【正文】 時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，,釘距不得大于300mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。對(duì)女兒墻、上人孔、和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水砼，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C25，厚度不應(yīng)小于40mm，按“細(xì)筋密布”原則配筋。窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線流下，下邊順?lè)核鞒?。打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí)；1～6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不代于2級(jí)。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外粉刷必須設(shè)置分格縫。外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?？稍诨鶎臃鬯⑼瓿珊螅诿鎸恿舫?mm二次粉刷層，在二次粉刷時(shí)，在粉刷砂漿中摻入防水劑。外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，對(duì)洞眼的堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法：⑴清理除塵，澆水充分濕潤(rùn)；⑵布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿）；⑶填磚，采用半磚；⑷7天后，防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉?！⊥鈮B漏防治的技術(shù)措施監(jiān)控　外墻滲漏防治的技術(shù)措施外墻粉刷底層應(yīng)采用防水砂漿，外墻粉刷面層摻入耐堿玻纖網(wǎng)格布。煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。地面找平層向地漏放坡1～％，地漏口要比相鄰地面低5mm。防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～40mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土?，F(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施； 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，承重模板必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆除，承重模板的拆除一律由砼拆模試塊試驗(yàn)合格后由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員向監(jiān)理工程師提出書面申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。砼振搗時(shí)必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行振搗?，F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，模板使用前表面清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前對(duì)模板、墻體充分濕潤(rùn)；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹?，F(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40％以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15％。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30；大于C30時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用高性能砼。對(duì)跨度較大的板塊雙向采用加板面附加溫度收縮筋的做法；在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，應(yīng)在板的表面附加布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量為7φ10三級(jí)鋼筋，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1500㎜。采用加氣砼砌塊填充墻與剪力墻交接處，用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中有足夠的錨固長(zhǎng)度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，若在主體施工時(shí)遺漏，在陽(yáng)臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)上，植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)。砌陽(yáng)臺(tái)處磚墻或澆陽(yáng)臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑。 施工監(jiān)控要點(diǎn)砌筑砂漿采用中粗砂，砌體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無(wú)瞎縫或透明縫現(xiàn)象。其保溫材料需經(jīng)檢測(cè)中心復(fù)試。抹灰前必須使用界面劑，界面劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《砼界面處理劑》（JC/T9072002）的要求，墻面采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。在兩種不同基體交接處，采用加鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度為200mm。主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)控：　墻體裂縫防治的技術(shù)措施監(jiān)控 墻體裂縫防治技術(shù)措施砌體工程的頂層和底層設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度為120mm，縱筋4Ф10，箍筋φ6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，高度不小于90mm，縱筋不宜小于3Ф8，“~”筋Ф6200，窗臺(tái)梁和板帶的砼強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置，與柱或砼墻連接，寬度宜與墻厚相同。便于在施工中及