【正文】 選派具有豐富井巷、采礦、充填工程工作經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員和技術(shù)人員，組織一個(gè)的強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)項(xiàng)目管理；二是選派一支技術(shù)力量強(qiáng)、工人素質(zhì)高、作風(fēng)過硬的施工隊(duì)伍，組成一個(gè)精干的施工集體。根據(jù)所配備的施工裝備和施工能力，同時(shí)結(jié)合工程的技術(shù)特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件以及總工期要求，確定的進(jìn)度指標(biāo)如下：采準(zhǔn)干線施工：150m/月斜坡道施工：80m/月回采聯(lián)道施工：150m/月其它聯(lián)道施工：90m/月回風(fēng)上山施工：50m/月我公司承諾在2012年10月31日正式投產(chǎn),在2013年底產(chǎn)量達(dá)到150萬噸/年的采礦能力。工作面50m以內(nèi)采用36V照明線路進(jìn)行照明，50m以外采用220V照明線路照明。較長(zhǎng)距離的獨(dú)頭巷道施工，要有詳細(xì)通風(fēng)設(shè)計(jì)，選擇合適的通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)。與現(xiàn)有工程貫通的工程要優(yōu)先施工，以縮短獨(dú)頭施工的距離?；夭陕?lián)道施工時(shí)，可采用潛水泵將工作面廢水排至采準(zhǔn)干線水溝進(jìn)行排放。各分段施工廢水匯入到400萬噸t/a工程380m中央排水泵站排出地表。施工單位自備壓風(fēng)設(shè)施，擬采用20m3風(fēng)冷移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。尾砂充填脫水：有條件時(shí)宜采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，充填溢流脫水和滲透脫水從沿脈干線自流至400萬t∕a排水系統(tǒng)排出。以充填制備站為調(diào)度中心，分別與尾礦濃縮系統(tǒng)泵站、回風(fēng)斜井井口、井下各充填水平間、充填管線上用電話及聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，巡管工和采場(chǎng)充填管理工在充填過程中發(fā)現(xiàn)有跑、漏尾砂時(shí)，及時(shí)通知地表停止放砂；編制充填管堵管的應(yīng)急搶險(xiǎn)救援預(yù)案與管理制度，成立搶險(xiǎn)救援隊(duì)；為確保生產(chǎn)萬無一失，可充分利用大紅山充填用巷道作通道的優(yōu)勢(shì)，在Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦回風(fēng)斜井、各中段充填回風(fēng)平巷至各充填盤區(qū)干線分別鋪設(shè)耐磨鋼管與無縫鋼管作為備用。在充填主管上接充填支管至采場(chǎng)頂部的充填井或充填孔。一般在密閉墻上安裝適當(dāng)數(shù)量的濾水管，濾水管可用直徑100mm的鋼管加工制作而成，管壁開孔，外裹濾水材料，使采場(chǎng)內(nèi)充填尾砂中的充填水可由濾水管排出。采用鋼筋混凝土密閉墻對(duì)上述通道進(jìn)行密閉，防止充填時(shí)跑漿。當(dāng)Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體采礦單位完成采礦作業(yè)、并完成需要的廢石充填、提出尾充填的請(qǐng)求后，尾充填工作方可進(jìn)行。Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體采用分段空?qǐng)龇?、房柱法（以分段空?qǐng)龇橹鳎╅_采，采后用廢石及分級(jí)尾砂充填。第七章　III、IV礦體充填工程III、IV礦和I號(hào)銅礦帶的充填系統(tǒng)是共建的，兩個(gè)礦段共用一個(gè)充填系統(tǒng)進(jìn)行充填。為保證生產(chǎn)能持續(xù)進(jìn)行，采切工作要提前安排、提前實(shí)施、留有余地、滿足生產(chǎn)的需要、保證三級(jí)礦量的平衡?；ㄍ瓿珊?，480、380中段運(yùn)輸水平，大部分采場(chǎng)溜井，充填回風(fēng)上山、400、4500、520采準(zhǔn)干線，400分段18個(gè)礦塊、500m分段19個(gè)礦塊等工程已完成，估計(jì)將形成400萬t以上的備采礦量。對(duì)周邊基建探礦未探的資源，生產(chǎn)中也將一并納入開采范圍。按基建探礦后提交資源量，暫定按表內(nèi)外銅礦的80%，表內(nèi)鐵礦的50%作為利用礦量，按采礦方法貧損指標(biāo)估算出的礦量，估算基建探礦范圍采出礦石量1736萬t，其中380m中段采出礦量估算為868萬t，按此數(shù)據(jù)進(jìn)行I號(hào)銅礦帶基建480、380兩個(gè)中段出礦進(jìn)度計(jì)劃安排，考慮到生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)有一個(gè)熟悉、適應(yīng)的過程，按兩年達(dá)產(chǎn)安排。必要時(shí)采場(chǎng)內(nèi)可安裝局扇進(jìn)行局部通風(fēng)。各中段最下一個(gè)分段為進(jìn)風(fēng)水平，并經(jīng)進(jìn)風(fēng)上山分風(fēng)到其它水平。采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，可按需要設(shè)置一定數(shù)量的脫水管；首采分段最下兩個(gè)分層的標(biāo)高低于沿脈干線，充填時(shí)脫出廢水要在回采聯(lián)道爬坡段下口處設(shè)置潛水泵將廢水泵到沿脈干線排出，有條件時(shí)也可打泄水孔泄水到運(yùn)輸水平，首采分段其它分層則可自流到沿脈干線排走；其它分段則在最下層礦體下盤、回采聯(lián)道一側(cè)設(shè)泄水下山（充填時(shí)埋設(shè)鐵皮管）泄水到首采分段沿脈干線排走。對(duì)比類似礦山，充填料漿主要參數(shù)暫定如下：充填用尾砂分級(jí)時(shí)考慮將19um粒徑尾砂含量控制在10%以下，充填用尾砂漿重量濃度65～70%，水泥尾砂漿量重量濃度68～74%，灰砂比1:4。充填前的準(zhǔn)備工作完成后，將充填管道由上水平巷道通過充填上山接到采場(chǎng)，并用支架進(jìn)行適當(dāng)固定，充填方向?yàn)橛刹蓤?chǎng)背離濾水井方向先升高，逐步向?yàn)V水井平整，以方便余水的泄出。如果分層充填高度為3米時(shí)，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面。采場(chǎng)長(zhǎng)軸方向埋設(shè)管道制成的濾水管，濾水管可用直徑100mm的鋼管加工制作而成，管壁開孔，外裹濾水材料，一端與濾水井連接，一端向上形成濾水塔，以上工藝針對(duì)多層礦體時(shí)分別埋設(shè)。采區(qū)充填系統(tǒng)的管道與需要充填的采場(chǎng)相連接，并設(shè)置閘閥，將管道沿充填上山鋪設(shè)到采場(chǎng)充填平面待充。首采分層回采完畢，采場(chǎng)礦碴清理完畢后即可進(jìn)行底部鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，按照施工圖設(shè)計(jì)要求采用?16mm螺紋鋼筋以200mm200mm網(wǎng)度鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)提高離地150mm距離，鋼筋網(wǎng)格用細(xì)鉛絲綁扎。從進(jìn)路最里側(cè)向外后退式形成點(diǎn)柱，同一采場(chǎng)內(nèi)自上盤向下盤方向后退形成點(diǎn)柱，禁止相鄰進(jìn)路正在采礦的情況下進(jìn)行點(diǎn)柱切割施工。相鄰兩條礦房均回采到位，頂板支護(hù)完畢后，即可進(jìn)行條柱變點(diǎn)柱工作。在礦體中施工要注意貧化損失，現(xiàn)場(chǎng)服從礦石質(zhì)量管理人員的指揮，回采邊界不要超出設(shè)計(jì)范圍，采場(chǎng)內(nèi)的回采順序?yàn)閺纳媳P進(jìn)路向下盤進(jìn)路推進(jìn)。整條切割巷施工完畢后即可進(jìn)入礦房擴(kuò)采，以切割巷及回采聯(lián)道作為回采自由面，打平行孔片邦壓頂，分兩次擴(kuò)采至7m5m（B/5）（寬高），第一次擴(kuò)采至5m5m，前后平面臺(tái)階差一茬炮即可，要求頂板必須采用光爆施工，擴(kuò)采施工過程中，兩邊先留條柱，向前推進(jìn)至采場(chǎng)間條柱位置。采用YT－28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，淺孔爆破，孔徑3842mm，選用巖石乳化炸藥，非電毫秒塑料導(dǎo)爆雷管起爆。 為保證回采自由面，需要預(yù)先開掘進(jìn)切割拉底沿脈，每?jī)膳诺V柱之間均要先掘進(jìn)切割拉底巷，按照測(cè)量放線施工，掘進(jìn)到設(shè)計(jì)位置即停止掘進(jìn)，掘進(jìn)過程中地質(zhì)技術(shù)人員要每班檢查，防止因礦巖發(fā)生變化而使切割巷進(jìn)入廢石，發(fā)生進(jìn)入廢石由地質(zhì)人員負(fù)責(zé)改變掘進(jìn)方位。由于400m、500m分段風(fēng)、水、電系統(tǒng)安裝工程要到今年底才能安裝完成，為了滿足生產(chǎn)需要，在400m和500m分段局部開采范圍內(nèi)安裝了臨時(shí)風(fēng)、水、電管線。出礦、出渣目前由甲方指定的運(yùn)輸隊(duì)伍運(yùn)輸，由甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。通風(fēng)系統(tǒng)方面，建設(shè)單位已經(jīng)初步形成了相對(duì)完整的通風(fēng)網(wǎng)路，但各中段通風(fēng)調(diào)節(jié)設(shè)施有待完善。人員、材料等輔助運(yùn)輸利用現(xiàn)有710斜坡道系統(tǒng)，可以滿足要求。水量、水壓滿足施工要求，供風(fēng)取自自備的移動(dòng)空壓機(jī)；400m供水、供風(fēng)可利用現(xiàn)致中致和公司管路系統(tǒng)和空壓機(jī)，供電取自甲方指定地點(diǎn)。 爆破炮孔布置示意圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖淺孔爆破參數(shù)表孔號(hào)孔深（m）傾角裝藥量（Kg）裝藥長(zhǎng)度（mm）堵塞長(zhǎng)度（mm）非電雷管段別非電雷管數(shù)量孔直徑（mm）藥徑(mm)1p1490338002002245321p2490338002002245321p3490338002002245321p4490338002002245321p549033800200224532……49033800200245322p1490338002004245322p2490338002004245322p3490338002004245322p4490338002004245322p549033800200424532…….3380020024532目前首采400m、500m分段已基本具備回采作業(yè)條件，風(fēng)、水、電臨時(shí)管纜線自建設(shè)單位提供地點(diǎn)已引入到回采作業(yè)面，滿足生產(chǎn)要求。根據(jù)類似礦山的情況。二次破碎：回采過程中的大塊，根據(jù)大塊塊度和形狀，分別選用糊炮球或用淺孔鑿巖機(jī)打眼裝藥爆破的方式，破碎可以與采場(chǎng)落礦同時(shí)進(jìn)行。為保證合格的大塊下溜井，一是在采場(chǎng)鏟裝的時(shí)候，將不合格大塊剔除，二是在溜井口設(shè)置格篩，格篩上的大塊采用爆破的方式破碎。鑿巖爆破：采用Boomer 281掘進(jìn)臺(tái)車打眼，孔徑?45mm，～，～，～，非電毫秒塑料導(dǎo)爆管雷管起爆，2巖石硝銨炸藥爆破。B32礦塊以東，B72礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。480中段采切工程基建500、520兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B32～B3B44～B72共19個(gè)礦塊。根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個(gè)中段。礦塊長(zhǎng)度50m，礦塊寬度為礦體水平厚度（多層礦體時(shí)為多層礦體加夾石厚度），礦塊高度按一個(gè)分段高度劃分，相鄰礦塊間留4m寬間柱。I號(hào)銅礦帶150萬t/a工程基建探礦后，礦體形態(tài)變得較為復(fù)雜，為適應(yīng)礦體的變化，提高資源利用率，保證I號(hào)銅礦帶開采引起的巖石移動(dòng)不影響上部露天開采的安全，確定采用點(diǎn)柱式上向分層充填法開采。井下破碎硐室位于箕斗豎井南側(cè)140m標(biāo)高。400m標(biāo)高以下，中段開拓與400萬t/a深部礦體協(xié)調(diào)設(shè)置，規(guī)劃考慮設(shè)置180m有軌運(yùn)輸水平，280m無軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平。400m標(biāo)高以上礦體，集中在380m標(biāo)高設(shè)置有軌主運(yùn)輸水平，與400萬t/a工程380m階段運(yùn)輸水平相協(xié)調(diào)。兩斜井平行布置于I號(hào)銅礦帶礦體下盤，相距25m，傾角25176。作全礦段新鮮風(fēng)流及供水管、電纜下井通道。采區(qū)斜坡道與400萬t/a工程斜坡道之間在480m標(biāo)高設(shè)聯(lián)道聯(lián)通。斜坡道利用已建400萬t/a工程輔助無軌斜坡道，供無軌設(shè)備上下通行，及運(yùn)送人員、材料,坑口標(biāo)高710m，％（1/7），緩坡段５％。采用箕斗豎井－斜坡道綜合開拓方式。Ⅱ1礦組附近I號(hào)銅礦帶400500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500600m標(biāo)高礦體。礦帶自上而下有Ⅰc鐵礦體、Ⅰ3銅礦體、Ⅰb鐵礦體、Ⅰ2銅礦體、Ⅰa鐵礦體、Ⅰ1銅礦體、Ⅰ0鐵礦體。具體施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的單體設(shè)計(jì)。（3）固結(jié)注漿法當(dāng)平巷穿過少量涌水的破碎地段時(shí)，可采用工作面預(yù)注漿的方法將破碎巖石固結(jié)，達(dá)到加固圍巖和堵水的目的。（2）超前錨桿支護(hù)法當(dāng)平巷穿過嚴(yán)重破碎地段時(shí)，可采用超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，超前錨桿布置在巷道拱部，錨桿可采用圓鋼、軌道或鋼管。應(yīng)盡量縮短圍巖暴露時(shí)間，防止圍巖風(fēng)化變形，盡快支護(hù)是對(duì)此類圍巖最好的處理措施。通過軟巖破碎帶施工措施（1）短段掘砌法當(dāng)穿過破碎地段時(shí)，可采用短段掘砌的方法施工。預(yù)防涌水、突水措施：在水文地質(zhì)條件較復(fù)雜地段施工，首先采取施工超前探水孔的方法進(jìn)行探水，探水孔沿巷道周邊進(jìn)行布置，若探水孔出現(xiàn)大量涌水，影響正常施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用我公司已有成熟經(jīng)驗(yàn)的綜合防治水技術(shù)進(jìn)行治水，確保施工安全?！?5186。根據(jù)合同要求，施工單位自備壓風(fēng)設(shè)施，因此，為減少措施工程量，擬投入移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。不能充填時(shí)運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。當(dāng)回風(fēng)上山坡度較小，工作面爆破的矸石不能自動(dòng)從底板滾落到回風(fēng)上山底部時(shí)，在回風(fēng)上山底部施工電耙硐室，安裝一臺(tái)2DPJ30型電耙絞車，將工作面矸石耙到回風(fēng)上山底部進(jìn)行鏟運(yùn)；當(dāng)回風(fēng)上山坡度較大，工作面爆破的矸石能自動(dòng)從底板滾落到回風(fēng)上山底部時(shí)，不需要施工電耙硐室。采用YT28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，實(shí)行定人、定機(jī)、定位鑿眼。噴射材料由汽車運(yùn)輸?shù)街ёo(hù)工作面進(jìn)行支護(hù)，噴漿機(jī)型號(hào)為PZ6B。噴砼支護(hù)第一次噴砼前應(yīng)清除浮石，并用高壓水沖洗巖幫。鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)可采購(gòu)或事先加工好，各搭接頭應(yīng)焊接牢固或用鐵絲綁扎牢固，塊度不宜過大()，以便于施工。錨桿眼鑿好后，應(yīng)用風(fēng)管吹掉孔內(nèi)巖屑。錨桿施工錨桿眼的位置與方向應(yīng)因地制宜確定，原則上錨桿眼的方向應(yīng)盡量與巖層層理面垂直。確定支護(hù)方式巷道開挖后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開掘后巖石的穩(wěn)定性來確定巷道采取的支護(hù)方式或不支護(hù)。運(yùn)碴采用15t礦用卡車或東風(fēng)自卸卡車運(yùn)碴，主要運(yùn)輸?shù)讲煽諈^(qū)進(jìn)行充填。裝巖采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖。聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。III、炮眼內(nèi)藥卷以外空間，應(yīng)用炮泥封堵填實(shí)20cm左右，炮泥用粘塑性較好的砂土混合而成，配合比為三砂一泥配制。（2）裝藥工作I、裝藥前認(rèn)真吹好每個(gè)炮眼，將炮眼內(nèi)殘留的積水和巖碴吹干凈。爆破物品嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》的要求進(jìn)行管理。（6）輔助眼及底眼布置取E＝600700mm，W＝800 mm；（7）周邊眼布置：取E＝600700mm，W＝600750mm。（3）炮孔直徑炮孔直徑?=40mm；（4）藥卷直徑藥卷直徑?=32mm，藥卷長(zhǎng)度200mm，重量150g。爆破參數(shù)的確定（1）炮眼深度～， ～3m。采用Boomer281液壓鑿巖臺(tái)車或YT－28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破?；夭陕?lián)道在采準(zhǔn)干線施工一定距離時(shí)，再進(jìn)行施工，以便使回采聯(lián)道施工不至于影響采準(zhǔn)干線施工這個(gè)關(guān)鍵線路。在圍巖穩(wěn)固性較差的地段采用短掘短砌的施工方式，必要時(shí)加超前錨桿，段長(zhǎng)根據(jù)圍巖穩(wěn)固情況取1m、2m等；在圍巖穩(wěn)固性較好的地段采用掘進(jìn)與支護(hù)平行施工的方式，掘進(jìn)超前10米左右。第四章 掘進(jìn)工程施工方案和技術(shù)措施掘進(jìn)工程主要包括采準(zhǔn)干線、回采聯(lián)道、進(jìn)回風(fēng)上山、采場(chǎng)溜井等采切工程。 大臨設(shè)施根據(jù)合同給定的施工條件，需要建筑或租賃一些大臨設(shè)施。組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排食宿。材料供應(yīng)部門及時(shí)提供原始質(zhì)保資料，并做好有關(guān)原始材料的復(fù)試報(bào)告，對(duì)于不合格的設(shè)備、器材、材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)落實(shí)貨源，按供應(yīng)計(jì)劃組織采購(gòu)按