【正文】 針對進(jìn)度滯后于計劃的情況進(jìn)行原因分析并尋找對策。F：及時組織對已完分部分項(xiàng)工程的交接驗(yàn)收與檢查，隨時處理好施工過程中所發(fā)生的問題。D：定期和不定期相結(jié)合地召開現(xiàn)場施工質(zhì)量與進(jìn)度協(xié)調(diào)會，指定施工負(fù)責(zé)人專項(xiàng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對施工人員進(jìn)行調(diào)度，做到預(yù)先安排與必要的夜間加班相結(jié)合，并及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的影響進(jìn)度的問題。項(xiàng)目經(jīng)理部將與工程技術(shù)、管理及施工班組就工程的質(zhì)量與進(jìn)度簽訂層層責(zé)任書，對以不正當(dāng)理由造成進(jìn)度拖延的個人及班組給予扣發(fā)獎金等經(jīng)濟(jì)處罰。進(jìn)度保證措施A：現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，同建設(shè)單位以及設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。為了確保進(jìn)度計劃的執(zhí)行，結(jié)合公司及工程的具體情況，特制定以下計劃及措施：控制性施工計劃工程以主要工序?yàn)橹鲗?dǎo)，采用關(guān)鍵線路控制法，抓住關(guān)鍵線路，保證分部工程不延期。C：避雷和接地：避雷帶和接地的材料嚴(yán)格按設(shè)計要求，避雷帶的連接采用焊接，搭接處均大于60以上，轉(zhuǎn)角處采用圓弧轉(zhuǎn)角，所有露出屋面的金屬物都應(yīng)與避雷裝置焊接連通，接地采用地下基礎(chǔ)作接地體，并用鍍鋅扁鐵把其焊接成一體。燈具安裝時彈線定位，規(guī)矩整齊、高度一致。④檢測階段：此階段檢測工作主要是動力線路系統(tǒng)、電器照明系統(tǒng)、避雷接地系統(tǒng)，這是一項(xiàng)細(xì)致、技術(shù)性較強(qiáng)的工作，所以此階段施工中應(yīng)選用技術(shù)素質(zhì)高的人員在施工操作中避免損壞成品，先做好自行檢測，再進(jìn)行交工檢驗(yàn)。②配合土建預(yù)留預(yù)埋階段：土建安裝圖紙進(jìn)行內(nèi)部會審，彼此熟悉了解各專業(yè)的互相關(guān)系，互相配合的情況，做到雙方心中有數(shù)，預(yù)留預(yù)埋工作派專人跟班，預(yù)留預(yù)埋各種管口必須全部封堵，以防施工中造成堵塞，所有預(yù)留預(yù)埋的管、洞、孔之標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量要與土建緊密配合，實(shí)施復(fù)核制度，按設(shè)計圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，計算安裝和裝備尺寸，確定好位置，避免二次打鑿，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（11）電氣（動力、照明、防雷）安裝工程：A：為了達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)，提高各分部工程的施工質(zhì)量，安裝工程必須按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)把材料關(guān)，所有進(jìn)場材料要求有出廠合格證明，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，本工程安裝根據(jù)施工情況分為四個階段：即施工準(zhǔn)備階段、配合預(yù)留預(yù)埋階段、安裝階段、檢測階段。（10）、水、衛(wèi)、管道工程：基礎(chǔ)砌磚后，回填土之前，各種地下給排水管道線均應(yīng)一道配合施工，留出地面上的管口做好封口，屋面工程開始前由上而下安裝下水管，待屋面板就位后，將下水管安好，保證屋面施工，抓緊時間，一次完成，室內(nèi)抹灰前要安裝好各種上下水管，避免二次打洞再修補(bǔ)。玻璃材質(zhì)嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求，要求顏色一致，厚薄均勻，表面潔凈，無裂紋、破痕，施工時下料準(zhǔn)確，安裝穩(wěn)固，無損傷和松動。涂刷油漆時做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。 油漆立腳點(diǎn)應(yīng)將金屬表面的塵土、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。門片板的縫隙必須用油性膩?zhàn)诱称ぜ堃粚樱▋?nèi)外）。本料表面的縫隙、毛刺、撳岔和脂囊修整后應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光。 油漆工程所用的膩?zhàn)討?yīng)具有塑性和易涂性，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底漆和面漆的性質(zhì)配套使用，不論何種門窗均不得使用料血灰刮底。最后一遍油漆不宜加入催干劑。油漆的工作粘度必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋為宜。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨光滑，并清理干凈。油漆干爆前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣的侵襲。鐵制品底面需用鐵刷進(jìn)行除銹處理，并清理干凈后再用紅丹打底，待底漆干透后再刷面漆。外墻涂料要求色澤一樣，統(tǒng)一配料，嚴(yán)格按施工工序和次數(shù)進(jìn)行作業(yè)，不出現(xiàn)流墜、表面粗糙、脫殼、裂紋等現(xiàn)象。保證安裝牢固，表面平整、潔凈，色澤一致，無裂痕和缺損，嵌縫密實(shí)、平直。底子要求平整，規(guī)方有度，門窗邊、陽臺雨棚邊要求垂直一致，上下相對，窗臺窗頂，分格縫要求水平、清晰、平整，抹灰前應(yīng)提前灑水濕潤，嚴(yán)格控制干濕度。任何一個分項(xiàng)工程施工，必須先做樣板間，待生技、質(zhì)檢到場驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。陽臺、雨棚、天溝、擱板的抹灰，必須先將基層表面清理干凈，用底灰搓平，規(guī)方，抹好上下面底子后可進(jìn)行避水線和面層施工。生石灰應(yīng)提前熟化，其熟化時間不得少于15天，熟化期間嚴(yán)禁脫水，砂子宜采用中砂并過篩干凈，紙筋提前35天浸透搗爛。墻面、天棚必須全部貼餅、沖盤，同時將門窗校正。 陶瓷地磚、水磨石樓地面應(yīng)在基層硬化后進(jìn)行，鋪設(shè)前先彈好平水線，做好縫直面平，縫寬度不大于5mm，要求鋪貼齊整，無空鼓、裂紋現(xiàn)象。嚴(yán)禁在樓面上就地拌漿。在抹面層之前必須要將梯段等部位的找平層搓正規(guī)方，做到等高一致、等寬一致、角線順直。填土可采用機(jī)械或人工方法分層夯實(shí)，土塊的粒徑不得大于50 mm。在基土上鋪設(shè)有坡度的地面，應(yīng)修整基土來達(dá)到所需的坡度。E：施工前準(zhǔn)備：外架離開墻面和門窗口角50200mm；門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞密實(shí)；墻面及挑檐基層清理干凈（已鑿毛），所有孔洞、窗臺、窗套事先砌堵好。C：外裝飾工程主要施工工序?yàn)椋夯鶎犹幚怼啪€→貼灰餅→沖筋→刮底→刷涂料（或貼面磚等）。（9）裝飾工程：A：外裝飾工程主要劃分為外墻涂料、玻璃幕墻、鋁塑板飾面等項(xiàng)目，另有少量不銹鋼花飾項(xiàng)目。門窗安裝必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。安裝附屬五金件時必須裝全，位置正確，安裝牢固，啟閉靈活，包括連接螺絲均不得遺漏。門窗安裝前須彈線找規(guī)矩，將門窗放在洞口擺正，用木楔臨時固定，力求橫平豎直，門窗地腳與預(yù)埋件采用焊接，如不焊接，則用水泥砂漿或細(xì)石砼將洞口縫隙填實(shí)。APP改性瀝青防水卷材的質(zhì)量和做法均按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工。防水層的厚度應(yīng)均勻一致，完工后應(yīng)派專人及時養(yǎng)護(hù)，以免損壞。C：屋面泛水與屋面防水層必須一次做成，泛水高度不應(yīng)低于120mm。（7）屋面工程：A：屋面板現(xiàn)澆后將板面清掃干凈并澆水濕潤，板面用20厚1：，最低處有20mm厚，保證平整光滑，厚薄一致，平整均勻。⑥梁、柱接點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差，振搗時產(chǎn)生移位或變形。④狗洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。②露筋：原因是鋼筋墊塊移位，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。⑥允許偏差項(xiàng)目，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計規(guī)范的要求。②砼的配合比、原材料的計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。F：養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)用麻袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，摻外加劑砼養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜。E：梁、板砼澆筑：①澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處如有預(yù)埋件及鋼筋處用木抹子抹平，澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。D：柱砼澆筑：①柱澆筑前，底部應(yīng)填以510cm厚與砼配合比相同的豆石砼，柱砼應(yīng)分層振搗，插入式振搗器每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，必須保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。③使用插入式振搗器應(yīng)快插慢抽，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻密實(shí)。C：砼澆筑與振搗的一般要求：①砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。c、攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入拌筒中起到砼開始卸料止，砼攪拌最少攪拌90s120s。b、裝料順序：先倒石子，再加水泥，最后倒砂子。②砼攪拌a、根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的砼配比通知單進(jìn)行調(diào)整，確定施工配合比，確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個計量裝置的標(biāo)量。B：施工工藝：①清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好。檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。③澆筑砼用腳手架及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。砼外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。這里我們將采用兩臺砼攪拌機(jī)來提供工程所需砼。拆除的模板隨時運(yùn)走，不在腳手架上堆入大批模板等物。③操作人員隨身帶的工具，必須安放好，以免掉落傷人，工作時思想集中，防止空中滑落。F：拆除時的安全技術(shù)：①進(jìn)入現(xiàn)場施工人員帶好安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶并系牢。E：拆模施工要點(diǎn)：①拆模工作要統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮，承重部份嚴(yán)格掌握拆模時間，梁、板底模的拆除，按下列要求進(jìn)行，上層梁、板進(jìn)行施工時，下層梁、板底模支撐不能拆，再下層樓梁、板底模只許抽拆一部份。C：樓梯平臺板：采用竹膠合板鋪底，6060的木枋作橫、縱小龍骨，用100100mm大龍骨鋪于鋼管架上，互相頂牢固。梁支模先根據(jù)柱子位置確定軸線，再測出高差來確定標(biāo)高，然后鋪設(shè)底模、支撐件和裝設(shè)側(cè)模，用短鋼筋頭等鐵件放入兩側(cè)模之間來保證寬度尺寸，左右兩側(cè)用梁卡具夾緊。模板內(nèi)刷無色脫模劑，施工中要嚴(yán)格按施工方案施工，加強(qiáng)檢查，確保工程質(zhì)量。G：在澆砼前由設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄，簽證后方能澆注砼。F：施工人員和操作人員要反復(fù)熟悉圖紙，切實(shí)按圖紙所規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行配料，加工綁扎，鋼筋使用前，嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查進(jìn)場鋼筋的出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單，按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，鋼筋綁扎安裝完畢進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按設(shè)計圖檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及搭接長度，搭接位置和予埋件的規(guī)格、位置、數(shù)量是否與設(shè)計圖相符。③小于Φ16的鋼筋接頭采用搭接接頭，大于Φ16鋼筋采用焊接接頭，接頭要交錯，按規(guī)范要求施工。D：鋼筋綁扎接頭符合下列要求：①搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。C：鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行，綁扎橫平豎直、間距均勻，鋼筋墊塊綁扎整齊，每一米一塊，現(xiàn)澆樓梯平臺的雙層筋部份，做鋼筋支撐，每一米設(shè)一個，梅花形設(shè)置，確保鋼筋間距和保護(hù)層的厚度，板的負(fù)彎矩筋，要注意鋼筋的位置。（4）鋼筋工程：A：現(xiàn)場加工成型的鋼筋，本工程使用一套加工設(shè)備，主要在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋加工成型，在加工中按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，將鋼筋進(jìn)行下料準(zhǔn)備。K：磚墻中的各種構(gòu)配件安裝準(zhǔn)確，孔洞、管道、溝槽和予埋件等。I：磚墻中留置過人洞，其側(cè)面邊離交接處的墻面不小于50cm，洞口兩邊按要求設(shè)拉結(jié)筋，頂部設(shè)置過梁。⑤ 全部外圍墻體中，因有架眼而將產(chǎn)生墻體滲漏現(xiàn)象的部位。③ 寬度小于1M的窗間墻。H：本工程采用雙排鋼管腳手架，如有少量的上墻橫桿與建筑物相連接，不設(shè)置在下列墻體中：① 半磚墻。F：隔墻與主墻如不同時砌筑時，可在墻中引出陽槎，并于墻的灰縫處予埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述相同，但每道不少于2根。D：砌筑時要拉線砌筑，所有墻體都要拉雙面線，砌磚采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法和滿鋪滿灌砌筑法，豎縫采用擠漿法和加漿法，使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。B：砌體施工前，在樓層上按標(biāo)高找好平，將皮數(shù)桿立于墻角外，門、窗、過梁和圈梁及各種構(gòu)件配件位置，立皮數(shù)桿時用水平儀抄平，并設(shè)置控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制各部位高度。A：在施工前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線，標(biāo)記出門窗位置和予留洞口位置，開始砌筑時要擺磚，排出灰縫寬度，砌墻的水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，同時要考慮窗間墻的組砌方法，在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一致。K：腳手架的搭設(shè)、拆除以及塔式起重機(jī)的安裝、操作均嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程進(jìn)行。I：垂直運(yùn)輸：根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，我們決定在辦公樓布置一臺塔式起重機(jī)，具體位置如施工平面布置圖所示。架板底部和外架垂直面均滿掛安全網(wǎng)，同時設(shè)置供人員上下使用的斜道、爬梯和安全扶梯，并設(shè)可靠的防滑措施。F：所有外、內(nèi)砌筑架、運(yùn)輸架、裝飾架，均要滿鋪腳手板，并有踏腳板（），將腳手板用鐵絲扣于架管上而不至滑到和撬起，腳手板的接頭處，均設(shè)雙排架管。D：。B：內(nèi)腳手架：主體施工采用鋼管雙排架，裝修工程采用工具式腳手架，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。（2） 腳手架與垂直運(yùn)輸機(jī)械：在施工過程中，腳手架占有重要地位，不但直接影響施工人員的安全，而且關(guān)系到工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，它是建筑施工技術(shù)措施中最重要的環(huán)節(jié)之一。 p、澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過3米時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過12米時，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。 n、檢查驗(yàn)收：成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗(yàn)收，合格后做好施工記錄。 l、逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。 j、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。 h、開挖第二節(jié)樁孔土方：從