【正文】 常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1） 為保證本工程總工期的順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后將根據(jù)實(shí)際情況組織人員施工，每天確保完成11根，28天完成全部工作量。 序號圖集、規(guī)范名稱圖集、規(guī)范代碼1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020022先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB134761999 3建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9420084建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5000720025建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001120016混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420027建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220028預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒YB/T11119979預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5223199510先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土管樁制作技術(shù)規(guī)范YBJ2379111預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)范YBJ2359112先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程蘇JG/TO11200313《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》蘇G032002十、工期保證措施 我們將按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進(jìn)行均衡施工，按照工期和質(zhì)量要求，合理安排，精心施工。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將建立施工質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任系統(tǒng)，落實(shí)各級人員的責(zé)任制度，制定相關(guān)的經(jīng)濟(jì)制約措施。（2）沉樁時(shí)，除記錄好每米進(jìn)尺沉樁油壓及最終油壓值等，做好沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄。③沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般不低于12天。（3）預(yù)防措施①施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。③樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（2）原因分析：①樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。③樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。②在穩(wěn)壓過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。（3）預(yù)防措施①施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對每個(gè)樁位用釬探了解。②兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。 接樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值上下節(jié)端部錨口MM≤2用鋼尺量焊縫咬邊深度MM≤焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層高度MM2焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層寬度MM2焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀焊縫結(jié)束停歇時(shí)間min計(jì)時(shí)表上下節(jié)平面偏差MM5用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高1/1000L用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施 樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在壓入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，這時(shí)可能是樁身斷裂。（1）焊絲采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進(jìn)場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。（樁身質(zhì)量滿足GB502022002和蘇G032002等相關(guān)規(guī)范規(guī)定）、調(diào)直壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，啟動(dòng)平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。（3）管樁質(zhì)量符合要求才能使用，不合格的管樁不允許進(jìn)場使用。（1）管材進(jìn)場時(shí)，需提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、抗彎性能檢測報(bào)告等。（2）放線定位：放樣時(shí)經(jīng)緯儀反復(fù)對中、調(diào)整，在施工前應(yīng)第二次核樣，保證樁位測放誤差小于2cm，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核樣，合格后樁機(jī)方可對位施工。引基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)全站儀應(yīng)反復(fù)調(diào)整、對中，測放時(shí)應(yīng)更換測站點(diǎn)反復(fù)核準(zhǔn)。檢查項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法樁位13根樁基中的樁：100+用鋼尺量416根樁基中的樁：1/2樁徑垂直度≤%L用經(jīng)緯儀、鋼尺量樁頂標(biāo)高177。（4）做好各工種各工序的接口工作，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，明確控制工程的開工時(shí)間和要求完成時(shí)間，并明確其質(zhì)量要求和施工技術(shù)要領(lǐng)。本工程所選機(jī)械設(shè)備均為性能優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備。不合格 不合格 不合格 不合格方案審批技術(shù)咨詢?nèi)龣z制初 檢 制質(zhì) 量 工 程 師復(fù) 檢 制質(zhì) 量 工 程 師檢 查 認(rèn) 可業(yè) 主 監(jiān) 理進(jìn)入下道工序（1）進(jìn)場材料要有出廠合格證明文件，并由專人、專帳、專庫管理。（3）本工程成品原料符合設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)100%，為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。九、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施，提高全員質(zhì)量意識（1）保證質(zhì)量的原則：上道工序不合格不允許進(jìn)行下道工序。（8）在潮濕和腐蝕介質(zhì)場所需采用漏電保護(hù)器。（7）施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。（5）下雨時(shí)電箱和設(shè)備要做好遮蓋處理。有險(xiǎn)情的地點(diǎn)，除了排除人員外其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）加強(qiáng)對施工臨時(shí)設(shè)施在用和將用材料的檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安全的材料立即棄用、替換。不但要注重工程沿線的清理維護(hù)，而且要保證工程場內(nèi)清潔，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。（5）施工前和施工期間，必須做好排水溝的開挖與疏通工作，防止排水不暢，并與原有水系接通，保持暢通。（3）現(xiàn)場所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨；機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施；漏電接地保護(hù)裝置靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。八、季節(jié)性施工措施（1）本工程場地中間根據(jù)需要設(shè)縱橫排水管溝體系，并設(shè)集水坑，備用水泵抽水，確保施工現(xiàn)場的雨水及時(shí)排除，保持場地干爽。沉樁應(yīng)力求連續(xù)施工，除機(jī)械故障等原因外不設(shè)人為停壓，避免由于停歇時(shí)間過長，摩阻力增大造成沉樁困難。按放護(hù)壁籠成孔結(jié)束后按放護(hù)壁籠，護(hù)壁籠采用12根竹桿作為主筋，加強(qiáng)筋為直徑12毫米的螺紋鋼筋間距2米，竹籠外采用塑料目紗包裹，護(hù)壁籠按放完畢后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。 成孔鉆斗中心對準(zhǔn)樁位，開機(jī)鉆進(jìn)，正常鉆進(jìn)時(shí)合理調(diào)整和掌握鉆機(jī)參數(shù)，以減少鉆桿、泥斗晃動(dòng)。本工程釋放孔的樁直徑為700MM，樁長為20米，分兩排梅花型布置，共計(jì)150根（釋放孔的位置詳見釋放孔布置圖）。（2）控制沉樁速率，一般控制在1m/min左右為宜，沉樁時(shí)根據(jù)實(shí)際情況作適時(shí)調(diào)整；同時(shí)應(yīng)對日成樁數(shù)量進(jìn)行必要的控制。為減小擠土效應(yīng)，我項(xiàng)目部采用以下措施，確保施工順利進(jìn)行。七、針對本工程專項(xiàng)施工組織措施本工程采用靜壓沉樁，樁機(jī)設(shè)備自重達(dá)數(shù)百噸，對場地要求較高，應(yīng)采取以下措施：（1）施工前須對場地作碾壓平整處理，必要時(shí)對原土進(jìn)行換填，提高自然地基承載力，保證樁機(jī)能夠順利施工。（3）送樁前應(yīng)把送樁器和樁的軸線調(diào)整在同一直線上。、截樁（1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁長正常施壓后，如樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)進(jìn)行送樁施工，為利于送樁施工，~。（6）焊接接樁結(jié)束后待焊縫冷卻1分鐘后才可繼續(xù)壓樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度應(yīng)均勻。（3）管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。（6），接樁后進(jìn)行后一節(jié)樁施工。（4）壓同一根樁要盡量縮短停歇時(shí)間。（2）靜壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和土質(zhì)情況配足額定重量，本工程設(shè)計(jì)最大極限承載力為5800KN,為保證工程樁基本都樁能壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。（3）調(diào)直用兩臺經(jīng)緯儀測定管樁垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受樁機(jī)移動(dòng)和壓樁作用影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀為導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測定，%。（2）就位對中施工中以樁位為中心挖出與樁同形的淺孔，以便成樁插入孔中內(nèi)就位對中。、就位對中、調(diào)直就位前根據(jù)樁位編號與施工圖編號確認(rèn)，無誤后機(jī)械對位就中，同時(shí)根據(jù)場地標(biāo)高及樁頂標(biāo)高要求明確打樁深度及送樁長度并做好記錄。（2）放線定位：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)采用經(jīng)緯儀、測放軸線及樁位，根據(jù)實(shí)際打樁線路圖，按照施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng) ，分區(qū)控制。 B進(jìn)場驗(yàn)收 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序 號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1長 度+%L%L用鋼卷尺量，L為樁長2樁徑（外徑）mm+5，4用鋼尺量3端部傾斜≤%D用鋼尺量，D為樁徑4管壁厚度mm正偏差不計(jì)0用鋼尺量5頂面平整度mm10用鋼尺量6保護(hù)層厚度mm+10，+5用鋼尺量7樁體彎曲1/1000L用鋼尺量，L為樁長8外 觀無蜂窩、露主筋，裂縫，色感均勻，樁頂處無空隙。（3）管樁吊運(yùn)支點(diǎn)位置參見下圖A，也可直接鉤住管樁兩端水平起吊，起吊時(shí)，繩索與樁的夾角應(yīng)≥450。A 運(yùn)輸、堆放 （1）管樁出廠時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按批提供出廠合格證。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。（3）工藝試驗(yàn)記錄參數(shù)選定：對以上試打過程中的各