首都醫(yī)科大學(xué)屋面設(shè)備基礎(chǔ)施工措施方案-文庫(kù)吧
2025-07-03 16:35 本頁(yè)面
【正文】 臺(tái)打磨除銹5倒鏈2噸個(gè)倒運(yùn)鋼材 6振搗棒1把混凝土振搗7電鎬2把原結(jié)構(gòu)拆除8干粉滅火器5個(gè)消防設(shè)施 吊車：220噸。五、施工工藝（一）工藝流程：屋面新增基礎(chǔ)放線定位施工→原屋面建筑做法拆除至原結(jié)構(gòu)樓板層施工→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)柱及平臺(tái)梁施工→屋面做法恢復(fù)及防水收口施工→空調(diào)機(jī)組設(shè)備施工（設(shè)備吊裝→管道安裝→試運(yùn)行→驗(yàn)收）。擬定原屋面建筑做法構(gòu)造說(shuō)明示意新增鋼柱基礎(chǔ)構(gòu)造措施示意新增鋼柱基礎(chǔ)屋面恢復(fù)構(gòu)造措施示意（二）主要施工方案拆除施工（1）主要拆除內(nèi)容： 1）原屋面做法局部拆除，因原建筑屋面新增設(shè)備基礎(chǔ)，需對(duì)原建筑屋面做法進(jìn)行局部拆除、新作。2）屋面新增基礎(chǔ)部位，原結(jié)構(gòu)屋面框架柱頭水鉆開洞。（2）主要拆除方法屋面面層、防水層、保溫層：為了減少拆除過(guò)程中對(duì)樓板的損壞，拆除時(shí)硬物用風(fēng)鎬、電錘進(jìn)行施工。施工時(shí)避免破壞屋面樓板結(jié)構(gòu)。局部采用人工拆除。（3）垃圾清運(yùn)根據(jù)渣土的不同類型，現(xiàn)場(chǎng)指定分類渣土堆放場(chǎng)地。樓內(nèi)的渣土分別通過(guò)手推車，利用龍門架及原電梯井道將垃圾運(yùn)至建筑外指定分類堆放地點(diǎn)。植筋工程（1）施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工用水、用電送至操作現(xiàn)場(chǎng)，并且按施工要求搭設(shè)好腳手架。2）材料準(zhǔn)備：各規(guī)格的鋼筋、結(jié)構(gòu)膠及相關(guān)輔料。3）機(jī)具準(zhǔn)備表11植筋機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量用途1金剛石鉆機(jī)臺(tái)2≥Φ18植筋成孔2沖擊電鉆臺(tái)2＜Φ18植筋成孔3角向磨光機(jī)臺(tái)4鋼筋除銹、打磨4空壓機(jī)臺(tái)1清孔5注膠器個(gè)6水平孔注膠6加熱棒個(gè)4烘干孔洞7鋼絲刷把10鋼筋除銹4）主要施工內(nèi)容：新增鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)生根錨筋植筋。（2）工藝流程及操作要點(diǎn)本工程的成孔類型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成孔，孔深要求嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)施工圖紙要求。藝流程：根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)具體工藝流程如下：放初始定位線→（確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置并做標(biāo)記）→放鉆孔位置十字交叉線→沖擊鉆鉆孔→清孔→孔洞臨時(shí)保護(hù)→鋼筋除銹→注入膠粘劑→插入鋼筋→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。植筋工藝流程簡(jiǎn)圖（3）操作工藝1）放初始定位線：清理出工作面，要求成孔的基底質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度較高，在結(jié)構(gòu)專業(yè)放線的基礎(chǔ)上放出初始鉆孔位置線；2）確定原結(jié)構(gòu)配筋位置并做標(biāo)記：如結(jié)構(gòu)加固基層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，在初始放線基礎(chǔ)上探出原墻（磚墻）、梁、板、柱的鋼筋，對(duì)于磚石則不需要；圖11 圖12 清孔3）放鉆孔位置十字交叉線：避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，并放出鉆孔位置線，通常用縱橫方向的十字交叉線確定鉆孔位置，對(duì)于磚石則不需要；圖11`4）鉆孔：用沖擊鉆等機(jī)具鉆（打）孔，并在鉆桿上標(biāo)明設(shè)計(jì)孔深對(duì)應(yīng)的位置；5）清孔與孔洞的臨時(shí)保護(hù)：用高壓空氣吹凈孔內(nèi)渣土等異物，并用棉絲擦拭干凈； 圖12 清孔6）鋼筋除銹：用鋼絲刷將鋼筋或錨栓等錨固端錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹及氧化層、油污等清理干凈；7）隱檢：填寫隱檢表，并報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，經(jīng)核準(zhǔn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌膠作業(yè)；8）注入膠粘劑與插入植入鋼筋：事先按孔深的2/3容積備膠，對(duì)于垂直孔，將膠液注入孔內(nèi)，再插入鋼筋，需邊插邊轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證鋼筋在孔中心位置；通常在植入材料側(cè)墊鋼筋頭等保證鋼筋在孔中心位置；如溫度過(guò)低使用電熱棒烘孔加熱。9）養(yǎng)護(hù)：結(jié)合膠粘劑的使用說(shuō)明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間；鋼筋插入孔內(nèi)后用細(xì)鋼筋或其它材料固定，使其垂直或水平。常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)；若低于5℃時(shí)，應(yīng)采取人工加溫（圍護(hù)、膠加熱、孔壁預(yù)熱等），以保證膠的正常固化。10）驗(yàn)收：填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。膠固化7天后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。（驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)圖紙及其它有關(guān)技術(shù)要求）。圖13植筋拉拔試驗(yàn)（4）質(zhì)量保證措施1）定位放線必須準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)圖紙要求施放，并盡量避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋。2）每施工面鉆孔應(yīng)由下至上鉆孔，防止鉆孔產(chǎn)生的污物將已放好的具體施工線弄臟，不便于繼續(xù)施工。3）鉆孔深度按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制；具體方法是：沖擊電鉆將附帶的深度桿調(diào)好控制位置，或使用事先做好的一定厚度的木墊塊。4）為保證膠與鋼筋和混凝土牢固，孔壁清潔檢查非常重要。對(duì)沖擊電鉆成的孔，用無(wú)油壓縮空氣將孔內(nèi)灰塵吹盡，并用鋼絲刷和棉絲清除孔避上的殘留碎屑。最后用干凈棉絲將孔口封閉，以防止粉塵或砂粒進(jìn)入孔內(nèi)。5）鋼筋處理：鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹l0～15分鐘后，用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。浸泡后的鋼筋要用干凈脫脂綿絲蘸丙酮擦拭鋼筋錨固部分6）注膠時(shí)必須保持一定壓力，以保證膠體飽滿。每個(gè)孔的膠結(jié)劑必須一次注完，注膠前應(yīng)備好足夠的膠，如果一支膠注完還不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。7）固定、養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)后用細(xì)鋼筋或其它材料固定，使其垂直或水平。常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)；若低于5℃時(shí)，應(yīng)采取人工加溫（圍護(hù)、膠加熱、孔壁預(yù)熱等），以保證膠的正常固化。8）現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn)應(yīng)在膠體完全固化三天后進(jìn)行。拉撥試驗(yàn)可在已做完的成品中抽取，也可在現(xiàn)場(chǎng)同一構(gòu)件上另做模擬試件。取一組（3根）試件。3根試件都必須達(dá)到同級(jí)別、同規(guī)格鋼筋的屈服強(qiáng)度才能證明該批植筋質(zhì)量合格。若有任何一根不合格，必須取雙倍試件再重做。（5）冬季施工措施1）室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，工程進(jìn)入冬季施工狀態(tài)。2）應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)備工
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