oec管理模式-文庫(kù)吧資料
2024-07-30 16:19本頁(yè)面
【正文】 平比，沒有比較就沒有發(fā)展。 B 兩個(gè)基本工作方法： ◆工作日清方法：當(dāng)日工作當(dāng)日清、班中控制班后清、員工自清為主組織清理為輔 〔 具體表現(xiàn)為“三本賬，三個(gè)表” 〕 ◆區(qū)域管理法：即定量管理法。 十一、 OEC的具體含義 ? 概括為：“一二三，三六九”，即一個(gè)核心、兩個(gè)基本工作方法、三個(gè)基本原則、三個(gè)體系、六個(gè)典型方法、九個(gè)要素。 ? OEC的思路：盯住市場(chǎng)，提高目標(biāo)，事事日清，不斷糾偏。在考核上，對(duì)員工按日進(jìn)行七項(xiàng)日清考核，對(duì)干部按事掛鉤，對(duì)單位按年度總兌現(xiàn)；在獎(jiǎng)勵(lì)上，對(duì)個(gè)人設(shè)有海爾獎(jiǎng) 〔 分金、銀、銅 〕 、希望獎(jiǎng) 〔 分一等、二等、三等 〕 、合理化建議獎(jiǎng)；對(duì)集體設(shè)有合格班組、免檢班組、自主管理班組等集體榮譽(yù)獎(jiǎng)。 OEC的效果 ? 完善企業(yè)激勵(lì)機(jī)制 實(shí)行“日日清工作法”，使海爾形成了對(duì)不同層次、不同側(cè)面均有激勵(lì)作用的激勵(lì)機(jī)制。 C?？啬芰Φ玫郊訌?qiáng)。 B互控能力普通提高。 OEC的效果 ? 提高流程控制能力 A自控能力普遍提高，所有員工都以追求工作缺陷和經(jīng)濟(jì)損失最低、收益水平最高為目標(biāo)。 OEC方法以追求工作的零缺陷、高靈敏度為目標(biāo)，把管理問題控制、解決在最短時(shí)間、最小范圍，使經(jīng)濟(jì)損失降到最低，逐步實(shí)現(xiàn)了管理的精細(xì)化。 C 第三段 ： 整改建制，即 PDCA循環(huán) ⑼ 由各職能部門會(huì)同有關(guān)部門、崗位根據(jù)“日清”中反映的問題進(jìn)行 分類分析，在提出解決措施的基礎(chǔ)上，制定和完善相應(yīng)管理制 度，提高薄弱環(huán)節(jié)的目標(biāo)水平，并作為下一循環(huán)的依據(jù)。同時(shí)各職能部門負(fù)責(zé)人審核所屬人員“日清工 作記錄”，并將當(dāng)天職能分管工作出現(xiàn)的問題、解決 的措施、遺留的問題、擬采取的辦法匯報(bào)公司副總 經(jīng)理。由車間主任根據(jù)當(dāng)天對(duì)各班組情況的掌握， 復(fù)核各班組的“ 3E”卡，確認(rèn)后返回班組，本人填寫 “日清工作記錄”報(bào)分廠廠長(zhǎng)。由班組長(zhǎng)根據(jù)一天對(duì)每人各方面情況的掌握 進(jìn)行考核確認(rèn)，然后報(bào)車間主任。所有崗位的員工對(duì)當(dāng)天的工作按日清的要求 逐項(xiàng)清理，生產(chǎn)崗位填寫“ 3E”卡交班組長(zhǎng)，管理崗位 填寫日清工作記錄交科長(zhǎng)。分五步，按組織體系進(jìn)行縱向 清理。由車間主管、職能巡檢員每 2小時(shí)公布 一次巡視中發(fā)現(xiàn)的問題及處理意見。生產(chǎn)系統(tǒng)按七項(xiàng)日清要求進(jìn)行生 產(chǎn)，職能系統(tǒng)針對(duì)七項(xiàng)日清，按“ 5W3H1S‖的要求從 事瞬間控制。 八、 OEC的運(yùn)行程序 ? 三段九步 A 第一段： ⑴召開班會(huì)前，明確當(dāng)天的目標(biāo)及要求。 ａ“ 5W3H1S‖是： ⑴ WHAT：何項(xiàng)工作發(fā)生了何問題 ⑵ WHERE：?jiǎn)栴}發(fā)生在何地 ⑶ WHEN：?jiǎn)栴}發(fā)生在何時(shí) ⑷ WHO：?jiǎn)栴}的責(zé)任者 ⑸ WHY：發(fā)生問題的原因 ⑹ HOW MANY：同類問題有多少 ⑺ HOW MUCH COST： 造成多大損失 ⑻ HOW： 如何解決 ⑼ SAFETY：有無(wú)安全注意事項(xiàng) 職能日清 ? B 各職能部門的工作人員，按自己分工區(qū)域、分管職能的受控情況、問題原因的查找及整改措施的制定情況進(jìn)行分類清理，填入“日清工作記錄表”。 職能日清 ? 是各職能部門對(duì)本部門的職責(zé)執(zhí)行情況進(jìn)行的日清。 以上七項(xiàng)日清內(nèi)容，是在各職能人員控制的基礎(chǔ)上，由區(qū)域上的員工進(jìn)行清理，并把清理情況及時(shí)填入 3E卡。 ? 文明生產(chǎn)日清 ：主要對(duì)分管區(qū)域的定量管理、衛(wèi)生、安全及責(zé)任進(jìn)行清理。 ? 物耗日清 ：主要對(duì)材料超耗部分按質(zhì)量、設(shè)備、原材料、能源、人員素質(zhì)等方面的原因進(jìn)行分類清理。 ? 工藝日清 ：主要對(duì)當(dāng)天的首件檢驗(yàn)結(jié)果與其他工件 〈 產(chǎn)品 〉 指標(biāo)參數(shù)的對(duì)比情況、工藝紀(jì)律執(zhí)行率情況進(jìn)行清理。 C管理日清表 ：由各級(jí)管理人員在班后進(jìn)行清理時(shí)填寫，主要對(duì)例行管理的受控狀況進(jìn)行清理和分析，找出存在問題的原因、整改措施和責(zé)任人，不斷提高受控率。將每個(gè)員工每天工作的七個(gè)要素 ﹙ 產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗、工藝操作、安全、文明生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律 ﹚ 量化為價(jià)值，每天由員工自我清理計(jì)算并填寫記賬，檢查確認(rèn)，車間主任及職能管理員抽查，月底匯總兌現(xiàn)計(jì)件工資。另一部分是由職能人員對(duì)上述七方面進(jìn)行巡檢時(shí)做的記錄和每天的日清欄考評(píng)意見，它將每天日清欄的全部情況進(jìn)行匯總和評(píng)價(jià)，存檔必查。此賬按天進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，每天將控制的情況填入，以達(dá)到有效控制和糾偏的目的。對(duì)分廠則按產(chǎn)量，質(zhì)量、物耗、設(shè)備計(jì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理等七個(gè)方面進(jìn)行分解和控制。對(duì)職能部門，按其職能確定重點(diǎn)工作并分解到人。 B管理工作分類賬 ：即各部門、分廠年度方針目標(biāo)展開對(duì)策表。 ? 日清系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是 “復(fù)審” 有效激勵(lì)機(jī)制 ? 激勵(lì)機(jī)制是日清控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證條件。要求職工“堅(jiān)持每天提高 1%，
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