倒檔拔叉說明書-文庫吧資料
2025-07-27 23:34本頁面
【正文】 考公式其中 d=100mm z=12 n=150/60r/s kpm=1，解得kw ，故可用。=2mm,查表得進給量f =，又X62銑床主軸轉(zhuǎn)速301500 r/min，精度要求不高，選擇n=150r/min。確定粗銑端面的切削用量。故可制造專用刀具，方便制造及經(jīng)濟效益，可做成直柄麻花鉆。銑刀按表5105選鑲齒三面刃銑刀，直徑為100，孔徑d=27，齒數(shù)z=12。14工序5倒角。選擇14 GB/T 11411984。其直徑為13mm，工作長度101mm，莫氏錐度為1號，總長182mm。11工序3銑端面12工序4鉆13孔。四、工序設計 選擇加工設備與工藝裝備（1）選擇機床11工序4鉆13孔、擴14H9孔、工步不多，選用立式鉆床就能滿足要求，本零件外廓尺寸不大，選用Z525立式鉆床。毛坯為精鑄件，拿到毛坯后應該先退火處理下，消除掉鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力及誤差。由于生產(chǎn)綱領為成批生產(chǎn)所采用的通用機床配以專用加工夾具，并考慮工序集中以提高生產(chǎn)率和減少機床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。（7）孔φ：表面粗糙度Ra25um，根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級按IT11，采用鉆孔即可達到要求。（5）槽14H13：，公差等級13，加工方法可采用粗銑即可達到要求。（4）腳面：，加工方法可采用粗銑即可達到要求。（2）φ14H9孔：公差等級為9級，根據(jù)GB/，可以先鉆后擴孔來滿足要求。以公差等級和表面粗糙度要求，參考有關資料，其加工方法選擇如下。這樣定位比較簡單可靠，為以后加工重要表面做好準備。以上選擇符合粗基準的選擇原則中的余量最小原則、便于裝夾原則，以及當零件有不加工表面應該以這些不加工表面做粗基準的原則，在以后的工序中，則使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準，加工φ14H9孔，保證其軸線的直線度，并作為以后工序的定位基準，這個基準就是精基準。查表（GB/T6414）查出各表面的公差數(shù)值。加工余量等級為F~H。由于是大批量且形狀復雜的零件，所以毛坯選擇砂型鑄造。二、毛坯的選擇與設計 選擇毛坯 該零件材料為ZG310570，屬于批量生產(chǎn)，而且零件的結(jié)構(gòu)復雜，采用鑄件成型。通過分析該零件，其布局合理，雖結(jié)構(gòu)復雜，但加工要求比較容易保證，我們通過專用夾具可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。；，177。為大批量生產(chǎn)的鑄件。 零件的工藝分析通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的試圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。關鍵詞：夾具 工藝裝配 撥叉 工序Abstract: The tool is a sign of the progress of human civilization. Since the late 20th century, and mechanical manufacturing process automation has a considerable development. Tools (including fixtures, tools, measuring tools and aids, etc.) in the continuous innovation, its function is still very significant. Jigs and fixtures for machining quality, productivity and cost of production has a direct impact. Therefore, whether traditional the manufacture or modern manufacturing systems, are important fixture in the technology and equipment. The fork parts more plex shape, almost each process is inseparable from the fixture.Keywords:：fixture craft assembly fork proces
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