【正文】 、建筑垃圾及時清除，保持現(xiàn)場清 潔衛(wèi)生。 對成品、半成品、安裝設(shè)備、建筑物成品要加強保護(hù)，無污染、無損壞。 ，安全技術(shù)措施牌，施工現(xiàn)場總平面圖。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，作業(yè)平臺設(shè)安全網(wǎng)，對危險部位設(shè)置明顯標(biāo)識，并要護(hù)攔警示和看管，對明顯不安全地段的作業(yè)要會同業(yè)主和有關(guān)部門商議并做作業(yè) 方案。施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)工作，所有人員經(jīng)體檢和考試合格后方可上崗，特殊工種執(zhí)證上崗。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 31 全面履行工程承包合同，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理，達(dá)到顧客滿意。 健全施工資料的管理制度，保證施工資料與工程同步，能準(zhǔn)確反映工程實際面貌。在甲方設(shè)備運行區(qū)域內(nèi)作業(yè)要服從甲方人員的安排，執(zhí)行工作票制度。 隱蔽工程要會同業(yè)主和監(jiān)理部門共同檢查驗收，做好隱蔽記錄，未經(jīng)檢驗，不得隱蔽。 遵守國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝，認(rèn)真按施工組織設(shè)計和工藝指導(dǎo)書組織施工。不合格工程不能報工作量，未經(jīng)檢查簽字的工程不能進(jìn)入下一工序施工。 。見施工總平面布置圖，附圖 2。 6施工進(jìn)度計劃 施工進(jìn)度計劃見山西海鑫國際鋼鐵有限公司 200m2 機燒工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃，附圖 4。膠帶機安裝方法和技術(shù)要求見《膠帶機安裝工藝指導(dǎo)書》。通廊鋼邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 29 架、支撐、梁、系桿用 16t汽車吊吊裝，檁條用人工安裝。其余鋼通廊行架最大重量 21t，可用 50t 履帶吊與35t汽車吊抬吊。 鋼通廊在加工廠分片制作，安裝現(xiàn)場組裝，整體吊裝。 、定量給料機、給料閘門在料倉安裝結(jié)束后安裝。 為安裝運輸方便，除冷返礦倉外，其余料倉制作時分成上下兩段，在配料室地面組對后，整體吊裝。 配料室 BC 跨布置兩臺吊石灰罐 10t 橋式起重機，安裝高度 22m，重，在屋面結(jié)構(gòu)安裝前，起重機兩個大梁、小車分別用 35t 汽吊吊裝就位，在軌道上組裝。 漏斗每件重 49t，制作時分成四片，每片漏斗側(cè)壁與加固筋在地面組成整邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 28 體，漏斗內(nèi)箱式防磨裝置在漏斗側(cè)壁就位后散件安裝。 礦槽內(nèi)搭設(shè)架管，檢查埋件位置，根據(jù)埋件位置切割下料襯板；檢查埋件深度和砼平面度，凹凸不平處要求土建單位處理。 、減速機用 5t單梁吊安裝。四輥破碎機采用座漿法找正，為防止破碎機滑動就位時損傷座漿基礎(chǔ)墩，槽鋼滑道長度要超過基礎(chǔ)位置，并高出基礎(chǔ)墩 10mm。 對輥破碎機重 ，破碎機與電動機、減速機分別用 5t 電動葫蘆吊裝就位。 、篩上漏斗也用上述方法安裝 。振動篩就位找正后，用兩臺 10t 倒鏈吊起與振動篩連接。 、篩上、來料漏斗安裝 篩下、篩上、來料漏斗用橋式起重機吊到 平臺，放入安裝孔內(nèi)安邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 27 裝。吊裝選用 50t履帶吊，兩個大梁、小車分別吊裝，在軌道上組裝。道軌安裝按工藝指導(dǎo)書焊接。 篩分室安裝順序：天車梁及軌道安裝 — 天車安裝 — 屋面封閉 — 篩下漏斗安裝 — 振動篩安裝 — 篩上漏斗安裝 — 來料漏斗安裝 — 振動篩密封罩及支架安裝。 （ 2）除塵器出口管道安裝 除塵器出口管道兩件，單 重 ，每件制作時分成兩部分，除塵器出口管重 37t，風(fēng)機進(jìn)口管重 。 ③管道與托座組合后，按從一到五的順序吊裝，吊裝選用 50t 履帶吊，工作半徑 7m，臂長 ，吊重 。其余平臺、支撐等重 15t，在管道就位后安裝。根據(jù)現(xiàn)場安裝條件，制邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 26 作時按煙氣流向分成 5 段。 H2 支架吊裝時，上層橫梁框架暫不安裝，待下部降塵管就位后再安裝，去掉橫梁后的支架重 ，吊車工作半徑 9 m，臂長 ，吊重 。 H1 支架重量 ，高 15m， H3 支架重量 ，高 ， H H3 支架吊裝選用 35t汽吊。 天車安裝見《天車安裝工藝指導(dǎo)書》 屋架共 7 榀，跨距 15m，最高點 ，重 ，屋架吊裝選用25t汽吊，汽車吊進(jìn)入主抽風(fēng)機室內(nèi)吊裝 . ，緊接安裝支撐與系桿、檁條。小車重量 14t。 主抽風(fēng)機由制造廠安裝，土建單位施工完廠房結(jié)構(gòu)后，盡快安裝天車、屋面、封墻，為主抽風(fēng)機安裝創(chuàng)造條件。 150t履帶吊吊裝混合機筒體，臂長 ，工作半徑 12m，吊重 。 安裝 混合機筒體附帶大齒圈、襯板共重 48t，用 150t 履帶吊整體吊裝。 機架長 ，寬 ，重 ，用 35t 汽吊吊裝就位，找正后灌漿地腳螺栓，然后用 16t汽吊吊裝 4個托輥，托輥重 。 混合室設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后，土建停止施工，待混合機筒體就位后，再施工其他廠房結(jié)構(gòu)。 圓盤套筒重 ，用 16t 汽吊吊至 平臺，鋪滾杠拉到安裝位置，兩臺 2t倒鏈吊起固定 在混合料倉上。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 24 天車梁最重 ，安裝高度 ，選用 35t汽吊吊裝，臂長 +，工作半徑 ，吊重 。 煤粉倉布置在制粒機出料側(cè)，直徑φ 5500，高 ，重 ，安裝在。 混合料倉制作時分為筒體、圓環(huán)、錐體三部分，筒體重 ，錐體重，圓環(huán)重 。 其他部件如電動機、減速機、液力偶合器、排料斗等最重件，在廠房 10t單梁起重機安裝后吊裝就位。第二次吊裝位置向外移 3m，吊車吊起筒體一側(cè)，另一側(cè)用倒鏈牽引在支撐上滑動到安裝位置。 制粒機焊接筒體重 55t，吊裝選用 150t 履帶吊，工作半徑 10m，臂長，最大吊重 。 （ 2）④ ⑤軸間制粒機托輥及③ ④軸間制粒機尾側(cè)托輥用汽車吊直接吊裝就位，③ ④軸間可通過在兩制粒機基礎(chǔ)間 搭鋼平臺，從④ ⑤制粒機基礎(chǔ)上用倒鏈拉到位置，用三腳架吊起就位。最后安裝制粒機其余部件及其他設(shè)備。 環(huán)冷機試運轉(zhuǎn)方法及技術(shù)要求見技術(shù)說明書（ 13B40117） 圓筒制粒機直徑φ ，長 16m，焊接筒體單件重 55t，笨重龐大。 （ 4）安裝從動摩擦輪。 （ 3）地面組裝傳動裝置（從動輪不組裝），組裝重量 。 （ 1）以行走軌中心基準(zhǔn)為傳動裝置安裝基準(zhǔn) ，測定基準(zhǔn)線。 （ 5）安裝內(nèi)外側(cè)板?；剞D(zhuǎn)框架調(diào)整好后，安裝回轉(zhuǎn)框架加固板。 （ 2）裝配回轉(zhuǎn)框架與側(cè)擋輥，裝配重梁 ，用 10t 橋吊吊裝落入水平軌，吊裝時注意避免沖擊造成框架或臺車變形。 C．臨時水平軌在臺車和回轉(zhuǎn)體調(diào)整運行后拆除，磨平臨時軌與曲軌焊接處。 ②臨時水平軌安裝 A．臨時水平軌在安裝水平軌時可簡單鋪設(shè)，以校核測量曲軌位置。 F．焊接固定曲軌分開面，加工曲軌與水平軌接頭圓滑過渡。 D．根據(jù)曲軌安裝其余支座。 B．安裝曲軌螺栓，連接曲軌分開面。 （ 3）卸料曲軌安裝 ①先安裝內(nèi)側(cè)曲軌，以其為基準(zhǔn)安裝再安裝外側(cè)曲軌。 ④安裝側(cè)軌，用壓板壓緊，以臺車環(huán)行中心線為基準(zhǔn)調(diào)整側(cè)軌正圓度。 ②測定側(cè)軌托梁垂直圓度，安裝調(diào)整墊片。 ④環(huán)形水平軌半徑測量以環(huán)冷機中心柱中心為圓心 ，用制造廠提供的 30m鋼尺測定環(huán)冷機中徑標(biāo)點及內(nèi)外環(huán)行軌道中心標(biāo)點。 ②先劃定臺車環(huán)行中心線，以臺車環(huán)行中心線為基準(zhǔn)確定環(huán)行水平軌道邊線，軌距測量利用隨機所帶的簡易量規(guī)。安裝順序：水平軌 側(cè)軌 曲軌 護(hù)軌 臨時軌。 （ 3）卸礦漏斗找正就位后，漏斗與支座、支座與機架梁按圖紙要求焊接。 （ 2）卸礦漏斗支座先安裝在機架梁上，不焊接。 （ 3）高強螺栓連接時，當(dāng)天安裝的要當(dāng)天終擰。機架各構(gòu)件均用 16t汽車吊吊裝。 （ 2）風(fēng)箱待機架裝配完畢后，在機架上掛兩臺 2t 倒鏈安裝，風(fēng)管在風(fēng)箱找正后安裝焊接 。 、灰斗、雙層卸灰閥安裝 （ 1）本環(huán)冷機有風(fēng)箱 14 件，灰斗兩件，最重件 。拉力 10Kg，做溫度修正。 （ 2）按技術(shù)說明書要求埋設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)記。 如最后一個臺車裝入間距不夠，開動尾部移動框架兩個千斤頂，推開框架后裝入。 （ 1）燒結(jié)設(shè)備除臺車外，全部安裝完畢，燒結(jié)機頭部傳動裝置機械、電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、試運合格后開始安裝臺車。 （ 3）單齒輥重 17t，用天車吊裝就位。 （ 1）單齒輥破碎機安裝位置根據(jù)燒結(jié)機位置確定，先定出棘齒輥及軸承座位置，然后延長中心線確定減速機位置。 （ 3）尾部星輪安裝 尾部星輪組件總重 ，拆除齒板后重量 16t，用 32t 天車吊到尾部移動框架前，然后從前向后就位安裝。 （ 1）安裝順序：支承輪 — 側(cè)輥 — 移動框架 — 灰箱支撐架灰箱 —— 灰槽 —密封罩 — 尾部液壓裝置 — 平衡裝置 （ 2）移動框架安裝 尾部星輪以下移動框架組裝成左右兩片，用天車吊入尾部移動框架內(nèi)，再連接左右兩片其他構(gòu)件。軌道連接處按圖紙要求留間隙。 （ 2）中部軌道安裝 中部軌道通過調(diào)整軌道梁標(biāo)高調(diào)整，不能在軌道下加墊片調(diào)整。 臺車軌道分頭部彎道、中部軌道、尾部彎道三部分，頭尾彎道出廠前經(jīng)過預(yù)組裝。 D．每擰緊一周，用內(nèi)徑百分表檢查一次軸與大齒輪孔的間隙，相對差超過 ，查找原因處理后才能繼續(xù)擰緊。 B．?dāng)Q緊高強螺栓時，要定認(rèn)定崗，指揮一人、記錄一人、看百分表一人、操作兩人。 ③大齒輪就位后用內(nèi)徑百分表檢查軸與大齒輪孔的間隙，調(diào)整其間隙，使軸與孔間隙在上、下、左、右內(nèi)外側(cè)對應(yīng)點的間隙差不大于 ，大齒輪即找正，準(zhǔn)備漲緊環(huán)施工。固定 5t 電動單梁吊并加固，用單梁吊將大齒輪吊裝到。大齒輪吊裝、找正及漲緊環(huán)施工是柔性傳動裝置施工的 重點。 （ 2）給料裝置安裝順序自下而上：鋪底料裝置擺動漏斗 — 中部漏斗、扇形閥 — 閥門開閉裝置 — 原料給料裝置疏料器 — 圓輥布料器 — 下部料槽、扇形閥— 鋪底料槽 — 混合料槽 — 壓力傳感器 （ 3）安裝順序： 擺動漏斗→鋪底料斗及閘門→鋪底料倉→圓輥給料機→混合料斗及閘門→混合料倉→九輥布料器→附屬件。 （ 1）給料裝置在燒結(jié)機 頭輪就位、頭部機架、頭部彎道及灰斗等部件安裝完后開始安裝。 （ 5）開動 5t卷揚吊起頭輪，撤出臺車，拆除臨時軌道，頭輪就位。 （ 4）用機尾處 32/5噸天車將頭輪從177。頭部骨架前安裝一臺 2t 卷揚機用來牽引臺車。 燒結(jié)機頭輪直徑φ 2420mm（不帶齒板），裝配總重量 ，采用以下臨時措施： （ 1）頭部彎道位置安裝一對臨時軌道與支架， 和燒結(jié)機上部臺車水平軌道連接。 （ 4）尾部框架安裝 ①尾部框架采用組合安裝， U1U3 及其之間縱梁組合成兩片， 10t 橋吊吊裝。 ②立柱與橫梁及接頭間隙必須按圖紙要求留出，不得因安裝誤差改變其間隙。 （ 3）中部機架安裝 ①中部機架也采用組合法安裝，先進(jìn)行單片機架組合，共 23 片，再整片安裝。吊裝時利用機頭部位的 5t電動單梁吊并在 。 （ 2）頭部機架安裝 ①頭部機架采用組合安裝。 （ 1）墊板安裝用座漿法放置墊板，按《座漿法作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。 （ 4）在燒結(jié)機頭、中、尾設(shè)三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，三個基準(zhǔn)點標(biāo)高差177。 （ 3）劃定燒結(jié)機頭輪軸線中心線、燒結(jié)機中部固定機架橫向中心線、燒結(jié)機尾輪軸向中心線、熱破碎機棘齒輥軸向中心線四條橫向中心線。 （ 1）測量驗收土建基礎(chǔ)，主要檢查地腳螺栓位置及預(yù)埋板水平。 （ 3）現(xiàn)場有足夠的消防設(shè)施。為方便安裝順利進(jìn)行，按零部件安裝位置分庫分區(qū)保存。 燒結(jié)機安裝按《燒結(jié)機安裝方案》進(jìn)行。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 14 封墻安裝：封墻系統(tǒng)構(gòu)件利用卷揚，倒鏈等機械就位， 安裝順序為自下而上進(jìn)行。 +： 平臺兩主梁（ 、 2）利用 35 噸吊車和 25 噸吊車抬吊就位，其他鋼梁利用吊車吊到 + 平臺上，待⑩ ○12 軸天車安裝后利用天車吊裝。不能組合的單片或小件采用單件吊裝。 ，形成剛度單元后，再安裝屋面檁條。 ④ ⑤、⑨ ⑩、 ○ E ○ C 、 ○ B ○ C 間屋架與水平支撐，垂直支撐、系桿等在地面組裝后，整體吊裝。 ○ 1 ○ 3