【正文】 使用者都從中受益。但總體上來看，粗放形的經(jīng)濟增長方式尚未根本轉(zhuǎn)變， 13 “高投入、高消耗、高排放、難循環(huán)、低效率”的問題仍然十分突出。這 是黨中央、國務院在新形勢下做出的具有戰(zhàn)略意義的重大決策。 1999 年，國家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為國家重點推廣的高新技術(shù)，被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術(shù)”“鑄造工業(yè)的綠色革命”。九十年代開始以來，清華大學、哈爾濱工業(yè)大學、山東大學、華中理工大學、西安交大、山東金陽集團等也紛紛加入了消失模鑄造的研 究。 “消失模鑄造技術(shù)開發(fā)及工業(yè)化應用”于 1997年、 1998 年分獲中科院科技進步二等獎和國家科技進步三等獎，這是我國鑄造工業(yè)界科技成果中獲得的最高獎項。同年，在全國鑄造工藝學會上發(fā)表了“ 消失模鑄造基本特性的研究”論文報告，在國內(nèi)首次系統(tǒng)闡述了這一方法的特點和規(guī)律性。至此，消失模鑄造作為一種全新的鑄造工藝方法被應用于生產(chǎn)。 1981 年以后由于相應專利技術(shù)失效，再加上經(jīng)過幾年努力，發(fā)泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結(jié)劑質(zhì)量改善、高質(zhì)量涂料被研制成功等 工藝技術(shù)的進步，消失模鑄造法得以迅速發(fā)展，并很快在生產(chǎn)上得到應用。 八十年代以前，由于專利的制約，生產(chǎn)中使用無粘結(jié)劑干砂消失模鑄造受到限制，鑄造界與其他產(chǎn)業(yè)部門也協(xié)調(diào)不夠。在整個六十年代直至七十年代 ,消失模鑄造法僅限于單件小批生產(chǎn) ,典型產(chǎn)品是汽車模具、機器底座、藝術(shù)品等。 1964年美國的 生產(chǎn)消失模鑄件的專利。 消失模鑄造技術(shù)的興起 A、 國外消失模鑄造的發(fā)展簡史 1956 年美國人 開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功 ,引起了人們極大的興趣， 1958年以專利的形 式公布于眾，當時稱之為“無型腔鑄造”。我國“十一五”時期經(jīng)濟快速發(fā)展，對裝備制造業(yè)有著巨大的需求。 《國務院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》（ 國發(fā)〔 2020〕 8 號）指出：“ 到 2020 年，發(fā)展一批有較強競爭力的大型裝備制造企業(yè)集團，增強具有自主知識產(chǎn)權(quán)重大技術(shù)裝備的制造能力，基本滿足能源、交通、原材料等領(lǐng)域及國防建設(shè)的需要。 世界金融危機以來， 我國機械裝備制造業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模仍然得到了快速提升， 2020 年機械工業(yè)企業(yè)產(chǎn)值突破萬億大關(guān)，其中各小行業(yè)基本保持 30%的以上的增長幅度。 近年來，隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展及整個工業(yè)水平的提高，我國鑄件的需求量也隨著機械裝備的增長而增長，鑄件產(chǎn)量也連續(xù) 3 年位居世界首位， 20202020 年全國每年鑄件總量達到 1800 萬噸以上。 10 第三章 鑄件行業(yè)環(huán)境分析 一般環(huán)境分析 鑄件行業(yè)規(guī)模龐大 鑄件就是把 熔煉 好的液態(tài)金屬，用 澆注 、壓射、 吸入 或其他方法注入預先準備好的 鑄型 中，冷卻后經(jīng)磨砂、 清理 和后處理 ，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。 擬添置設(shè)備及添置后的生產(chǎn)能力 擬添置 后期清理車間 一個、 沙處理設(shè)備一套 、 5 噸龍門吊車 1 臺和 高精度分析儀一套 。 原有主要設(shè)備 現(xiàn)有鑄造設(shè)備 2 臺套，金加工設(shè)備 10 臺套，化驗、檢測設(shè)備齊全。 下屬 XXXX 鑄件廠建筑面積 2020 多平方米，專業(yè)從事消失模鑄造和金屬加工產(chǎn)品生產(chǎn)，具備生產(chǎn)各種復雜鑄件產(chǎn)品的能力，如生產(chǎn)壁厚 23mm 的復雜薄壁零件、各牌號高強度球墨鑄鐵、碳鋼及低合金鋼鑄件、高錳鋼鑄件等，設(shè)計能力為 250噸 /月。 廢鋼材原料 主要是 淮北礦務局供應處的鋼鐵廢料 和 淮北市物資回收公司 的回收廢料， 均簽訂有長期供貨合同。 無形資產(chǎn) 公司商標“ XX”涵義介紹，有沒有其他形式的無形資產(chǎn)（專利前面已經(jīng)有介紹） 9 產(chǎn)品生產(chǎn) 資源及原材料供應 鑄件產(chǎn)品的主要原料是 鑄造生鐵和廢鋼材 ，在本公司所在的淮北市及其周圍，其來源十分豐富。該類產(chǎn)品的 價格 一般 6800元 /噸 ,計劃 產(chǎn)量 100 噸 /月。 產(chǎn)品的市場優(yōu)勢 有就寫，沒有就取消該條。 耐磨鋼球：主要使用對象水泥廠，電廠的球磨機，這個產(chǎn)品本地區(qū)市場非常巨大 產(chǎn)品的差異化功能 主要描述高品質(zhì)、低能耗和綠色環(huán)保功能，不能滿足于上面提到 的 26 條，要結(jié)合我們的產(chǎn)品用數(shù)據(jù)來說明。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。 歸納起來主要是四點：一、高品質(zhì)；二、低成本；三、低能耗；四、綠色環(huán)保。下圖為工藝流程圖 這個 圖最好重新設(shè)計成比較清晰的，還要更加簡單 C、 消失模鑄造的主要優(yōu)點 1．鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特 6 點； 2．鑄件的表面光潔度高； 3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品； 4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品； 5．采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 6．大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 7．落 砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度； 8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少 50%以上 9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 10．負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度； 11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率； 12．減少了加工裕量，降低了機加工成本； 13．易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)； 14．可以取消 拔模斜度； 15．使用的金屬模具壽命可達 10 萬次以上，降低了模具的維護費用； 16．減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)； 17．簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大 7 大降低； 18．零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件形狀； 19．可減輕鑄件重量； 20．降低了生產(chǎn)成本； 21．簡化了工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資可減少 30∽ 40%，占地面積和建筑 面積可減少 30∽ 50%，動力消耗可減少 10∽20%； 22．消失模鑄造