屠宰與肉類加工廢水處理工藝設計-文庫吧資料
2024-08-09 16:54本頁面
【正文】 ， h， m，設計采用脈沖進水。投加PAC、PAM 混凝劑，進行混凝氣浮，設計PAC 加藥量為60 mg/L，PAM加藥量為5 mg/L。 氣浮池對于粒徑小于60 μm的油粒及細小的懸浮固體，很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底，設計采用高效淺層氣浮裝置，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，池子較淺，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊。17 m，有效水深7 m，有效容積為2 700 m3，水力停留時間為9 h。 m m，配備2臺污泥螺桿泵，1 用1 備。 隔油沉淀池及污泥池因本工程廢水中含動物油、SS 質(zhì)量濃度分別高達600、4 000 mg/L，很難利用生物的方法直接去除，經(jīng)過隔油沉淀池的初步分離作用，能去除大量顆粒油，同時去除部分懸浮物。細格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機，柵條間隙為1 mm， m，格柵傾角35176。粗格柵采用循環(huán)齒耙清污機，柵條間隙為3 mm，柵前水深1 m，格柵傾角75176。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運轉(zhuǎn)十分方便。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問題，容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種（如球衣細菌等），在接觸氧化法中，不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強的優(yōu)點；（4）可以間歇運轉(zhuǎn)。本工程在UASB 反應器后加設沉淀池，其中設置污泥回流設施，其主要優(yōu)點為：（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；（2）去除懸浮物，改善出水水質(zhì)；（3）當偶爾發(fā)生大量飄泥時，提高了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的穩(wěn)定性；（4）回流污泥可作進一步分解，可減少剩余污泥量。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進行再處理。氣浮池出水進入UASB 厭氧池進行生化處理，通過微生物作用將復雜的有機大分子物質(zhì)降解為簡單的有機物。沉淀池出水自流進入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進行預曝氣。表1 進水水質(zhì)及排放標準工藝流程如圖1 所示。本項目廢水有機物含量高，易生物降解，B/C ，可生化性好，因此采用生物工藝處理是最有效最經(jīng)濟的方法[4]。具體進水水質(zhì)及排放標準如表1 所示。廢水處理設計最大進水量為6 000 m3/d，平均水量為250 m3/h。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點及處理要求，采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水，處理后達到排放標準。企業(yè)總投資人民幣20 303 萬元，計劃年屠宰加工200 萬頭生豬，產(chǎn)生廢水6 000 m3/d。經(jīng)處理后的污水CODcr、BOD氨氮和SS的去除率均達到95%以上。主要工藝流程采用“隔油+絮凝氣浮+水解酸化+MBR+消毒的工藝路線，處理效果穩(wěn)定，控制調(diào)節(jié)靈活。 設計進出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理
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