首都醫(yī)科大學(xué)屋面設(shè)備基礎(chǔ)施工措施方案doc-文庫吧資料
2025-07-24 16:35本頁面
【正文】 結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90的要求。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，如超過貯存期，重新取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后才能使用，否則禁止使用。（g）刷漆防腐油漆的準(zhǔn)備工作 ⑴防銹油漆選用水溶無機(jī)富鋅底漆，油漆及輔助材料進(jìn)廠后，應(yīng)檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，如沒有，則不應(yīng)驗(yàn)收入庫。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財(cái)上引弧。焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成700800角，宜用小電流、短弧焊接。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700800，防止鐵水下墜。焊條應(yīng)與垂直面形成600800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。75176。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。（f）焊接預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ812002附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。（6）平臺(tái)下鋼材采用方鋼管，固定于墻上。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）的規(guī)定。（c）鋼板需要進(jìn)行拼接，拼接時(shí)一定要雙面打坡口，雙面焊接。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。8）工人嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地隨地大小便，嚴(yán)禁人為破壞現(xiàn)場(chǎng)照明、消防等臨時(shí)設(shè)施。6）注意成品保護(hù)，隨時(shí)清洗流出來的膠液，以免污染地面。作業(yè)區(qū)所使用的各種電源線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁壓砸、浸泡水中和亂拉亂扯，室內(nèi)碘鎢燈架應(yīng)采用金屬燈桿，高度不應(yīng)小于2米，燈罩燈桿應(yīng)可靠接地。4）臨電閘箱等用電設(shè)備接線必須按JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)接駁。3）嚴(yán)禁施工人員上下在同一垂直線上施工，防止高處物體墜落傷人。嚴(yán)禁隨意拆除和私自挪用安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)完畢要經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)施工。4）混凝土成孔后，植筋注膠前孔內(nèi)使用加熱棒加熱，烘烤孔壁。2）應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作。若有任何一根不合格，必須取雙倍試件再重做。取一組（3根）試件。8）現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn)應(yīng)在膠體完全固化三天后進(jìn)行。7）固定、養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)后用細(xì)鋼筋或其它材料固定，使其垂直或水平。浸泡后的鋼筋要用干凈脫脂綿絲蘸丙酮擦拭鋼筋錨固部分6）注膠時(shí)必須保持一定壓力，以保證膠體飽滿。最后用干凈棉絲將孔口封閉，以防止粉塵或砂粒進(jìn)入孔內(nèi)。4）為保證膠與鋼筋和混凝土牢固，孔壁清潔檢查非常重要。2）每施工面鉆孔應(yīng)由下至上鉆孔，防止鉆孔產(chǎn)生的污物將已放好的具體施工線弄臟，不便于繼續(xù)施工。（驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)圖紙及其它有關(guān)技術(shù)要求）。10）驗(yàn)收：填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。9）養(yǎng)護(hù)：結(jié)合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間；鋼筋插入孔內(nèi)后用細(xì)鋼筋或其它材料固定，使其垂直或水平。藝流程：根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)具體工藝流程如下：放初始定位線→（確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置并做標(biāo)記）→放鉆孔位置十字交叉線→沖擊鉆鉆孔→清孔→孔洞臨時(shí)保護(hù)→鋼筋除銹→注入膠粘劑→插入鋼筋→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。3）機(jī)具準(zhǔn)備表11植筋機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量用途1金剛石鉆機(jī)臺(tái)2≥Φ18植筋成孔2沖擊電鉆臺(tái)2＜Φ18植筋成孔3角向磨光機(jī)臺(tái)4鋼筋除銹、打磨4空壓機(jī)臺(tái)1清孔5注膠器個(gè)6水平孔注膠6加熱棒個(gè)4烘干孔洞7鋼絲刷把10鋼筋除銹4）主要施工內(nèi)容：新增鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)生根錨筋植筋。植筋工程（1）施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工用水、用電送至操作現(xiàn)場(chǎng)，并且按施工要求搭設(shè)好腳手架。（3）垃圾清運(yùn)根據(jù)渣土的不同類型，現(xiàn)場(chǎng)指定分類渣土堆放場(chǎng)地。施工時(shí)避免破壞屋面樓板結(jié)構(gòu)。2）屋面新增基礎(chǔ)部位，原結(jié)構(gòu)屋面框架柱頭水鉆開洞。五、施工工藝（一）工藝流程：屋面新增基礎(chǔ)放線定位施工→原屋面建筑做法拆除至原結(jié)構(gòu)樓板層施工→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)柱及平臺(tái)梁施工→屋面做法恢復(fù)及防水收口施工→空調(diào)機(jī)組設(shè)備施工（設(shè)備吊裝→管道安裝→試運(yùn)行→驗(yàn)收）。2技術(shù)人員1編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底3質(zhì)安人員1質(zhì)量安全監(jiān)督、工程驗(yàn)收4測(cè)量人員2放線5采購人員1材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)項(xiàng)目工程施工人員安排如下：序號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1電焊工4進(jìn)行新增鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及平臺(tái)鋼梁焊加工及焊接2植筋工2基礎(chǔ)埋件主筋植筋3鋼筋工2基礎(chǔ)埋件加工及施工4混凝土工2基礎(chǔ)混凝土臺(tái)施工5
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