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人民醫(yī)院工程施工組織設(shè)計(jì)doc-文庫吧資料

2024-07-30 16:38本頁面
  

【正文】 工圖設(shè)計(jì)與安裝。施工應(yīng)符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T 1392001)的有關(guān)要求。3.幕墻:依據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求,由有安裝施工、設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,便于使用。3)裁口順直、刨面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無回彈和倒翹。(2)安裝質(zhì)量要求:1)安裝牢固,固定點(diǎn)符合要求。制做好的木門應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.木門制作木門的木材含水率不應(yīng)大于12%,否則易發(fā)生變形。3)門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋁合金門窗安裝好后應(yīng)達(dá)到以下要求:1)門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻,開關(guān)靈活,彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確。鋁合金門窗通過連接件與墻體的連接方式可為膨脹螺栓或射釘連接。(2)鋁合金門窗框組裝完后,用塑料膠紙將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來,以防鋁合金的表面氧化膜遭到破壞。門窗扇待室內(nèi)外裝修基本結(jié)束時(shí)安裝?;蜻M(jìn)行蓄水試驗(yàn),蓄水時(shí)間不少于24h,經(jīng)檢查確定屋面防水合格后, 再進(jìn)行保護(hù)層的施工。搭接寬度為10cm。2)大面積刷涂2mm 厚防水涂料。水泥砂漿找平層含水率不大于9%時(shí),即可進(jìn)行防水層的施工。3.屋面防水工程: 按設(shè)計(jì)要求完成50厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層、水泥砂漿找平層的施工。蓄水深度超過地漏2cm, 蓄水時(shí)間不少于24h。2.衛(wèi)生間的防水工程: 衛(wèi)生間內(nèi)的卷材防水要求及方法同地下室卷材防水。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)防水卷材,不得損壞。5)施工保護(hù)層。卷材收頭必須用嵌縫膏封閉。卷材接縫兩側(cè)邊用密封膏予以密封。4)卷材搭接縫及收頭處理。轉(zhuǎn)角處及立面上,卷材自下而上鋪貼。3)涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材。2)復(fù)雜部位增強(qiáng)處理。分段采用冷粘法施工。2)卷材復(fù)檢合格,施工操作人員有防水專業(yè)上崗證書。相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處。第6節(jié) 、防水工程衛(wèi)生間、洗手間采用刷基層處理劑一道,1:2(滲透型防水材料與水泥重量比)高聚物滲透型防水涂料2mm厚,1:1高聚物滲透型防水涂料橫豎各一遍,四周沿墻上翻150高;屋面防水用881防水涂料刷縫寬25m,50厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層,聚合物水泥基防水涂料橫豎一遍。b、用水泥膏(約23mm 厚)滿涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。d、對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線)。c、根據(jù)沖筋厚度,用1:2 水泥砂漿抹鋪結(jié)合層。②操作工藝A、抹結(jié)合層a、根據(jù)+50cm 水平線,打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。彈好+50cm 水平墨線,各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。門框、各種管線、埋件安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2)工藝流程核對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量→基層處理→彈水平線→打灰餅、沖筋→基層刷素水泥漿→抹結(jié)合層→彈面塊料控制線→鋪面塊料→擦縫→質(zhì)量檢驗(yàn)。防滑地磚樓地面1)材料質(zhì)量要求材料要求表面光滑、顏色均勻,無刀痕旋紋,邊角方正,無扭曲缺角掉邊。5)鋪貼完養(yǎng)護(hù)2天后,進(jìn)行干水泥擦縫。4)鋪貼~3h,取出晾干再用。、非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。②彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線。2)彈線、定位①地磚鋪貼通常有兩種方式:——磚縫與墻角成45o角。第5節(jié) 、樓地面工程地磚地面的做法按以下做法實(shí)施。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起, 對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm, 也不大于12mm。在柱或墻上畫出皮數(shù),轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。CT/磁共振及其機(jī)房墻采用360mm實(shí)心燒結(jié)磚;X光機(jī)房采用360mm實(shí)心燒結(jié)磚;砌筑所用砂漿應(yīng)按試驗(yàn)室提供的配合比,用合格的原材料進(jìn)行拌制使用。5)拆模時(shí),施工人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故6)拆下的模板按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑。3)側(cè)模的拆除應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為標(biāo)準(zhǔn)。(3)模板拆除:模板的拆除應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)防水混凝土的模板適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,不宜過早拆除。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面大小確定,~ 之間。2)柱模板: 柱模板采用竹面膠合板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。(2)模板配制: 1)梁模板: 模板采用組合鋼模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管。3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝卸方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。清理保護(hù)措施 (1)及時(shí)清理 待后澆帶兩側(cè)砼終凝后,要及時(shí)清理流淌到后澆帶中的砼、水泥漿,避免砼強(qiáng)度提高,造成清理困難。見圖示。(1)模板支架搭設(shè)施工時(shí),宜將后澆帶兩側(cè)約1800寬度范圍(一塊膠合板模板長(zhǎng)度)的模板及支架與大面積模板及支架分開搭設(shè),當(dāng)大面積模板及支架拆除時(shí),這部分模板及支架仍原封不動(dòng)繼續(xù)保留,直至后澆帶砼澆筑并達(dá)到拆模強(qiáng)度后,隨后澆帶的模板支架一并拆除。原則上是在保證設(shè)計(jì)要求的前提下盡量提前,以減少對(duì)地下室施工的影響。后澆帶節(jié)點(diǎn)施工大樣(1)無防水要求的樓層后澆帶施工節(jié)點(diǎn)大樣:b內(nèi)墻鋼筋50%間隔連通,不連通鋼筋采用搭接或搭接焊后澆帶800~1000(2)有防水要求的后澆帶施工節(jié)點(diǎn)大樣:(見下頁)內(nèi)墻鋼筋50%間隔連通,不連通鋼筋采用搭接或搭接焊后澆帶鋼板止水帶800~1000b有防水樓層后澆帶后澆帶補(bǔ)澆的時(shí)機(jī)問題后澆帶暴露時(shí)間越長(zhǎng),將來的清理雜物、鋼筋除銹工作就越困難,支撐的費(fèi)用就越高,有時(shí)還可能涉及到降水的停滯問題。3)澆筑前認(rèn)真清理止水帶上的雜物、油污、水泥等,并固定好止水帶的位置。后澆帶澆筑前的處理1)徹底清除干凈雜物,特別是底板后澆帶內(nèi)的積水,盡量抽干,混凝土澆筑時(shí),從一端向另一段推進(jìn),這樣可以排除無法清除的積水。(2)后澆帶做法1)底板、梁后澆帶施工順序:綁扎底板底層鋼筋→固定安放鋼板止水帶→固定鋼絲網(wǎng)→綁扎底板上層鋼筋→澆筑一側(cè)的底板砼→澆另一側(cè)的砼→清理后澆帶→二次補(bǔ)澆微膨砼。2)在二次澆筑混凝土墻前,在水平施工縫鋪設(shè)10~15厚1:1純水泥漿接漿層。(d)樓梯應(yīng)留在長(zhǎng)度的1/3 處。(b)有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。進(jìn)行取樣一組,做好抗壓檢測(cè);澆筑混凝土過程中,平臺(tái)梁板應(yīng)連續(xù)澆筑,如需留施工縫時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位正確留置施工縫。嚴(yán)格做到見證取樣、送樣,堅(jiān)持上道工序合格后再進(jìn)入下道工序的施工原則,確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)檢查合格后,在混凝土澆筑前應(yīng)報(bào)告監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過再進(jìn)行混凝土澆筑,并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4)鋼筋安裝完后,應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。焊接接頭的位置,數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。3)鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。(5)鋼筋的綁扎與安裝1)綁扎與安裝施工順序:核對(duì)成品鋼筋→準(zhǔn)備材料、工具→準(zhǔn)備墊塊(或鋼筋撐腳)→劃出鋼筋位置線→綁扎、安裝鋼筋。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數(shù)的90%,則該批合格。3)接頭處彎折不得大于4176。擠壓接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求:1)~ 倍原套筒長(zhǎng)度,~ 原套筒的外徑。對(duì)每一批,應(yīng)隨機(jī)抽取10%的接頭作外觀檢查,抽取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。該工程中,冷擠壓套筒接頭應(yīng)符合A 級(jí)要求,按規(guī)范要求對(duì)接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。(4)鋼筋的機(jī)械連接:套筒冷擠壓連接直徑大于20mm 的梁、柱內(nèi)鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除垂焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。(b) 倍,同時(shí)不得大于2mm。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。(3)鋼筋的焊接: 1)電渣壓力焊:柱內(nèi)直徑不大于20mm 的豎向鋼筋,均可采用電渣壓力焊。5mm。20mm,彎起鋼筋的彎起高度177。鋼筋進(jìn)行彎曲制作時(shí),應(yīng)保證制作形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象; 倍;鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)177。鋼筋下料時(shí)其長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差為 177。鋼筋應(yīng)分類存放,下部加設(shè)墊木,并做好標(biāo)識(shí)。第1節(jié)、鋼筋工程:鋼筋施工順序:調(diào)直→切斷→制作→鋼筋連接→綁扎安裝(1)鋼筋的檢驗(yàn)與存放:采購(gòu)鋼筋時(shí)應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。第五章、主體工程主體工程主要分為四個(gè)分部分項(xiàng)工程:鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土進(jìn)行試驗(yàn)取樣。7)混凝土澆筑承臺(tái)采用C35高性能混凝土,混凝土一次澆筑完成。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。澆筑混凝土前,對(duì)模板內(nèi)表面灑水濕潤(rùn),模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。本施工中,模板支撐在基坑周圍的基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),且為保證支撐部分具有足夠的支撐面積,在其支架的下方墊以木板。模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),必須嚴(yán)格按照承臺(tái)模板尺寸拼裝成整體;控制好相鄰板面之間的拼縫,并在陰陽角處模板連接加設(shè)膠條進(jìn)行密封,以防漏漿。模板安裝前,須首先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)本承臺(tái)采用定型組合木模板。,對(duì)鋼筋進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,各項(xiàng)施工記錄必須完整、齊全。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)。4)承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎,保證鋼筋表面潔凈,使用前先將表面的油漬、漆皮和銹斑等清除干凈。在保證平整度的前提下,墊層澆筑“寧低勿高”。澆筑時(shí)可使用方木作為墊層混凝土模板,使用振搗器進(jìn)行振搗,并根據(jù)控制標(biāo)高找平。3)素混凝土墊層基坑開挖后測(cè)量放墊層邊界線,并測(cè)出控制標(biāo)高,、墊層混凝土采用C15素混凝土。鑿樁時(shí),待鑿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處時(shí)必須細(xì)鑿到位,防止樁頂破碎損壞。鑿除前須先進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,并在每個(gè)樁頂標(biāo)高處畫好紅漆標(biāo)記。開挖后將槽底的虛土、雜物等垃圾清理干凈,回填土方并夯實(shí)。對(duì)于樁距較小的樁,挖孔時(shí)應(yīng)間隔施工,待第一批樁達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下一批樁,防止塌孔和漏漿,確保施工安全。挖孔樁在正式施工前,按設(shè)計(jì)也要求先進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn),數(shù)量為二根,經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、勘察、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收合格,確認(rèn)樁側(cè)壁土層無坍塌、縮孔現(xiàn)象,鋼筋混凝土護(hù)壁能夠確保施工挖孔安全,且樁端和擴(kuò)大頭均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí),分層高度以搗固的工具而定。 放溜筒澆筑混凝土。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)處理合格后,再進(jìn)行下道工序。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時(shí)清除運(yùn)走。 孔底土清理:鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。5 ) 檢查成孔質(zhì)量:鉆深測(cè)定:用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。(3)螺旋鉆孔樁施工1)成孔工藝流程:鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī) 2) 澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋3)鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。樁身砼應(yīng)連續(xù)澆灌,分層振搗,一次澆灌完畢。澆灌時(shí)砼由砼輸送泵導(dǎo)管送至井口,井口設(shè)料斗和串筒下料,串筒中間用尼龍繩吊牢,防止脫落傷人。澆灌封底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身砼,如因條件所限需延遲時(shí),應(yīng)在第二次澆灌砼前先抽清孔內(nèi)積水,清理封底砼層的表面氧化膜,然后再澆灌樁身砼。樁身鋼筋籠安裝完畢后,報(bào)甲方及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱藏驗(yàn)收紀(jì)錄。遇到流砂嚴(yán)重時(shí),施工人員要及時(shí)撤離采取另外施工措施。9)尺寸控制:每節(jié)護(hù)壁模板安裝時(shí),應(yīng)將樁控制軸線用十字對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,可根據(jù)孔口高程測(cè)設(shè)孔深。7)護(hù)壁砼施工,護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在8~10㎝為宜,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),為了便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼和鋼板制成的臨時(shí)工作平臺(tái),供砼澆筑使用。5)護(hù)壁鋼筋制作:護(hù)壁鋼筋在鋼筋加工棚加工,孔內(nèi)綁扎并按設(shè)計(jì)留足搭接長(zhǎng)度,以便下端鋼筋搭接。4)孔內(nèi)排水:開挖過程中,如有少量地下水,要隨吊桶將泥水一起吊出。挖孔總深超5米后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),風(fēng)管要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆安全、低壓燈泡,燈泡離孔底為2米。先中間后周圍,擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體再挖底尺寸,從上至下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進(jìn)入持力層后用鎬打鑿,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工序。第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑后,用紅漆標(biāo)識(shí)定位十字線、水平點(diǎn)、樁位編號(hào),便于檢查校核。樁基礎(chǔ)施工人工挖孔樁施工和螺旋鉆孔樁施工同時(shí)進(jìn)行,螺旋鉆孔施工先進(jìn)行 111 軸間,人工挖孔樁施工完成后再進(jìn)行其周圍的螺旋鉆孔樁施工。第3節(jié)、基礎(chǔ)工程獨(dú)立樁基礎(chǔ)本工程采用樁基礎(chǔ),設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁,樁端進(jìn)入持力層不小于1米,。(4)機(jī)械開挖邊坡嚴(yán)禁挖陡,并及時(shí)進(jìn)行坡面加固。各類機(jī)械及各工種必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,在施工時(shí)注意相互間的安全距離,以免發(fā)生機(jī)械碰撞及人員傷亡。根據(jù)本工程施工機(jī)械、人員調(diào)配、運(yùn)土路線、土質(zhì)條件及周邊環(huán)境等特點(diǎn),制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施并組織貫徹落實(shí)。由于本工程地勘不詳, 放坡,層間加設(shè)300 寬平臺(tái)。第2節(jié)、基礎(chǔ)土方開挖及基坑支護(hù)方案1) (含放坡及坡道),地基基礎(chǔ)采用基坑開挖方式, 施工機(jī)械采用1m3 液壓式挖掘機(jī)挖土, 10t 自卸汽車棄土。3)使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)
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