【正文】 兩端裝有偏心塊。、單維振實臺、單維振實臺的作用: 造型振實臺的作用有兩個：一是使造型砂充分填充模樣的內(nèi)腔及外圍各部；二是使砂箱及模樣內(nèi)所有砂粒都得到緊實，使砂型具有足夠的緊實度，在負壓下有一定的剛性，以滿足澆注的順利進行。⑺、膠帶跑偏要及時調(diào)整。⑷、檢查減速器的潤滑油不得低于規(guī)定右面，保證運轉(zhuǎn)正常，減速器溫度不得超過50℃.⑸、如發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器噪聲大，應(yīng)進行檢查，對磨損件進行更換。⑵、對滾筒軸承和拉緊滑塊的潤滑脂，按規(guī)定加足，保證潤滑良好。附件：有罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。⑺、制動部分：有帶式逆止器。⑸、卸料小車、換向卸料器等。⑶、托輥部分：分槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥的緩沖托輥等。、機構(gòu)概述主要結(jié)構(gòu)有：⑴、驅(qū)動部分：有底座、油冷滾筒和底座、電動機、高速聯(lián)軸器、減速機、低速聯(lián)軸器組成。的條件下計算的。輸送機傾角0176。⑶、。、技術(shù)特征和主要參數(shù)⑴、—。根據(jù)輸送路線要求，可以單獨一臺，也可以多臺與其他輸送機組成系統(tǒng)作水平或輸送。⑶、本設(shè)備無易損件，但應(yīng)每季度試壓一次，30min不得滲漏。、技術(shù)參數(shù)：（見技術(shù)協(xié)議）、外形尺寸：（見技術(shù)協(xié)議）、使用注意事項：⑴、本機用于干砂、干新砂，再生砂的冷卻或加溫，％，砂?！?毫米不含雜物。全線自動化時，可以安裝溫度傳感器。經(jīng)過風(fēng)選后的砂子均勻的通過這些無數(shù)個散熱管，使砂子得到冷卻。、結(jié)構(gòu)形式：SL砂溫調(diào)節(jié)器是由若干冷卻段組成，并配以調(diào)量板及手動閘板。我公司新開發(fā)SL型砂溫調(diào)節(jié)器，進水冷可降溫，而進熱水可升溫。但從總體看來，無論是管理方面還是實際操作上，控制砂溫都不失為一項好的辦法。因此再生系統(tǒng)中增加砂溫調(diào)節(jié)器就顯得特別重要了。實踐證明，采用樹脂砂造型工藝把砂子的溫度控制在30℃左右是十分必要，若不加以冷卻，受高溫金屬液的影響，砂子的溫度會越來越高。⑻、用戶根據(jù)斗提機工作情況定制檢修周期，拆換損壞零部件，清洗軸承，更換潤滑油。⑹、提升機工作一段時間后，膠帶松弛要進行調(diào)整，保持膠帶張力，并檢查各連接部位是否松動。⑸、機身上的檢查門供觀察和檢修用，操作人員應(yīng)定期巡視提升機內(nèi)部的工作情況。⑶、提升機應(yīng)在空載下啟動，全部料斗內(nèi)物料卸空后停車。、技術(shù)參數(shù)：（見技術(shù)協(xié)議）、使用與維護：⑴、嚴(yán)格按照說明上要求使用設(shè)備。當(dāng)輸送溫度大于60℃時，應(yīng)采用耐熱橡膠輸送帶，通常用普通橡膠輸送帶。⑶、中部、下部區(qū)段是機體組成部分，中部區(qū)段設(shè)有檢查門，其位置按要求布置，下部區(qū)段有進料口及下部滾筒，機體一側(cè)開有方孔，便于下部滾筒安裝與檢修。傳動裝置有左、右裝兩種形式。、工作原理需要輸送的物料從喂料口流入底部，物料被裝在牽引膠帶上的料斗接住，并隨之提升，當(dāng)物料通過上部區(qū)段的驅(qū)動滾筒時，物料在離心力和重力作用下從料斗卸下，經(jīng)過出料口流出，斗提機料斗的裝料分流入式或掏取式兩種。也可在鑄造清理設(shè)備中用來提升鐵丸。物料溫度不超過60℃，而熱帶允許150℃。、斗式提升機 、斗式提升機的用途：斗式提升機（膠帶式）是一種垂直輸送物料的設(shè)備，用于輸送垂直方向的粉狀，散粒，小碎塊無磨琢性的物料。⑽、水冷床風(fēng)機，電機軸承應(yīng)定期加注潤滑油。⑻、定期清理沸騰箱和沸騰板，方法是打開出料口下方的常閉擋板和沸騰箱下部的三個清理門即可。（只可起到初選作用）⑹、冬季使用，停機時必須放水，防止凍裂設(shè)備及管路。調(diào)節(jié)的方法是先打開出砂口側(cè)面的調(diào)節(jié)窗蓋板，再伸進手調(diào)節(jié)出料口上方的常開擋板的高低即可。⑶、用鼓風(fēng)系統(tǒng)的三個進風(fēng)管路上的手動蝶閥調(diào)節(jié)控制砂子定向流動的快慢及沸騰狀況。注：也可隨時停機，下次開機時可負荷啟動。而熱砂是呈沸騰狀（即流態(tài)化），此種狀態(tài)的熱交換比靜態(tài)狀的熱交換增加幾倍，所以冷卻效果極佳同時沸騰狀砂子中的粉塵隨著熱交換后的熱空氣流被抽入除塵系統(tǒng)，因此經(jīng)過該機冷卻后的砂子中的粉塵含量大大減少，提高了再生砂的質(zhì)量。同時鼓入的常溫空氣與熱砂也同時進行著熱交換，其結(jié)果是大部分熱量被冷水系統(tǒng)帶入水塔積水池，部分熱量被排風(fēng)系統(tǒng)抽入除塵器排空，流回冷卻水塔的熱水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，排入除塵器的含塵熱空氣經(jīng)過除塵后排入大氣，完成了熱砂的冷卻過程。⑹、水冷系統(tǒng)：該機熱交換的主要冷媒就是水冷系統(tǒng)的循環(huán)水，該機冷卻水的用量為2060t/h，只需將進出水的管路接入該機相應(yīng)的進出水口的法蘭上即可，要保證水溫在20℃25℃。它的風(fēng)壓既能克服除塵器和管道的阻力，并能使擴散箱形成一定的負壓，它的風(fēng)量應(yīng)考慮到排風(fēng)溫度增高及其管道系統(tǒng)的漏風(fēng)損失。鼓風(fēng)系統(tǒng)的三個進風(fēng)管設(shè)有三個手動蝶閥，調(diào)整手動蝶閥的開啟程度，控制其壓差，進而保證沸騰砂流的定向流動及其快慢程度，從而達到卸砂與系統(tǒng)設(shè)備的協(xié)調(diào)?？墒狗序v箱中的含塵空氣流上逸至排風(fēng)孔，經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)進入除塵器排入大氣層。沸騰箱兩側(cè)的下部各設(shè)有三個清理門，以便定時清理。進入沸騰箱中的熱砂，靠風(fēng)箱中高壓空氣經(jīng)沸騰板上的吹嘴使熱砂沸騰成流態(tài)狀，充分、均勻、不斷地和冷卻水管進行熱交換，并不斷的涌向出砂口，完成冷卻水與熱砂的熱交換過程。風(fēng)箱的一側(cè)有三個進風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)有三個清理門做定期清理風(fēng)箱的異物用，風(fēng)箱的兩端外面有四個支座，用于固定整機（地腳螺栓）。它是由風(fēng)箱、沸騰箱、擴散箱、鼓風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等幾部分組成。⑺、電機應(yīng)接地良好。⑸、兩振動電機的偏心塊應(yīng)位置相同，轉(zhuǎn)向相反，并同時運作。⑶、應(yīng)定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，篩網(wǎng)如磨損厲害，超過原有設(shè)計的目數(shù)應(yīng)予以更換。輕敲篩網(wǎng)即可。⑴、篩網(wǎng)應(yīng)每周清理一次，以防止堵塞。其篩網(wǎng)是由不銹鋼軋制的不銹鋼條組焊的，分兩層設(shè)置，上層篩分砂子中夾雜的大顆粒，下層篩分砂子受熱破碎成的細粉，可以提高砂子的透氣性，這種結(jié)構(gòu)不僅可以消除篩網(wǎng)的高諧振力，同時更換方便。兩個振動電機對稱安裝在箱體的兩側(cè)。、基本原理慣性直線振動篩其振源為兩個振動電機驅(qū)動，并可通過調(diào)節(jié)定、動偏心塊夾角，實現(xiàn)調(diào)節(jié)激振力大小，以適用于不同的過篩物料，是篩子處于最佳狀態(tài)。舊砂過篩前需經(jīng)過磁選處理。該篩體積小，重量輕、安裝高度低，是潮模舊砂篩分的理想設(shè)備。⑻、軸承型號：1510，2309各一件。⑹、軸承，鏈條要定期加注潤滑油。⑸、永磁分離滾筒長期使用后，磁場強度降低時，可將磁系拆下充磁后重新使用。⑶、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的操作位置。、技術(shù)性能與參數(shù)：（見技術(shù)協(xié)議）、外形尺寸：（見技術(shù)協(xié)議）、機器的使用與維護⑴、工藝設(shè)計時注意操作平臺的平臺及空間位置。永磁分離滾筒是由減速電機帶動，—，其分離層的厚度可達40—60mm左右。風(fēng)選部分本身無動力，是靠自身的調(diào)節(jié)使舊砂形成流幕狀下落。本機是由加料口、調(diào)節(jié)閥、機體、減速電機 、永磁分離滾筒、 廢料箱 、磁極和調(diào)整手柄等組成。舊砂經(jīng)加料口下落經(jīng)葉板成流幕狀，風(fēng)選機靠自身調(diào)節(jié)使干熱砂形成流幕狀下落，砂、塵的分級是靠調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小來控制，其中的微粉和細塵被抽風(fēng)的氣流帶走，合格的砂子繼續(xù)下落至永磁分離滾筒，永磁分離滾筒由減速電機帶動，進行砂鐵分離舊砂中的鐵料等金屬夾雜物，磁選后的干砂落入到下道工序的連接設(shè)備中，磁選出的鐵豆飛邊等流入到廢料箱內(nèi)，粉塵從風(fēng)選機的除塵口進入到除塵系統(tǒng)，以此實現(xiàn)風(fēng)選磁選的目的。從而為型砂的循環(huán)利用提供了保證。、風(fēng)選磁選機、風(fēng)選磁選機的用途在消失模、“V”法鑄造行業(yè)，一般待再生的舊砂中，往往混雜有燒結(jié)、破碎的微粉和各種鐵豆、飛邊、毛刺等。序號潤滑類名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法1傳動及拉緊鏈輪軸承耐水潤滑脂200h利用注油器2逆止制動裝置耐水潤滑脂50h利用注油器3拉緊螺栓耐水潤滑脂500h涂抹4減速機10汽車機油六個月傾注5電動機耐水潤滑脂六個月各位置的潤滑表：⑼、提升機必須在無負荷下啟動，提升機停止運轉(zhuǎn)必須在全部卸料完畢后。⑻、提升機每工作六個月應(yīng)全面檢修一次，拆換損壞另部件，清洗軸承，更換潤滑油。⑹、下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置每隔1個月應(yīng)調(diào)整，以保證鏈條具有正常的工作拉力。⑷、提升機在工作過程中，必須完全關(guān)閉所有檢視門。⑵、巡查人員應(yīng)經(jīng)常觀察提升機各部運轉(zhuǎn)工作情況，檢查各處連接螺釘，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊，但絕對禁止提升機運轉(zhuǎn)時，對提升機的運行部分進行清掃和修理。、技術(shù)參數(shù)：（見技術(shù)協(xié)議）、提升機的使用維護事項⑴、提升機在工作過程中應(yīng)有專職人員巡查。、基本原理 本提升機是在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動牽引機構(gòu)，牽引機構(gòu)是兩根鍛造的環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條上間斷地布置著料斗，料斗利用掏取法進行裝載，上部鏈輪利用摩擦力傳動鏈條帶動料斗向上運動，料斗到達頂部利用離心投料法卸料，以達到物料的提升目的。⑸、操作人員應(yīng)每天在工作開始，檢查振動輸送篩分機上的不銹鋼篩網(wǎng)的堵塞情況，應(yīng)在振動輸送篩分機運行的情況下，人工振動篩網(wǎng)，使堵塞的雜物跳起從廢料口中派出，這樣可大大改善篩分機的篩分效果。⑶、操作者如發(fā)現(xiàn)異音（怪聲）當(dāng)立即停機檢查。、使用維護事項⑴、操作人員應(yīng)隨時檢查地腳螺栓振動電機螺栓是否緊固。向上傾斜安裝，升角不宜超過10度，升角每增加一度則輸送量會減少2﹪以上。、振動輸送篩分機的外形尺寸、振動輸送篩分機的安裝與試車振動輸送篩分機可水平安裝或傾斜安裝。該機用兩側(cè)面的兩臺振動電機為激振源，實現(xiàn)干砂的篩分、輸送動能。所以該機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維修方便等特點，因此可保證在勞動條件較為惡劣的環(huán)境下正常工作。根據(jù)用戶要求可將槽體做成全封閉結(jié)構(gòu)，以便在輸送過程中密閉抽塵。進而完成篩分機與輸送的功能。合成后的激振力使物料在槽體上跳躍前進，從而完成物料的輸送和篩分功能。 因為振動輸送篩分機全部為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，它具備一定的耐熱溫度，所以它可以輸送高溫物料以及要求密封輸送的物料，通常是作為落砂機后續(xù)設(shè)備的首選配套設(shè)備。也可用于冶金、煤炭、水電等部門及其他各行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的輸送。屬于中、短距離的輸送設(shè)備。⑿、注意機器應(yīng)在底座部分接地。⑽、操作者應(yīng)及時清除掉柵格孔上的金屬堵塞物，以免影響落砂。⑻、控制箱如失靈，應(yīng)檢修后再用。⑹、當(dāng)環(huán)境溫度過高時，應(yīng)通風(fēng)冷卻振動電機。⑷、振動電機周圍嚴(yán)禁堆積熱砂。如有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時加以擰緊。、落砂機維護保養(yǎng)及使用時應(yīng)注意事項⑴、開機后將澆注后的鑄型用氣吊設(shè)備吊進落砂機進行落砂，如需要清理柵格上的雜物或取走鑄件方可停機。⑺、本電控設(shè)備應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)。⑸、調(diào)節(jié)時間繼電器進氣孔通道的大小，即可得到不同的延時時間，為了提高可靠性，在每次整定延時過程中需使繼電器動作十余次，而后再連續(xù)測量5次延時值為延時整定值。⑶、控制箱不應(yīng)放置在具有劇烈振動的場合，裝置內(nèi)部應(yīng)保持清潔。、使用與維護⑴、使用前首先檢查控制裝置內(nèi)部接線是否松動或脫落，如有松動應(yīng)按原理圖接好。小塊型砂通過柵格孔落到回砂皮帶機上，由于激振電機的最大合力方向與框架的垂直方向成20176。夾角。、落砂機主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)型號：L253 臺面尺寸：40001500 單臺負荷：3t 振動電機：2 激振力：126KN 雙振幅：6～8mm柵格尺寸130x30（或按定作方要求）轉(zhuǎn)速：1000rpm 空載噪音≤85db（A）、落砂機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理落砂機的結(jié)構(gòu)，主要由框架、底座、振動電機以及電控柜等四部分組成。起到落砂時型砂與鑄件分離作用。⑺、控制閥：檢查溢流閥的壓力設(shè)定值和調(diào)壓機構(gòu)電磁閥的動態(tài)性能，閥的中位泄露量，如性能有較大幅度下降，則應(yīng)加以更換。油箱：檢查油量多少，有無沉淀物及水分，檢查液位油溫計，清潔過濾器及空氣過濾器，及時清洗或更換濾芯。⑷、啟動前應(yīng)仔細檢查電源電壓，油泵的旋轉(zhuǎn)方向，啟動時將電磁換向閥處于中位、液壓缸無負載、系統(tǒng)卸載情況下進行啟動，管道與各液壓缸排氣時，油箱內(nèi)會浮起一層白色的氣泡，如長時間不能消除，則應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，等氣泡消除后再啟動，在空載一定時間后，再按設(shè)定的工況進行運轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定由低到高，慢慢升起，設(shè)定壓力不得超過額定壓力。⑵、換向閥集成塊應(yīng)安裝在靠近油缸處。、維修與保養(yǎng)每班次要在活動的銷軸上,油缸兩端的銷軸加黃油，及時將散落在油缸上、機架上的散落砂清理掉,要保證有一個良好的清潔環(huán)境。,按大油缸反回將砂箱放回原處, 按上部位松開油缸按鈕松開砂箱,按松開鎖緊按鈕松開砂箱，將砂箱推開,完成一次翻箱動作。4分鐘后重復(fù)上述動作。（至此，松開砂箱夾緊）恢復(fù)初始位置。⑷動作⑶終止，等待5秒。⑶直徑180的油缸上行至止點限位。⑵直徑50的兩個油缸同時從始點位置運行至止點位置。工作順序依次如下進行： ⑴直徑63的四個油缸同時從始點位置運行至止點位置（夾緊砂箱底座止）。⑵、該翻箱機的翻箱能力為5t,可將5t重的砂箱()向后翻126176。砂箱溜槽翻轉(zhuǎn)角度90176。63—四支 216。四、本線主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、功能結(jié)構(gòu)和維護保養(yǎng)黑區(qū)主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、功能結(jié)構(gòu)和維護保養(yǎng)：、FXJ05翻箱機技術(shù)參數(shù)：功率： 液壓缸直徑：216。 模型制造工部、工序組成本工段由預(yù)發(fā)泡、熟化、成形（模型成形和澆道成形）、白模烘干等工序組成。各砂庫下方配有氣動雨淋加砂器，可實現(xiàn)大面積均勻加砂，縮短加砂時間，降低砂子對白模的沖擊 。：冷卻的干砂在進入造型工部的日耗水冷砂庫。：中間砂庫的干砂經(jīng)氣動加砂門流入斗提機，經(jīng)斗提機提升到砂溫調(diào)節(jié)器進行二次冷卻。同時熱砂與常溫空氣進行熱交換，在此過程中砂中的粉塵隨熱風(fēng)進入除塵系統(tǒng)。：經(jīng)風(fēng)選、磁選后的熱砂均勻的流入下方的慣性直線振動篩，該設(shè)備采用不銹鋼篩條網(wǎng)特制，