。連接件位置摩擦面進(jìn)行處理，對(duì)構(gòu)件存在的變形等缺陷，一定要在地面進(jìn)行矯正、修理，合格后方可安裝。u 安裝前，所有桁件及半成品須經(jīng)有關(guān)部門檢查、確認(rèn)，合格后方可安裝。主要施工技術(shù)措施如下：u 小型鋼結(jié)構(gòu)如管架、設(shè)備框架等采用單件散裝法。u 聯(lián)檢、封閉：每次封閉時(shí)必須由施工、業(yè)主、總包及監(jiān)理人員共同檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施規(guī)范的要求，并且設(shè)備內(nèi)不留死角清掃干凈方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。u 灌漿：找正完畢，經(jīng)業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方共同確認(rèn)后委托灌漿。u 設(shè)備開箱驗(yàn)收：復(fù)查技術(shù)文件和資料、各種證書齊全，設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量等符合要求。從2013年8月至2014年10月，月平均人數(shù)174人，高峰期人數(shù)286人。工藝管道安裝高峰勞動(dòng)力主要安排在2014年2月—6月。并盡量減少高空交叉作業(yè)，提高安裝質(zhì)量；u 施工組織管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問題，合理協(xié)調(diào)各個(gè)工種之間配合，為施工班組創(chuàng)造有利條件，盡量減少窩工；u 現(xiàn)場(chǎng)工程簽證及時(shí)，做到不漏項(xiàng)、不漏料；u 嚴(yán)格控制水、電、風(fēng)等用量，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備二次搬運(yùn)費(fèi)用；u 嚴(yán)格質(zhì)量和安全管理，使質(zhì)量和安全事故降低到最低點(diǎn)；u 合理安排中小型運(yùn)輸設(shè)備的使用，臺(tái)班工作任務(wù)力求飽滿，負(fù)荷能力力求適宜，以降低這方面的臺(tái)班費(fèi)用。 成本控制計(jì)劃本工程的成本控制重點(diǎn)放在材料控制管理和提高工效上，并力爭(zhēng)有顯著的成效，其具體措施如下：u 技術(shù)準(zhǔn)備充分，圖紙自審、會(huì)審工作細(xì)致，設(shè)計(jì)問題盡量在施工前發(fā)現(xiàn)并解決，優(yōu)化施工方案并貫徹實(shí)施；u 編制合理施工計(jì)劃，勞動(dòng)力、機(jī)具安排合理，力求準(zhǔn)確，減少現(xiàn)場(chǎng)窩工現(xiàn)象；u 采用計(jì)算機(jī)管理，審查和熟悉施工圖，搞好工藝管線圖二次設(shè)計(jì)，材料領(lǐng)用實(shí)行限額發(fā)放管理。 施工階段性計(jì)劃（1）施工準(zhǔn)備階段（2013年6月7月底）u 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)籌建，主要管理人員到崗到位，各負(fù)其責(zé)；u 現(xiàn)場(chǎng)平面布置；u 編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、HSE計(jì)劃等項(xiàng)目綱領(lǐng)性文件，并對(duì)上述文件進(jìn)行交底；u 工程施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備，勞動(dòng)力到位；u 進(jìn)場(chǎng)前的HSE教育及特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)。（5）在確保各個(gè)分項(xiàng)工程開工條件基礎(chǔ)上，前期主要抓設(shè)計(jì)進(jìn)度及設(shè)備訂貨與制造進(jìn)度，中期抓物資材料供應(yīng)進(jìn)度，到施工安裝高峰階段著重抓好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及各工序銜接協(xié)調(diào)工作，后期重點(diǎn)抓好工藝管道試壓及收尾工作。（4）安裝工程各項(xiàng)分部工程按要求節(jié)點(diǎn)能夠準(zhǔn)時(shí)出圖，關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵材料要及時(shí)訂貨，按到貨要求時(shí)間保證到貨，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求。u 項(xiàng)目過程控制原則：明確制定施工控制網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證關(guān)鍵工序準(zhǔn)點(diǎn)完成。u 項(xiàng)目目標(biāo)管理原則：按已確定的工期、質(zhì)量要求，配置施工設(shè)備、人力、物力，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，確保工程投資效益。工藝管道的預(yù)制將進(jìn)行工廠化預(yù)制。我們將發(fā)揮公司一體化的優(yōu)勢(shì)。擬建立壓力管道安裝項(xiàng)目質(zhì)保體系；工業(yè)爐安裝項(xiàng)目質(zhì)保體系。 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系按照本公司《質(zhì)量手冊(cè)》JSNECA06044309020121和有關(guān)程序文件，建立本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，確保各個(gè)質(zhì)量管理要素的正常運(yùn)行，使施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法向現(xiàn)代化管理方法跨越。向項(xiàng)目總工匯報(bào)工作情況。u 負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)計(jì)的日常問題。（9）現(xiàn)場(chǎng)工程師u 負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，解決在施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。u 對(duì)項(xiàng)目設(shè)備、人力、施工成本控制、控制現(xiàn)場(chǎng)變更的發(fā)生和費(fèi)用的變化。（8）控制經(jīng)理u 控制經(jīng)理應(yīng)向施工經(jīng)理提供建議、服務(wù)和與下列方面有關(guān)的實(shí)際數(shù)據(jù)：項(xiàng)目計(jì)劃、費(fèi)用、人工小時(shí)、計(jì)算機(jī)、服務(wù)、設(shè)計(jì)變更和其它的大的項(xiàng)目變更等，使項(xiàng)目按時(shí)完工、節(jié)約成本、達(dá)到質(zhì)量要求。u 提供材料必要的、符合檔案管理要求的證明材料，如質(zhì)保書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用手冊(cè)等。u 負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程總包方供應(yīng)物資的驗(yàn)收工作,并保存所有文件。（7）物供經(jīng)理u 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，物供經(jīng)理將參與整個(gè)施工過程物資的驗(yàn)收工作，并定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)有關(guān)總包方采購(gòu)進(jìn)度和情況。u 主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析，確定現(xiàn)場(chǎng)違反安全標(biāo)準(zhǔn)的范圍，采取補(bǔ)救措施消除安全隱患。u 組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患和安全違章的日常檢查監(jiān)督。（6）HSE經(jīng)理u 根據(jù)本公司安全管理規(guī)程、業(yè)主方及當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)要求，編制現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定和程序，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。u 監(jiān)督和管理責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師的質(zhì)量控制工作，以確保他們的工作符合規(guī)定的規(guī)程。u 負(fù)責(zé)在職責(zé)范圍內(nèi)的工作安排,并檢查工作的執(zhí)行情況。u 負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題。u 負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃編制并向相關(guān)部門匯報(bào)。u 組織技術(shù)人員開展項(xiàng)目技術(shù)管理工作。u 配合總包方組織開展項(xiàng)目收尾階段的“三查四定”活動(dòng)，協(xié)助公司進(jìn)行質(zhì)量回訪及后期服務(wù)工作。（4）技術(shù)經(jīng)理u 協(xié)作項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，組織綜合性審圖，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。u 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全過程指導(dǎo)，負(fù)全面責(zé)任。（3）施工經(jīng)理u 負(fù)責(zé)編制施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及月施工計(jì)劃，并組織召開施工調(diào)度會(huì)，檢查當(dāng)周計(jì)劃完成情況，處理存在的問題，安排下周施工計(jì)劃。u 組織開展項(xiàng)目?jī)?nèi)的技術(shù)質(zhì)量活動(dòng)，協(xié)助公司進(jìn)行質(zhì)量回訪及后期服務(wù)工作。u 負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，組織綜合性審圖，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）項(xiàng)目總工u 按公司規(guī)定權(quán)限審批技術(shù)文件，決策處理工程重大信息，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)保體系運(yùn)行的日常工作。u 考核評(píng)價(jià)項(xiàng)目部主要責(zé)任人員及其他管理人員的業(yè)績(jī)。u 保證有效地利用預(yù)算、資金控制程序，控制財(cái)務(wù)預(yù)算和全面工作進(jìn)度。u 組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作，包括施工、HSE、質(zhì)量等。6. 項(xiàng)目部組織管理體系為高效、優(yōu)質(zhì)完成本次項(xiàng)目，我公司將強(qiáng)化項(xiàng)目管理，建立以EPC總承包商領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目部，分設(shè)施工部、技術(shù)部、質(zhì)量部、HSE部、物供部、控制部、行政部。（3）公共安全指標(biāo)u 一般及以上群體性事件發(fā)生率為零；u 重大刑事案件為零。u 無(wú)酗酒、吸食毒品情況存在。l 合同履約率100％；l 顧客滿意度95％以上；l 工序一次合格，工程報(bào)驗(yàn)一次合格率90%以上，單位工程驗(yàn)收合格率100%，安裝單位工程優(yōu)良率90%以上；l 焊接一次合格率（以焊口計(jì)）90%以上，焊接一次合格率（以片子計(jì)）97%以上；l 投產(chǎn)試車一次成功，投產(chǎn)后性能考核達(dá)到合同要求；l 工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，符合某有關(guān)規(guī)定要求；l 質(zhì)量事故為零。儲(chǔ)罐數(shù)量多并且大，材質(zhì)為不銹鋼，故儲(chǔ)罐的焊接、組裝要求較高。故南區(qū)施工屬于邊生產(chǎn)邊施工作業(yè)，因此要高度重視施工安全，確保安全施工。序號(hào)工程項(xiàng)目主要工作量1鋼結(jié)構(gòu)153噸2工藝管道8600米3焚燒爐2臺(tái)4泵類設(shè)備33臺(tái)5容器及罐17臺(tái)6換熱器4臺(tái)7塔3臺(tái)8其它小型設(shè)備13臺(tái)9電氣電纜5000米10儀表電纜110000米（1）生成工藝具有先進(jìn)性本裝置是國(guó)內(nèi)中國(guó)石化在吸收國(guó)外丙烯腈先進(jìn)的工藝技術(shù)下，自主研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的丙烯氨氧化制丙烯腈工藝技術(shù)，因此其技術(shù)先進(jìn)，流程復(fù)雜，工程施工安裝的技術(shù)含量相對(duì)較高，對(duì)工程技術(shù)管理人員和關(guān)鍵工序的施工人員有較高的要求。燃燒產(chǎn)物從氧化段出來之后進(jìn)入調(diào)節(jié)段，通過空氣風(fēng)機(jī)送來的新鮮空氣混合將煙氣溫度從982℃降低到650～760℃，然后進(jìn)入余熱鍋爐，用于產(chǎn)生380℃。廢液通過不同的位置被引入還原段，在缺氧的狀態(tài)下含氮化合物被還原成氮分子N2，而非氮氧化物NOx。煙氣最終從煙囪達(dá)標(biāo)排放。氧化段出來進(jìn)入非催化還原系統(tǒng)SNCR，SNCR需要噴部分液氨，其中水起到運(yùn)輸作用，氨水混合物進(jìn)入反應(yīng)器變成霧狀的顆粒，這樣可以保證40%~50%的NOx被還原。由于缺乏氧氣，丙烯腈等有機(jī)組分的化學(xué)鍵和氮轉(zhuǎn)變?yōu)榉肿拥狽2，而不是NOx，抑制了NOx的生成，還原段溫度為800~1200℃。4) 吸收塔廢氣焚燒AOGI丙烯腈裝置吸收塔尾氣AOG先進(jìn)入到AOG預(yù)熱器45E6403，被加熱到227℃；空氣自鼓風(fēng)機(jī)45C6401X，進(jìn)入到空氣預(yù)熱器45E6401XA，被加熱到227℃。必須考慮硅藻土的人類工程學(xué)處理以及粉塵系數(shù)。污泥罐的大小按處理7天的壓濾機(jī)處理量確定。壓濾機(jī)壓出的水送回沉降槽。壓濾機(jī)采用硅藻土作為預(yù)配料，或按制造商的建議。沉降槽釜液（催化劑污泥）用空腔泵打入污泥罐。 沉降槽溢流自流到沉降槽溢流罐。同時(shí)應(yīng)考慮是否需要一個(gè)單獨(dú)的污水槽或者與硫銨濃縮共用一個(gè)污水槽。系統(tǒng)包括催化劑沉淀沉降槽、從沉降槽溢流液中除掉固體催化劑的過濾器、用于沉降槽污泥脫除和干燥的壓濾機(jī)系統(tǒng)以及有關(guān)的罐和泵。 硫銨濃縮器和急冷塔之間設(shè)置硫銨凝液罐。未蒸發(fā)的硫銨濃縮器釜液為濃度40%的硫銨液，離開AN界區(qū)前往SAR單元。2) 硫銨濃縮單元硫銨濃縮器有兩個(gè)，一個(gè)在微正壓操作下的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，一個(gè)是真空下操作的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。廢水焚燒爐以燃料氣為輔助燃料，用蒸汽進(jìn)行霧化。過濾器中收集的催化劑也送到界區(qū)外處理。干燥的污泥送到界區(qū)外回收重金屬或深埋處理。催化劑/聚合物/水/污泥從沉降槽的底部除去。從急冷塔來的含有重組分和催化劑的廢水送到催化劑沉降系統(tǒng)。產(chǎn)品和副產(chǎn)品如下表：序號(hào)名 稱規(guī) 格相態(tài)年產(chǎn)量（萬(wàn)噸）備 注1丙烯腈% wt液262氫氰酸% wt液3乙腈% wt液4硫銨濃縮液40% wt液南區(qū)產(chǎn)品（2）主要工藝流程說明1) 廢水處理從工藝設(shè)備來的化學(xué)污水自流到污水收集槽（45D3008），由45P3017A/B泵送入污水槽（45D6201）進(jìn)行處理。漲潮平均持續(xù)5小時(shí)24分鐘，而落潮平均持續(xù)7小時(shí)2分鐘。潮水的大小主要受氣候的影響。年平均風(fēng)速 春季平均風(fēng)速 秋季平均風(fēng)速 在不同高度的最大風(fēng)速和壓力（每50年重復(fù)出現(xiàn)一次）高度風(fēng)速 米/秒風(fēng)壓 kPaM米每30年重復(fù)出現(xiàn)一次每50年重復(fù)出現(xiàn)一次每30年重復(fù)出現(xiàn)一次每50年重復(fù)出現(xiàn)一次1030345070