質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則doc-文庫吧資料
2025-07-24 14:56本頁面
【正文】 病表現(xiàn)形式： 管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。(7) 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。(6) 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。 外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。(4) 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。(3)固定片宜為鍍鋅鐵片，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。(12) 外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻進行淋水試驗，（五） 外窗滲漏通病表現(xiàn)形式： 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。(11)(10)斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在35mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。 以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。 涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm。 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達到100%；點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。 封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。(8)(7) 涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。(4)(3)(2) 外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機構(gòu)審查批準。 墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。 墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。(4)(3)(2)（三） 墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫治理主要措施：(1) 應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。(8)(7)(6) 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。 (5) 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。(3) 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。（二） 填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式： 不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。(14) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，不得進行后續(xù)施工。(13) 在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。(10) 應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。(9)(8)(7) 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。(5)(4)線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避
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