先張法箱梁施工工藝-文庫吧資料
2025-07-28 00:12本頁面
【正文】 吊裝孔。立端模完畢，張拉好鋼絞線后，觀察鋼絞線無滑絲及其它異?，F(xiàn)象后，宜盡快進(jìn)行梁體灌注。6 立端模端模制作時分三部分，兩翼分別為一部分，主體為一部分。運(yùn)梁專用道222制梁臺座內(nèi)模整修區(qū)鋼筋綁扎區(qū)鋼筋下料制作區(qū)50242424 鋼筋綁扎及移運(yùn) 鋼筋綁扎在鋼筋綁扎胎座上先綁扎底腹板鋼筋、吊入內(nèi)模再綁扎頂板鋼筋形成整體鋼筋籠。5 箱梁制造工藝 先張梁工藝流程圖（見圖） 主要工裝設(shè)備及制梁場地的布置 先張梁主要工裝設(shè)備及制梁場地的布置 主要工裝設(shè)備 兩臺60m3/h的拌合站、2臺60m3/h混凝土輸送泵、側(cè)模板1套、端模2個、底模1套、制梁臺座1個、鋼筋籠移動小車1臺、液壓內(nèi)模1套、鋼筋綁扎臺位1個、20t張拉千斤頂4臺、油泵4臺、同步頂梁千斤頂4臺、20t龍門吊2臺、4t蒸汽鍋爐1臺。 橋面保護(hù)層應(yīng)采用40Mpa鋼纖維混凝土、玻璃纖維混凝土或其他適宜的纖維混凝土，其厚度、流水坡度及各項技術(shù)要求應(yīng)滿足設(shè)計要求，并保證橋面防水層的使用要求。 制造錨具用鋼，應(yīng)符合GB699及GB3077的有關(guān)規(guī)定，選用錨具應(yīng)符合GB/T14370的要求，采用的錨具應(yīng)通過部級鑒定，并符合設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224的要求。凡能供飲用的水，即可使用。 混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)用水，不應(yīng)含有能影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類等。為改善混凝土性能可摻活性摻和料，其品種及數(shù)量由試驗(yàn)確定。 外加劑的選擇混凝土中摻加的外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。 細(xì)骨料細(xì)骨料宜采用硬質(zhì)潔凈的天然砂，其技術(shù)要求應(yīng)符合TB10210的規(guī)定。 原材料的選擇 水泥、普通硅酸鹽水泥。 檢查預(yù)埋件，如通風(fēng)孔、底部泄水管及其配件等是否裝配齊全，是否符合圖紙要求。振動器支架及模板焊縫是否有開裂、破損。模板應(yīng)仔細(xì)均勻地涂刷隔離劑，不得漏刷。 模板預(yù)埋件孔必須經(jīng)過機(jī)加工，模板安裝完畢后，全部尺寸的施工允許誤差必須符合有關(guān)要求。接縫密貼，以確保模板不漏漿。 模板制作要求 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和精確的結(jié)構(gòu)尺寸。拆模時，放開底部連接部分，梁體與底模就可以分開。 制梁臺座設(shè)計制梁臺座的設(shè)計采用鋼結(jié)構(gòu)組合件，底?；A(chǔ)采用C30混凝土，考慮到鋼筋籠的整體移運(yùn)及升降，鋼底模應(yīng)有升降及行走裝置。模型制作好后運(yùn)至工地進(jìn)行組拼，按圖紙要求調(diào)整好側(cè)模線形后焊接，制梁時按整體模板考慮，三段模板焊接在一起。設(shè)計時，用工字鋼做模型的骨架，用槽鋼
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