消失模鑄造澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-27 06:17 本頁(yè)面
【正文】 幾種新的自動(dòng)澆注方法已得到生產(chǎn)應(yīng)用。它有助于防止?jié)沧⒌赖膿p壞并起濾渣的作用。澆注過(guò)程中，負(fù)壓會(huì)發(fā)生變化，開(kāi)始澆注后負(fù)壓降低，達(dá)到最低值后，又開(kāi)始回升，最后恢復(fù)到初始值，澆注過(guò)程負(fù)壓下降最低點(diǎn)不應(yīng)低于（鑄鐵件）l00200mmHg，生產(chǎn)上最好控制在200mmHg以上，不允許出現(xiàn)正壓狀態(tài)，可通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)負(fù)壓，保持在最低限以上。(4) 密封下澆注，改善環(huán)境。：由于模型氣化是吸熱反應(yīng)，需要消耗液體金屬的熱量，澆注溫度應(yīng)高一些，雖然負(fù)壓下澆注，充型能力大為提高，但從順利排除EPS固、液相產(chǎn)物也要求溫度高一些，特別是球鐵件為減少殘?zhí)?、皺皮等缺陷，溫度偏高些?duì)質(zhì)量有利。 底注工藝最有利于金屬液充型，金屬液以受控最好的方式在直澆道中下降，然后在鑄型型腔內(nèi)有規(guī)律地上，金屬液前沿使分解產(chǎn)物在金屬液與模型的界面空隙中逸出的同時(shí)，又能夠支撐干砂型壁。（） Hp:壓頭高度，根據(jù)模型在砂箱中位置確定。厚度介于3. 26. 4mm的鑄件一般不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題，但是對(duì)于壁厚較大的鑄件，需要更多的內(nèi)澆道隱入、更低的模型密度、代用模型材料、采用不同的涂料配方、抽真空澆注或其它的調(diào)整，以減少碳缺陷。嗆火是液體金屬?gòu)闹睗驳婪磭姵鰜?lái)，中空直澆道和底注有利于避免反噴，（同樣適用于鑄鋁件）。）②澆注系統(tǒng)的形式與傳統(tǒng)工藝不同，不考慮復(fù)雜結(jié)構(gòu)形式（如常用的離心式、阻流式、牛角式等，盡量減少澆注系統(tǒng)組成，常沒(méi)有橫澆道只有直澆道和內(nèi)澆道以縮短金屬流動(dòng)的距離。 上述澆注方式在一定條件下能生產(chǎn)出合格的鑄件。一般厚大件應(yīng)采取底注方式。但卷入鑄件內(nèi)部碳缺陷常常出現(xiàn)。：頂注充型所需時(shí)間最短，澆注快有利于防止塌箱；溫度降低少，有利于防止?jié)膊蛔愫屠涓羧毕?；工藝出品率高，順序凝固補(bǔ)縮效果好，可以消除我鑄鐵件碳缺陷，因難控制金屬液流，容易使EPS熱解殘留物卷入，增碳傾向降低。⑤澆注位置還應(yīng)有利于多層鑄件的排列，在涂料和干砂充填緊實(shí)怕過(guò)程方便支撐和搬運(yùn)，使模型某些部位可能加固，防止變形。消失模鑄造澆注位置的確定 確定澆注位置應(yīng)考慮以下原則①盡量立澆、斜
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