【正文】 料設(shè)計(jì)要求管材、管件、衛(wèi)生器具及附屬制品在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)的要求，并有且生產(chǎn)合格證。②排水管為PVC管，安裝為管件粘接，施工主要注意作好防水工作和成品保護(hù)。（8）給排水工程施工方案A、主要施工安排本專業(yè)施工操作主要在現(xiàn)場(chǎng)安裝，在安裝場(chǎng)外預(yù)制工作。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。鋪貼時(shí)應(yīng)注意卷材的排氣和壓實(shí)。卷材的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材留出搭接部位不涂膠，邊頭部位留出100mm。④在陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜，也可鋪一層高分子防水卷材處理。③涂刷基層處理劑：安要求配置聚氨酯底膠，大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。①工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠后卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水實(shí)驗(yàn)→做保護(hù)層②清理基層：施工防水層前漿已經(jīng)驗(yàn)收合格的基層表面清理干凈，基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔，且不得有起沙、開裂、空鼓等缺陷，不得有積水。⑤養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)以后24h蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。③貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)保溫層的坡度拉線找坡，一般按12m 貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。B、屋面找平層的施工①基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的雜物清掃干凈， 凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，衛(wèi)生間排水管出屋面部位泛水按規(guī)定進(jìn)行處理，女兒墻根部抹成圓弧。（7）屋面工程A、保溫層施工：保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。滿刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负?，用１＃砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈，然后開始刷漆，刷時(shí)，先從框上部左右開始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋。②門扇安裝：先按門的開啟方向進(jìn)行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進(jìn)行修刨，合適后用木楔臨時(shí)固定在門框內(nèi)，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時(shí)應(yīng)留線，但不能剔得過大，安裝合頁時(shí)先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)的1/3，擰入2/3。窗扇安裝后，玻璃四周用密封膠密封。（5）門窗安裝A、塑鋼門窗窗安裝：鋼門窗框扇均可采購成品或在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，制作后纏上包裝紙分類碼放在庫房?jī)?nèi)，不得露天堆放，窗框安裝時(shí)應(yīng)帶包裝紙安裝，交工前撕去包裝紙，窗扇安裝時(shí)去掉包裝紙，但應(yīng)采取保護(hù)措施。 E、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1—2天進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地板磚顏色，選擇同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板縫之間，至基本灌滿為止，灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。 D、鋪砌地板磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待表面晾干后方可鋪設(shè)，根據(jù)試拼編號(hào)先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘(或木錘)敲擊木墊板，（不得直接敲擊板塊）振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿補(bǔ)填，然后正式鑲鋪。B、在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的地板磚應(yīng)按圖案、顏色紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位。為減少污染，應(yīng)事先將門窗口刷好后，再進(jìn)行大面積仿瓷的施涂工作。防止其他工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。J、刷乳膠漆：待第二遍仿瓷干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點(diǎn)等輕輕抹去，并打掃干凈，第一道乳膠量適當(dāng)增大一點(diǎn)，待第一道乳膠漆干后開始刷第二道，這是必須做到和滿足的保證項(xiàng)目。H、復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。G、刷第一遍仿瓷：應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下的順序進(jìn)行。F、滿刮膩?zhàn)樱号浔葹榇蟀祝夯郏壕鄞姿嵋蚁┤橐海豪w維素=50：25：1：（重量比）。D、刷膠水：水：乳液=5：1（重量比），要均勻，不得有遺漏。④大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。②室內(nèi)管道、電氣預(yù)埋已經(jīng)完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。設(shè)計(jì)為16厚1：3水泥白灰砂漿打底。C、內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩， 拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋，沖筋后約兩小時(shí)就可抹底子灰。A、抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線， 確定抹灰層厚度， 用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。D、允許偏差：立面垂直：5mm（用2m靠尺檢查）表面平整：4mm（用2m靠尺檢查和塞尺檢查）陰陽角垂直：4mm（用2m靠尺檢查）陰陽角方正：4mm（用20mm方尺和塞尺檢查）立面總高度垂直度不得大于15mm（吊線和尺量檢查）。C、考慮外墻涂料施工，外墻抹灰表面壓光后，表面無明水時(shí)，增加一道拉毛工序，用軟毛刷或海綿蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一邊，避免和減少收縮裂縫，也增強(qiáng)外墻涂料的粘接力。B、墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，標(biāo)志或標(biāo)筋宜用分抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序；彈線找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光→拉毛。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良好塑性，并須在終凝前使用完畢。（1）外墻面抹灰及涂料工程A、墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架欄桿扶手等安裝好，檢查所需的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無遺漏，并將墻面上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前就清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)，砼墻面應(yīng)刮107膠素水泥漿一道。施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。1裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工，程序復(fù)雜。柱梁側(cè)面拆模后馬上刷養(yǎng)護(hù)劑。砼振搗必須由專業(yè)砼工操作。（3）梁板砼澆筑后，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散砼?；炷凉こ淌┕ぃ?）構(gòu)造柱砼坍落度，一般控制在57cm，亦可根據(jù)氣溫和施工條件， 在保證澆搗密實(shí)的情況下加以調(diào)整。鋼筋綁扎按圖中主筋、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，主筋接頭數(shù)量和位置均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。一般離地面20～30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（12）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。模板 在大面積上均采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。（10）鋪定型組合鋼模板塊，從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間用U形卡連接，U形卡間距一般不大于30cm（即每隔一孔一個(gè)）。小龍骨間距為40cm。（8）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第；二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。（5）圈梁模板用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右，上口用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。（4）為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r模板脹模，影響外墻平整，將模板貼在墻面上，每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。3（尺量檢查）；模板工程施工（1）本工程采用定型組合鋼模，鋼管加固。20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；梁、柱受力鋼筋保護(hù)層：177。10（尺量檢查）；受力鋼筋間距：177。20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；網(wǎng)架的寬度和高度：177。G、允許偏差：網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度：177。E、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。C、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋工程質(zhì)量要求：A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。D、綁扎板鋼筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)全部綁扎）。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力鋼筋→綁負(fù)彎距筋A(yù)、清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。B、洞口凳部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。B、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架，為保證墻體整體剛度，必須在該層構(gòu)造柱砼澆筑完之后，才能進(jìn)行上一層的施工。15。5mm；門口高度（尺量檢查）控制在+15至5。 N、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得大于20mm。5mm；H、門口高度（尺量檢查）控制在+15至5。 F、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得大于20mm。I、門洞兩邊，每邊放四塊木磚，木磚應(yīng)大頭朝內(nèi)，小頭朝外， 洞口上下四皮磚均安放一個(gè)，中間兩個(gè)等距分布，木磚均應(yīng)蘸熱瀝青進(jìn)行防腐。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)清除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地灰、碎磚、雜物，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后安裝模板，模板也經(jīng)過驗(yàn)收后才可以澆筑混凝土。構(gòu)造柱部位砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎沿高度方向?yàn)槲迤ごu， 馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，沿墻高每50cm設(shè)置2根Φ6水平