【正文】 焊接操作過程避免晃動(dòng)單面焊接接頭彎折 鋼筋的焊接端部力直 正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正 焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間 及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具5給排水工程排水管排水排水不暢或堵 安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)雜物 施工中應(yīng)及時(shí)封嚴(yán)甩口、管口 排水橫管必須按設(shè)計(jì)坡度施工 主管檢查口，橫管清掃口和地漏的位置。 (10)針對(duì)本工程的特點(diǎn)， 分析本工程施工中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，采取針對(duì)性的通病防治。(8)加強(qiáng)“自檢、互檢、專職檢”，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 (6)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、專題施工方案組織施工，執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序、操作方法和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后辦妥修改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收的原始憑證。(2)在施工過程中施工員做好已完分項(xiàng)分部工程轉(zhuǎn)序的《施工日記》，對(duì)投入施工后不改變其原始形態(tài)的產(chǎn)品，繼續(xù)維護(hù)其原有標(biāo)識(shí)，并注意防護(hù)。(4)主體結(jié)構(gòu)等重要構(gòu)件中所用原材料的廠家、規(guī)格以及進(jìn)場日期等都應(yīng)有記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能準(zhǔn)確查找原因，另外特殊材料也應(yīng)如此。(2)無論是甲供還是自采購材料，采購部門都應(yīng)按規(guī)定對(duì)所有需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料，指派專人按規(guī)定的方法取樣送驗(yàn)。 (2) 在驗(yàn)證、貯存、防護(hù)和施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，及時(shí)進(jìn)行評(píng)審與處置，并向建設(shè)單位報(bào)告。 (4) 對(duì)于非使用于構(gòu)成工程實(shí)體的部位所需的材料主要指砂、石、磚尚無檢驗(yàn)結(jié)果而要作“緊急放行”處理的，必須由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用，物管員對(duì)材料的使用部位作好記錄。(2) 進(jìn)行產(chǎn)地取樣、抽驗(yàn)等，確保材料的質(zhì)量。 ，做好各類生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、生活設(shè)施的搭設(shè)以及施工道路、現(xiàn)場排水系統(tǒng)、施工用水線路、施工用電線路、衛(wèi)生設(shè)施、防火設(shè)施、安全設(shè)施、文明施工設(shè)施的施工和布置，為工程施工的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。 、性能領(lǐng)先、狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備以及工程所需周轉(zhuǎn)材料的及時(shí)進(jìn)場，并就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)。，了解土建、安裝以及各工種間的聯(lián)系，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，解決圖紙疑問以及施工方案的確定。施工準(zhǔn)備：，并認(rèn)真進(jìn)行審批。、優(yōu)化組織管理人員，明確各自的職責(zé)和權(quán)限。七、質(zhì)量保證措施（一）土建工程質(zhì)量目標(biāo)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)范規(guī)定一次驗(yàn)收合格，確保該工程被評(píng)為泰州市優(yōu)質(zhì)工程，并爭創(chuàng)江蘇省“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程。（九）水電部分（詳見安裝工程施工組織設(shè)計(jì)）施工工藝流程（1）電氣安裝工程工藝流程動(dòng)力、照明管線及接地等的預(yù)埋、預(yù)留→防雷接地的階段性驗(yàn)收→線槽安裝→動(dòng)力配電箱、控制箱、照明配電箱安裝→電線敷設(shè)、管內(nèi)穿線→照明、插座、設(shè)備接地等安裝→動(dòng)力設(shè)備調(diào)試→變配電工程調(diào)試→、驗(yàn)收、開通→防雷、接地驗(yàn)收→調(diào)試、驗(yàn)收、開通竣工驗(yàn)收→交工。按設(shè)計(jì)要求采用補(bǔ)償進(jìn)行澆筑，接縫處設(shè)置滯水企口。二．后澆帶處鋼筋處理：按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，在后澆帶處鋼筋按原設(shè)計(jì)貫通，并設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（八）地下室底板后澆帶處模板：本工程后澆帶處模板采用兩道鋼絲網(wǎng)的支撐方案，即采用鋼筋網(wǎng)與鋼筋焊接成片，外封兩道鋼絲網(wǎng)，要求小眼網(wǎng)在大眼網(wǎng)內(nèi)側(cè)，以防砼漿外漏，兩側(cè)鋼網(wǎng)模可用豎鋼管支撐、加固。（8）砼成型時(shí)，表面水泥漿較厚，先用2m長括尺括平，用平板振動(dòng)器縱橫振兩遍，用木殼打磨壓實(shí)，砼收水前再抹壓一次，減少砼表面收水裂縫，（9）編制砼試塊制作表，專人負(fù)責(zé)制作砼是試塊，試塊上必須編號(hào)、注明名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)、狀態(tài)等級(jí)、制作日期等便于檢查，并及時(shí)試驗(yàn)。（6）砼澆筑中要保持預(yù)留柱、墻鋼筋表面清潔，振搗時(shí)不能振動(dòng)鋼筋，以免影響已澆筑好的砼。（4）做好底板砼澆筑的技術(shù)交底，加強(qiáng)交接班檢查工作和自檢互檢、專職檢。采取“快插慢拔”的振搗方法。（1）泵送砼坍落度較大，流淌距離較長，因此砼流淌但哪里要振到哪里振搗要密實(shí)，不得漏振，現(xiàn)場每個(gè)布料口配備四臺(tái)以上振動(dòng)棒，在砼流淌的端部、中部、尾部進(jìn)行振搗。混凝土養(yǎng)護(hù)措施：垂直構(gòu)件噴灑三度養(yǎng)護(hù)液、水平構(gòu)件覆蓋一層薄膜、一層纖維毯并澆水保濕養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎霉潭ū帽盟停貌剂蠗U布料澆筑，機(jī)械振搗。并保證接頭位置錯(cuò)開符合規(guī)范要求，綁扎柱箍筋時(shí)對(duì)加密區(qū)不得疏漏。鋼筋加工、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求、施工規(guī)范和翻樣圖施工，確保規(guī)格、長度、截面尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭位置等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。柱鋼筋采用現(xiàn)場電渣壓力焊連接按要求對(duì)焊接件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢察，施工時(shí)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場試件進(jìn)行抽檢，檢測合格后方可施工。本工程設(shè)計(jì)鋼筋采用HPB235φ鋼、HRB400 鋼，施工制作前對(duì)所有進(jìn)場鋼筋均按規(guī)定要抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。（六）鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場專職翻樣工程師翻樣。d. 為控制墻板厚度，墻板中需用帶撐頭螺紋的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定。4. 地下室墻板施工：(1) 模板安裝順序：墻板配板設(shè)計(jì)制作編號(hào)→彈出墻板安裝控制線→復(fù)核控制線→墻筋施工及驗(yàn)收→搭設(shè)內(nèi)外模板支架（安裝預(yù)留管線、預(yù)留洞口）→安內(nèi)外模板→放置對(duì)拉螺栓→調(diào)整模板垂直、平整→內(nèi)外支架固定→與池頂板結(jié)平支撐聯(lián)接→班組自檢→工序驗(yàn)收。e. 地下室底板處吊空模不拆除，以便與墻板上部模板連接，待上部墻板施工完后一并拆除。c. 邊模支模時(shí)要先立四角處模板，并用水平測量標(biāo)高在同一水平線上，保證角模垂直，后拼裝各側(cè)模。(2) 施工要點(diǎn)：a. 安裝前復(fù)查基礎(chǔ)墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。模板制作好后，隨即用專用脫模劑涂刷兩遍堆放。(2) 模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào)，立模時(shí)對(duì)號(hào)入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量。2. 施工準(zhǔn)備：(1) 軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結(jié)構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識(shí)三角，以便檢查、驗(yàn)收。地下室底板側(cè)模、墻板、柱、梁、板等均采用雙面覆膜、四周封邊的“鏡面“膠合板模板作為面板，模板采用Φ48鋼管及扣件支撐體系，支撐系統(tǒng)在施工前編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，計(jì)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。施工前，由專職人員對(duì)模板加固、支撐體系進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性分析、計(jì)算，編制詳細(xì)施工方案。（五）模板工程本工程地下室筏板基礎(chǔ)梁外模使用磚模加粉刷，坑井、底板等設(shè)施側(cè)模使用多層夾板木模。 總體基坑降水?dāng)M采用封閉式，二級(jí)井點(diǎn)降水方案進(jìn)行，在降水過程中充分考慮到臨近建筑物基礎(chǔ)已打好預(yù)制管樁的具體情況，盡可能使這些基礎(chǔ)的土方不受到影響，該降水的停止應(yīng)考慮到地下室的抗浮問題，不能過早拔除，應(yīng)待地下室頂板的覆蓋土層完成后方可進(jìn)行當(dāng)基坑深度至粉砂土以及進(jìn)入承壓地下水位時(shí)采取局部輕型井點(diǎn)降水法降低地下水位，確保地下水位穩(wěn)定在基礎(chǔ)底板以下500mm。為了減少土的側(cè)壓力，將鄰近4樓及人防工程的土層先開挖1米左右的土層，后4樓砼承臺(tái)底標(biāo)高以上約150㎜左右，以后逐段開挖擋土墻位置砌筑擋土墻，在擋土墻外側(cè)設(shè)置一級(jí)井點(diǎn)降水管，后開挖人防工程基礎(chǔ)土方，至一級(jí)井點(diǎn)降水位置，在挖土墻內(nèi)側(cè)插二級(jí)井點(diǎn)降水后，再開挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋設(shè)位置?；A(chǔ)埋深高低差4米,為防止人防工程基礎(chǔ)開挖造成鄰近的4樓土層受到影響?；A(chǔ)承臺(tái)、地梁等部位，在地梁一側(cè)設(shè)置盲溝、內(nèi)填碎石過水，斷部設(shè)置集水井抽水，超深基礎(chǔ)采用集水坑排水。砼墊層砼采用振動(dòng)器和滾筒振壓密實(shí)。砼墊層采用C15商品細(xì)石混凝土，砼試塊按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范留置。2. 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁：土方機(jī)械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直邊坡，地下室底板基礎(chǔ)墊層以開挖區(qū)域分塊連續(xù)施工，即邊開挖邊人工清土邊，進(jìn)行墊層澆筑以加快施工進(jìn)度和防止積水浸泡。嚴(yán)格控制基礎(chǔ)施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥鋼絲網(wǎng)護(hù)坡，防止坡體下塌，延誤基礎(chǔ)施工。技術(shù)人員現(xiàn)場控制標(biāo)高，隨時(shí)抄平，配合機(jī)械施工，控制挖土深度。按照開挖線進(jìn)行挖土，挖土坡度根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行控制。變形縫用泡沫塑料留置，確保其變形性能。穿過外墻的套管均設(shè)止水片。底板尤其是大體積砼底板，澆筑后應(yīng)覆蓋保溫，減少溫差裂縫。嚴(yán)格控制砂、石含泥量不大于2%。確保砼配合比合理，摻用減水劑和粉煤灰降低水灰比，提高和易性，并在砼中摻加”早強(qiáng)擠”外加纖維，來提高砼抗裂縫性能。4． 砼微裂縫控制措施鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格控制，墻板筋采用專用塑料卡墊。除方案中確定的后澆帶和墻板施工縫外，其他部位一律不能存在施工冷縫。澆筑砼前模板應(yīng)預(yù)先濕潤。底板基坑內(nèi)澆筑砼時(shí)不能有積水。墻板應(yīng)分層澆筑，逐點(diǎn)振搗，砼初澆凝前須專人回振。接縫應(yīng)澆水坐漿后接澆，入料后依次振搗密實(shí)。頂板梁底部砼留設(shè)的外墻板施工縫應(yīng)留設(shè)止水槽。2． 施工縫處理控制要點(diǎn)底板和夾層結(jié)平向上300500㎜部位的墻板施工縫設(shè)3003鋼板止水帶。如澆筑前的觀測資料顯示存在較大的沉降差應(yīng)暫緩澆筑。澆筑砼時(shí)應(yīng)由專人全程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。（3）止水帶翼緣下部砼易振搗密實(shí)，由此而產(chǎn)生滲漏。底板和墻板部位盡量少設(shè)接頭，止水帶接頭應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范連接，最好由專業(yè)人員連接。（二） 解決方案1． 后澆帶質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼板止水后澆帶最近推出的一項(xiàng)后澆帶新技術(shù)，其防水性能的可靠得到了較大提高。如此規(guī)模的地下室確保其不滲漏是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，因此應(yīng)把構(gòu)件自防水性能作為重點(diǎn)進(jìn)行控制。勞