消失模鑄造澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-06 06:17本頁面
【正文】 于鋁合金液中卷入了模型的熱解殘留物以及當(dāng)今束流相遇是鋁液的熱量不足以充分熔融這些殘留物的綜合結(jié)果所致。 t：關(guān)鍵是澆注時(shí)間的選擇，快速澆注是EPC工藝最大特點(diǎn)。 理論計(jì)算方法：如水力學(xué)計(jì)算公式，以球鐵（包括灰鐵）為例 G:流經(jīng)內(nèi)澆道的液態(tài)重量（kg）（鑄造重+澆注系統(tǒng)重） u：流量系數(shù)，可參考傳統(tǒng)工藝查表，一般可按阻力偏小來取。內(nèi)澆道尺寸大小的設(shè)計(jì)計(jì)算 首先確定內(nèi)澆道（最小斷面尺寸），再按一定比例確定在直澆道和橫澆道。底注能夠減少內(nèi)部的碳缺陷，但是在鑄件的上表面容易出現(xiàn)碳缺陷，尤其是在厚大鑄件的上表面，目此多將厚大平面置于垂直的而不是水平的方向。對(duì)EPS/EPMkIA共聚樹脂模型更為突出，高的直澆道（壓頭高）容易導(dǎo)致良好的鑄件質(zhì)量和澆注時(shí)的安全。金屬壓頭，應(yīng)超過金屬EPS界面氣體壓力，以防嗆火。形狀簡(jiǎn)單，方形長(zhǎng)方形為主。如內(nèi)澆道：直澆道=1：1. 21. 4。澆道比例和引入位置，采用的澆注系統(tǒng)原則①引入液體金屬流，應(yīng)使充型過程連續(xù)不斷供應(yīng)金屬不斷流，液體金屬必須支撐干砂型壁，采用封閉式澆注系統(tǒng)最為有利。一般在高大鑄件時(shí)采用。：分兩層或多層引入金屬時(shí)采用中空直澆道，大部分金屬?gòu)淖钌蠈觾?nèi)澆道引入金屬，多層內(nèi)澆道作用減弱。底注工藝最有利于金屬充型，金屬液前沿的分解產(chǎn)物在界面空隙中排出的同時(shí)，又能夠支撐干砂型壁。：從底部模型引入金屬液，上升平穩(wěn)，充型速度慢，鑄件上表面容易出現(xiàn)碳缺陷，尤其厚大件更為嚴(yán)重。生產(chǎn)鑄件的采用頂注和側(cè)注，鑄件上表面出現(xiàn)碳缺陷的機(jī)率低。由于鋁合金澆注時(shí)模型分解速度慢，型腔保持充滿，可避免塌箱，一般薄壁件多采用頂注。側(cè)注充型速度最慢，而底注介于兩者之間，因?yàn)殇X合金澆注時(shí)模型分解的速度很慢，型腔保持充滿可避免塌箱，因此多采用頂注，但是這樣難以控制金屬液流，容易卷入熱解殘留物。消失模鑄造澆注方式的確定 澆注系統(tǒng)按金屬液引入型腔的位置分為頂注、側(cè)注、底注或幾種方式綜合使用。重要加工面處在下面或側(cè)面，頂面最好是非加工面。②澆注位置應(yīng)使金屬與模型熱解速度相
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