【正文】 作的順利進行。 技術措施 1）全面執(zhí)行材料、圖紙、樣板、安裝工藝送審和確認制度，確保批量生產(chǎn)時一次成功，徹 底避免由于前期各方溝通聯(lián)絡不暢造成信息不明確而導致返工和其他方面的損失。 4）、詳細檢查板塊對縫是否水平，垂直滿足要求后在安裝下一件板塊。 2）、按板塊邊框圖將每層板塊按編號預先擺到對應的位置。 每塊板塊豎向邊框長度范圍內(nèi)不小于 2個螺栓，靠近板塊水平分格線處的螺栓應位于 距板塊分格線 200mm 處，中間的螺栓間距按板塊豎向邊框的結構受力計算確定，并應保證邊框在螺栓間距范圍內(nèi)的撓度不超過 。材料工器具準備是要檢查施工工作面的金屬板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的金屬板塊，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠 的場所滿足安裝需要，同時要對主龍骨框架進行清理并調(diào)整主龍骨框架滿足安裝要求。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。 －金屬飾面安裝 金屬飾面墻面安裝流程 石膏板墻體 ①主龍骨位置確定及標注→②固定點定位→③固定點位置標注→④傘形石膏板專用固定螺栓安裝→⑤固定轉接鋼角安裝→⑥主鋼龍骨安裝→⑦主鋼龍骨的調(diào)整超平→⑧板塊的定位劃線→⑨次鋁插接龍骨定位劃線→⑩前兩根插接龍骨的安裝→⑾板塊加工成型→⑿板塊安裝進前兩根插接龍骨→⒀后兩根 23 金屬板加工安裝工藝操作流程： 加工準備→ 檢查驗收金屬板 →金屬板塊加工（切割，下料，開槽，沖角）→折邊→ 專用卡槽式鋁型材卡接固定→初安裝→調(diào)整→ 固定→扣嵌條→撕保護膜→驗收。 罩面板分塊間縫隙不直，寬窄不一致：施工時應注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置應正確。施工時應拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標高位置正確。 其他專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保 護、防止損壞。 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。 5 拉線或用水準儀檢查 22 9 壓條 壓條平直 2 拉 5m 線檢查 10 壓條間距 2 尺量檢查 木骨架、吊桿應順直，無彎曲、變形和劈裂。 10 拉線尺量 4 龍骨四周水平 177。 （ 2）一般項目 : 木骨架罩面板頂棚允許偏差項目見下表。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。 質(zhì)量標準 : （ 1）主控項目： 骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定。 安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設計要求采用壓條做法時，待一間罩面板安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。安裝前板材應選配修整，使厚度、尺21 寸、邊棱整齊一致。 木螺絲擰固法：這種方式多用于塑料板、石膏板、石棉板，在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘固定法。然后向兩邊延伸安裝。 圓釘固定法：這種方式多用與膠合板、纖維板的罩面板安裝。 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應按設計要求的品種、規(guī)格和固定方式施工。木骨架與結構接觸面應進行防腐處理，龍骨無需粘膠處，需刷防火涂料 23度。 安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。 按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。 （ 4）安裝小龍骨：小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應一致。 （ 3）安裝大龍骨：將預 埋鋼筋彎成環(huán)形鉤、穿 8鍍鋅鐵絲或用Ф 6 或Ф 8螺栓將大龍骨固定，并保證其設計標高。木制吊筋、桿及龍骨均應做防腐 ,防火處理 .現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預制板板縫中，按設計規(guī)定預埋吊頂固定件，如設計無要求時可預埋Ф 6或Ф 8鋼筋，間距為 1000mm 左右。 施工工藝流程： 頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐防火處理→安裝罩面板→安裝壓條 施工工藝要點 : （ 1）彈線：根 據(jù)樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻四周彈吊頂標高水平線，并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。 條吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。 吊頂?shù)哪镜鯒U、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關防火規(guī)范的規(guī)定。 砌墻時應根據(jù)頂棚標高在四周墻上預埋防腐木磚。 手動工具：木刨，掃槽刨，線刨，鋸，斧，刨，錘，螺絲刀，搖鉆等。 其他材料：園釘，Ф 6 或Ф 8 螺栓、射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防火、防腐劑和 8＃鍍鋅鐵絲。 （ 2）材料要求 : 木料：木材骨架料應為烘干、無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。漆液不能過稠 ,發(fā)生涂層不平滑時 ,可用細砂紙打磨光滑后 ,再涂刷一遍面漆。 18 (5)、涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。 (4)、透底 :主要是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。施工中必須調(diào)好涂料的稠度 ,不能加水過多 ,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順 ,避免出現(xiàn)流掛、流淌。施工中必須用封固底漆先刷一遍 ,特別是對新墻 ,面漆的稠度要合適 ,白色墻面應稍稠些。 (2)反堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潮濕施工 ,未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻 ,掌握好漆液的稠度外 ,可在涂刷前在底 膩子層上刷一遍 108 膠水。 乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。膠量應比第二遍乳膠漆適當增大，防止噴涂乳膠漆掉粉。 (8) 噴涂第二遍乳膠漆 操作方法同第一遍乳膠漆。如頂板為槽形板時，應先噴凹面四周的內(nèi)角，再噴中間平面。 (6) 噴涂第一遍乳膠漆：噴涂乳膠漆前應先將吊頂圈、門窗口圈 20 ㎝ 用排17 筆刷好，然后再大面積噴涂乳膠漆。 (5)滿刮膩子：一般情況為三遍，刮膩子時應 橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。 (3) 螺釘、石膏板面接縫處理：將螺釘進行防銹漆涂刷處理后用膩子填平，石膏板面接縫應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層專用膠帶，貼膠帶時應拉直、貼平，貼完后刮石膏膩子時要蓋過膠帶的寬度。 施工方法 (1)石膏板面的基層處理：先將石膏板面的浮砂、灰塵、疙瘩 清除干凈。為避免接痕，涂刷時可將門窗關閉，以減緩涂料蒸發(fā)的速度。每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣還不會干燥，不顯接痕。 涂刷操作一般由窗邊開始向遠處涂刷。滾涂頂棚時，從一端向另一端后拉來回，成“ M”形滾動幾下。蘸漿后排筆要在容器口邊磕兩下，使?jié){料集中在筆毛的端部，然后橫提到涂刷上面，涂刷時動作要迅速，為涂刷均勻，不要用移動整個手臂的動作帶動排筆，要用手腕的上下左右轉動帶動排筆，用筆毛的正反兩個平面涂刷頂面。 用排筆刷涂時，應注意蘸漿與涂刷兩點。 (4)做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積噴涂。 (3)冬期施工的室內(nèi)溫度不宜低于 5℃，相對溫度為 60%，并在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得突然變化。 －天花乳膠漆 作業(yè)條件 (1)室內(nèi)有關抹灰工種的工作已全部完成，墻面應基本干透，基層抹灰面的含水率不大于 8%。 （ 4）、現(xiàn)場操作用梯子應注意防滑。 （ 2）、高空操作時應注意物體墜落傷人。 （ 7）、吊頂應安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進行施工。 （ 5）、不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風、水管等管道上，以防損壞 暗管。 （ 3）、管道閥門及燈線較復雜的部位，注意預留檢修孔，并作加固處理。 成品保護： （ 1）、吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備，應用電鉆打眼，嚴禁開大洞。 （ 2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約 440 ㎜，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于 1h。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后 安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。 11)在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 9)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。 7)石膏 板的對接縫，應按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔 50㎜的部位另釘螺釘。 4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為 300 ㎜，橫撐龍骨的間距在 600 ㎜。 2)紙面石膏板的長度（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。 （ 6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用 40 25㎜鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在 150 ㎜～ 170㎜之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在 ㎜～ ㎜之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 （ 4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800 ㎜～ 1000 ㎜之間，吊頂次龍骨間距為 300 ㎜，橫撐龍骨的間距為 600 ㎜， 13 吊桿直徑為 8 ㎜，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300 ㎜，排列最后距離超過 300 ㎜應增加一根。 （ 2）鉆眼安裝 M10 專用膨脹螺栓，懸掛∮ 8㎜鍍鋅吊桿。如果頂棚有上人要求，吊點應適當加密，吊點加固。 3）吊點位置的確定 平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c ，按設計要求布設。 從地平基準線為起點，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出高度線。如地面無飾面要求，基準線為原地平線。 1）標高線 通過標高線確定施工基準線，便于掌握施工位置，同時進行自檢，不能按原標高施工的，及時進行技術更改。 3）施工材料基本齊備，必要的腳手架己搭好（ ）。 施工順序： 放線→吊筋→龍骨安裝→吊頂內(nèi)機電空調(diào)施工完畢→隱蔽驗收→棉板安裝（涂料）→分項驗收 施工條件 1）在吊頂施工前，頂棚內(nèi)的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位，并基本定位完畢。 第 七 節(jié) 各分部分項工程主要施工方案和技術措施 －輕鋼龍骨石膏板安裝 吊頂施工采取整體施工，局部避讓的方法，層層施 工，待其它工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。 施工圖預算和施工預算 由商務部根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)等提供依據(jù)。然后隨工程進展，不斷完善。 二、技術準備 熟悉圖紙，準備圖紙會審 組織相關管理人員即時就位，認真閱讀相關資料，掌握工程建筑和結構的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術。 第 六 節(jié) 施工準備工作 根據(jù)本工程工程量大、工期緊、材料需用量大等特點，在工程開工初，根據(jù)項目組織機構的設置，在較短時間內(nèi)組織管理人員到位，明確職責，建立健全項目的各項管理規(guī)章制度 ，組織勞動力和機械設備進場，編制材料設備采購計劃，編制施工計劃，使工程施工時做到有條不紊，井然有序。根據(jù)施工進度計劃，制定資金使用計劃，保持資金處于最佳使用狀態(tài)。 10 成立現(xiàn)場管理小組，加強與當?shù)亟值?、環(huán)衛(wèi)環(huán)保、派出所、市政等部門的聯(lián)系，及時解決可能出現(xiàn)的擾民、民擾等問題，確保工程順利進行。 根據(jù)合同要求，科學合理的組織施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理、解決工程中存在的各種問題，讓業(yè)主放心。 當好業(yè)主的助手和參謀。 2）積極做好施工與設計結合工作建立與設計院的緊密聯(lián)系，充分理解設計意圖。 與業(yè)主的配合與服務措施 “為業(yè)主優(yōu)質(zhì)服務”是我們的工作宗旨，我們將為業(yè)主提供百分之百滿 意的服務。明確施工隊伍在負責自己完成成品保護的同時，也對已有的成品加以保護。 （ 3）成品保護的管理 建立完善的成品保護制度和措施，明確其成品保護的責任和義務。 車輛進出場地均有保安做 24 小時登記，并對車輛所帶物資進 行安全檢查，明確其來歷、事由并找到聯(lián)系人后方可出入場。 （ 11）負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作； （ 12）負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃； （ 13）參與編制項目質(zhì)量計劃，負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施； （ 14）負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作； （ 15）制定員工安全培訓計劃，并負責組織實施， 負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術審核把關和安全交底； （ 16）負責每周的全員安全生產(chǎn)例會，與各分包商保持聯(lián)絡，定期主持召開安全工作會議； （ 17）參與相關分包商和供應商的選擇和管理工作； （ 18）參與項目部施工方法、施工工藝的制定，研究項目部潛伏性危險及預防方法，預計所需安全措施費用；