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正文內(nèi)容

模具課程設(shè)計(jì)書(shū)正文-文庫(kù)吧資料

2025-07-27 17:27本頁(yè)面
  

【正文】 ,由于本塑件不適用推板推出形式,所以采用推管推出形式。溢流、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)根據(jù)該塑件的形狀與澆注系統(tǒng),不設(shè)溢流槽。澆口:采用輪輻式澆口,從塑件中間圓孔進(jìn)料。主流道:注射機(jī)的噴嘴直徑為Φ4mm,注射機(jī)的噴嘴頭球面半徑為R20mm,主流道襯套的球面半徑應(yīng)比注射機(jī)的噴嘴頭球面半徑大1~2mm,~,主流道小端直徑為Φ4mm,流道為圓錐形,取錐度3176。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮到塑件的質(zhì)量、塑件大小及形狀,形狀壁厚,技術(shù)要求等因素、型腔布局設(shè)計(jì)。該塑件采用一模一腔成型,型腔布置在模具的中間,這樣有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡。(7)、有利于排氣。(5)便于模具加工制造。(3)、保證塑件的精度要求。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則:(1)、分型面應(yīng)該選在塑件外形最大輪廓處。初步選用SZ60/450型注射機(jī),理論注射量為78cm3。所以選擇臥式注射成型機(jī)。塑件質(zhì)量:查《塑料制件成型及模具設(shè)計(jì)》ABS的密度取ρ=106Kg/mm3塑件的質(zhì)量為M1=106=正面投影面積:所需鎖模力:28230=預(yù)選注塑機(jī)的型號(hào)臥式注塑機(jī)機(jī)身低,有利于操作和維修。計(jì)算制品的體積、質(zhì)量及制品的正面投影面積塑件體積:根據(jù)零件的三維模型,利用三維軟件可以直接查詢到塑件的體積為:V1= ,澆注系統(tǒng)體積:V2=。根據(jù)塑件所用材料和批量,成型該零件采用注射成型方法來(lái)成型。塑件質(zhì)量沒(méi)有較高的要求,,,成型工藝性較好。ABS主要技術(shù)指標(biāo)密度吸水率收縮率熔點(diǎn)抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度硬度HB~~~130~16050MPa80MPa塑件的結(jié)構(gòu)、精度、質(zhì)量分析該塑件為圓筒形結(jié)構(gòu)的零件,腔體深22mm,壁厚2mm,中間有一個(gè)圓孔,整體尺寸較小,成型工藝性較好。一、工藝分析原材料分析ABS為熱塑性塑料,化學(xué)穩(wěn)定性比較好,機(jī)械強(qiáng)度較好,有一定的耐磨性,但耐熱性較差。八、編制工作零件機(jī)械加工工藝卡凹模機(jī)械加工工藝規(guī)程卡凹模機(jī)械加工工藝規(guī)程 材料Cr12 硬度60~64HRC序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容1備料鍛件(退火狀態(tài))165165182粗銑17。校核以上所有參數(shù),可滿足使用要求。其總長(zhǎng)L=H固定板+H卸料板+(H橡膠H預(yù)壓)=20+14+(303)=60mm(2) 沖孔凸模:沖孔凸模采用臺(tái)階式的,與凸模固定板的配合按H7/m6.其總長(zhǎng)H=H固定板+H凹模+H空心墊板=50mm,小端長(zhǎng)32mm;(3) 凹模采用薄凹模結(jié)構(gòu),薄凹模厚度尺寸(可以參考單工序模具凹模的厚度計(jì)算公式H=Ks=72=) 取18mm。卸料力為F卸=6120N橡皮的高度:H自由=H工作/(~)=32~ 取30式中H工作=t+1+H修磨=1+1+6=8橡皮的面積:A=F卸/p=23538~12240mm2式中p為橡皮預(yù)壓(壓10%~15% H自由)時(shí)單位面積上的壓力,~取一塊整開(kāi)凸模孔的合四個(gè)卸料螺釘孔16016025的聚氨酯橡皮. 面積校核:1601602768452=22380mm2>12240mm2 可行五、編寫(xiě)工藝文件沖壓工藝過(guò)程卡材料牌號(hào)及規(guī)格材料技術(shù)要求毛坯尺寸每件毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料Q235[1(177。177。177。、8177。沖孔用分別加工法進(jìn)行計(jì)算,落料、中心尺寸用配合加工法進(jìn)行計(jì)算??偟牟牧侠寐剩?226(9001200)=77%計(jì)算沖床合力并預(yù)選沖床L=(272+50)=322mm t=1mm σb=450Mpa沖壓力F=Ltσb=3221450=144900N≈145KN查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表311 K卸= K推= K頂=卸料力:F卸=K卸F落料=2721450=6120N倒裝復(fù)合模:頂件力等于零推件力:刃口高度為10 n=8/1 n取8F推=K推F沖孔8=5014508=9900N沖壓合力F合=F+F卸+F推=145000+6120+9900=161020N≈161KN根據(jù)沖壓合力預(yù)選J23—25的曲柄壓力機(jī)
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