【正文】 用砂和石子則采用烘烤法進(jìn)行加熱，同時(shí)避免砂石受潮；⑶在混凝土拌和時(shí)按照規(guī)范規(guī)定及技術(shù)要求加入亞硝酸鹽等防凍劑和抗凍劑等外加劑，提高混凝土的防、抗凍能力滿(mǎn)足規(guī)范要求。（3）支洞斷面尺寸應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸、支護(hù)、各種管線(xiàn)布置及人行安全的要求。 （1）本施工范圍內(nèi)施工支洞主要指引水洞鋼管施工支洞、尾水洞施工支洞。 乙方在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)本工程地下洞室系統(tǒng)有全面的認(rèn)識(shí)，立體交叉部位施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（5）質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。（3）平交口施工應(yīng)盡量減小對(duì)主洞運(yùn)行的影響。 隧洞平交口的開(kāi)挖乙方在施工過(guò)程中，應(yīng)全面了解本合同工程地下洞室的平面和立體交叉關(guān)系，平交口施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （3）在巖壁梁和洞室鎖口襯砌段等重要部位附近進(jìn)行爆破施工時(shí)，其襯砌結(jié)構(gòu)的底面及側(cè)面模板應(yīng)在開(kāi)挖作業(yè)全部完成后拆除。在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行爆破時(shí)，控制爆破參數(shù)及安全爆破距離。 （3）相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱，應(yīng)及時(shí)按施工圖紙和甲方及監(jiān)理人的指示及時(shí)做好支護(hù)措施。必要時(shí)，應(yīng)配合甲方按監(jiān)理人指示進(jìn)行洞室交叉部位圍巖的安全監(jiān)測(cè)。 （4）經(jīng)勘察查明，洞口起始洞段的圍巖軟弱破碎時(shí)，乙方應(yīng)配合甲方制訂邊開(kāi)挖和邊支護(hù)的施工措施，并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 （3）洞口的邊坡開(kāi)挖和支護(hù)完成后，再進(jìn)行洞臉和洞口起始洞段的開(kāi)挖和支護(hù)。（2）洞口削坡開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。 （2）在地下洞室軟弱圍巖和破碎洞段開(kāi)挖期間，乙方應(yīng)及時(shí)支護(hù)，并在現(xiàn)場(chǎng)配備可供隨時(shí)投入使用的鋼支撐及附件。 （7）地下洞室群澆筑混凝土?xí)r，30m范圍內(nèi)的周邊相鄰洞室應(yīng)暫停開(kāi)挖。 （5）與特大斷面交叉的洞口，應(yīng)在特大洞室開(kāi)挖前完成并做好支護(hù)，如在已開(kāi)挖的高墻上開(kāi)挖洞口時(shí)，應(yīng)配合甲方制定專(zhuān)門(mén)的鉆爆措施，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，或出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行安全保護(hù)，并及時(shí)報(bào)告甲方及監(jiān)理人。若研究分析結(jié)果，需要調(diào)整和修改地下洞室群的支護(hù)程序和支護(hù)方案時(shí)，應(yīng)按調(diào)整后的措施執(zhí)行。 地下洞室群的開(kāi)挖 （1）乙方應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的地下洞群的開(kāi)挖和支護(hù)程序和施工進(jìn)度計(jì)劃，制定各洞室開(kāi)挖的施工組織措施，包括各洞室交叉掘進(jìn)，分層開(kāi)挖、控制爆破、安全監(jiān)測(cè)等措施。（2）噴混凝土施工質(zhì)量保證措施噴射混凝土前，將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測(cè)定的噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，按照試驗(yàn)確定的工藝，施工參數(shù)等進(jìn)行噴混凝土施工；安排有施工經(jīng)驗(yàn)的工人操作機(jī)械設(shè)備，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行驗(yàn)收。按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行注漿密實(shí)度試驗(yàn)；按監(jiān)理工程師指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格進(jìn)行檢查并作好記錄。 （1） 勞動(dòng)力計(jì)劃 ：計(jì)劃技工40人，管理人員5人，普工和司機(jī)30人。在地下洞室開(kāi)挖期間。在現(xiàn)場(chǎng)配備可供隨時(shí)投入使用的鋼支撐及附件。局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，噴錨支護(hù)方法與系統(tǒng)錨桿施工的噴錨支護(hù)方法相同。當(dāng)噴射混凝土周?chē)目諝鉂穸冗_(dá)到或超過(guò)85％時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。噴射時(shí)，用噴射機(jī)將基巖表面噴灑適量的水，使其保持適當(dāng)?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整，不損傷混凝土表面。（4）噴射混凝土的噴護(hù)方法引水隧洞工程擬采用PK961型噴射機(jī)，濕噴法施工。③運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝人噴射機(jī)前過(guò)篩。（2） 配料、拌和及運(yùn)輸；3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸；配料、拌和及運(yùn)輸時(shí)遵循下列規(guī)定：①稱(chēng)量允許偏差水泥和速凝劑 177。施工方式均采用濕式噴射，施工工藝流程見(jiàn)噴射混凝土施工工藝流程。錨桿先補(bǔ)漿后封錨，用C25砼封錨，封錨砼厚度不得小20mm后并養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)損失超過(guò)10%，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。（3）應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后，依次接中、上、下的次序分兩次進(jìn)行張拉，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超張拉值。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整，（2）錨桿的張拉應(yīng)力分六級(jí)施加，前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，最后一級(jí)荷載為15分鐘。張拉（1）框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后才能進(jìn)行張拉。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù)。（3）注漿時(shí)根據(jù)坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿(mǎn)，第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。注漿（1）根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿，灰砂比1：1,～，～。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中。錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng)，錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)外套管不得有破損。錨桿制作（1）錨桿的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線(xiàn)堆放時(shí)應(yīng)在底部用≥20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線(xiàn)銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。（5）錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位，以便變更設(shè)計(jì)。（4）清孔毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨桿前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除干凈，宜采取高壓空氣風(fēng)高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。成孔后，孔斜不得超過(guò)3%。開(kāi)孔時(shí)要用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開(kāi)孔的傾角和孔位，并在開(kāi)孔鉆進(jìn)前一米時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤(pán)或鉆桿，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開(kāi)孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差，錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)177。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。平臺(tái)鋪上厚度≥25mm木板，平臺(tái)外邊設(shè)欄桿，平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定及施工的安全性。搭接工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺(tái)。（1）邊坡開(kāi)挖至交工過(guò)驗(yàn)收前，對(duì)坡頂隔3至5天進(jìn)行調(diào)查一次，看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生，有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況；邊坡開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖斷面的地質(zhì)剖面，觀(guān)測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀，若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。經(jīng)自檢以后，申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。錨桿的注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，錨桿孔在沖洗干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才安裝錨桿。②錨桿的注漿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20Mpa。（3） 技術(shù)要求①錨桿孔的開(kāi)孔錨桿孔的開(kāi)孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不大于100mm；孔軸方向滿(mǎn)足施工圖紙的要求，當(dāng)施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開(kāi)挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角大于45176。根據(jù)施工部位特點(diǎn)及支護(hù)進(jìn)度要求，采用YT28手風(fēng)鉆、電鉆等鉆具造孔， 人工 “后裝法”安裝錨桿，MZ30型注漿機(jī)注漿。 （1）錨桿類(lèi)型本標(biāo)使用以下幾種錨桿類(lèi)型為注漿錨桿，采用水泥漿全長(zhǎng)注漿，用于永久性支護(hù)的錨桿；另外在Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖洞室開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)圍巖出露情況，可適當(dāng)增加超前注漿錨桿、加長(zhǎng)錨桿、藥卷錨桿等隨機(jī)支護(hù)錨桿。 掌子面開(kāi)挖→出碴→鋼拱架架設(shè)→錨桿施工→掛網(wǎng)施工→噴射混凝土施工→下一個(gè)循環(huán)。 支護(hù)工程（1）支護(hù)類(lèi)型為了確保明挖、施工支洞和尾水管延伸段開(kāi)挖過(guò)程中的巖體穩(wěn)定及人身和設(shè)備運(yùn)行的安全，根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，對(duì)開(kāi)挖后的邊坡和地下洞室圍巖進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，本工程采用以下幾種支護(hù)類(lèi)型：錨桿；噴射混凝土；錨桿和各種噴射混凝土的組合； 鋼支撐等。⑥對(duì)安全問(wèn)題比較突出的洞段，配備專(zhuān)職的安全人員隨時(shí)檢查安全工作；（3） 勞動(dòng)保護(hù)做好洞內(nèi)通風(fēng)工作，根據(jù)施工進(jìn)度安排，確定合理的通風(fēng)方式，確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求。根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果，針對(duì)各種洞室選取最佳的爆破參數(shù)及爆破方式，確保結(jié)構(gòu)開(kāi)挖成型；工程爆破技術(shù)人員持證上崗；嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。②施工排水系統(tǒng)布置對(duì)上游向下游開(kāi)挖的工作面，在開(kāi)挖掌子面適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用潛水泵（流量60m3/h，揚(yáng)程30m）抽排至相鄰集水坑或工作面以外，沿施工通道每100m距離在洞室適當(dāng)位置擴(kuò)挖集水坑，集水坑尺寸2m1m1m，再由排水系統(tǒng)逐級(jí)抽排至支洞排水溝后再排至地面；對(duì)下游向上游方向施工的洞段，利用開(kāi)挖的排水溝將水自然引離工作面。（3） 施工排水①施工排水量區(qū)內(nèi)地下水以基巖裂隙水及溶洞水為主，賦水空間為巖體中的節(jié)理裂隙，受大氣降水補(bǔ)給，向河谷排泄。地下開(kāi)挖作業(yè)空間的空氣中一氧化碳含量不高于30mg/ m3；地下開(kāi)挖中，含有80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)粉塵含量不應(yīng)超過(guò)1mg/ m3；地下開(kāi)挖中，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證空氣流動(dòng)速度不小于15m/min，并應(yīng)防止空氣停滯；地下開(kāi)挖期間，通風(fēng)管的終點(diǎn)距工作面不應(yīng)大于30m，風(fēng)筒端頭正常情況與工作面之間不應(yīng)大于10m，以排除爆破后停滯在工作面上的煙霧。在重要部位配備柴油發(fā)電機(jī)組作為事故照明備用電源，每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。棄碴應(yīng)分層堆放，并做好碴料堆體周邊的邊坡防護(hù)和排水工作。/h）3自卸汽車(chē) 1t12三通風(fēng)、排水設(shè)備潛水泵QS25324 4kw8軸流式風(fēng)機(jī)230 kw2軸流式風(fēng)機(jī)211 kw4四臨時(shí)支護(hù)設(shè)備噴漿機(jī)PK961 4錨桿鉆機(jī)MZ304五測(cè)量設(shè)備全站儀2 （1） 地下工程開(kāi)挖石碴的利用 洞室開(kāi)挖石碴料，按要求分類(lèi)有序堆放。（2） 施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表。d加強(qiáng)管理制定獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)持定期檢查和隨機(jī)抽查，評(píng)定爆破效果，對(duì)人為因素影響爆破效果的，給予經(jīng)濟(jì)懲罰。b強(qiáng)化操作工藝堅(jiān)持每循環(huán)放線(xiàn)，并在掌子面上用紅色油漆標(biāo)出炮孔孔位，設(shè)置控制鉆孔方向的參照系，并在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆孔精度，控制鉆孔偏差在徑向和法向上分別不大于2o和5o；堅(jiān)持按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行炮孔堵塞，采用機(jī)制炮泥堵塞，改善炮孔堵塞效果。⑤　鉆孔精度保證a準(zhǔn)確測(cè)定隧洞的中線(xiàn)并設(shè)置固定標(biāo)志供施工放樣使用；b每循環(huán)均進(jìn)行斷面檢測(cè)和修正；c按爆破設(shè)計(jì)用油漆在工作面上準(zhǔn)確標(biāo)出炮孔位置；d周邊孔采用“炮棍瞄準(zhǔn)法”鉆鑿所有炮孔。③　爆破參數(shù)：～40cm，抵抗線(xiàn)50～60cm；～；、導(dǎo)爆索安排專(zhuān)人加工。光面爆破流程圖 光爆參數(shù)確定及設(shè)計(jì)激光定向標(biāo)出中線(xiàn)斷面輪廓線(xiàn)布孔 炮眼位置 鉆 孔 裝藥起爆①　設(shè)計(jì)原則：遵循有關(guān)規(guī)定，并實(shí)行光面爆破。鉆爆作業(yè)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆孔、裝藥、連線(xiàn)、起爆。隧洞開(kāi)挖爆破前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的爆破試驗(yàn)，不斷修正爆破參數(shù)，直到取得最佳爆破效果，方可付諸實(shí)施。 Ⅴ類(lèi)圍巖段循環(huán)作業(yè)時(shí)間序號(hào)工作項(xiàng)目工作量作業(yè)時(shí)間（min）1工作面清理302測(cè)量放線(xiàn)603鉆孔1504裝藥、連線(xiàn)、起爆605通風(fēng)散煙606危巖處理607臨時(shí)支護(hù)1808出 碴1209其 它80合 計(jì)860(2)　光面爆破施工工藝為了減小對(duì)引水隧洞周邊圍巖的撓動(dòng)，保持隧洞圍巖固有的完整性、穩(wěn)定性，有效地維持圍巖的自承能力，確保施工安全，隧洞開(kāi)挖采用光面爆破，非電網(wǎng)絡(luò)起爆。，孔徑42 mm，采用斷面下半部楔型掏槽方式。洞身開(kāi)挖用電由供電系統(tǒng)供給。主要交通運(yùn)輸線(xiàn)路如下：（2） 施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置洞身開(kāi)挖供風(fēng)由分別布置于洞進(jìn)口施工區(qū)的40m3/min空壓機(jī)供給；洞身開(kāi)挖用水：施工區(qū)洞口建一20m179。（9） 在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立調(diào)度信息部門(mén)，負(fù)責(zé)工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工程相關(guān)信息的收集、整理和上報(bào)工作，做到信息反饋及時(shí)有效；（10）技術(shù)部門(mén)的工作必須具有超前性，提前做好施工圖紙的會(huì)審工作，制定詳細(xì)的施工措施和質(zhì)量進(jìn)度保證措施；（11）技術(shù)部門(mén)還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)方面協(xié)調(diào)工作，作到事前必須與監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，施工過(guò)程中進(jìn)行核實(shí)和檢查，對(duì)不符合實(shí)際情況的及時(shí)糾正；（12）技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)同材料管理部門(mén)指定詳細(xì)材料采購(gòu)計(jì)劃，材料管理部門(mén)嚴(yán)格按材料計(jì)劃清單采購(gòu)和供應(yīng)；（13）后勤服務(wù)部門(mén)必須樹(shù)立一切為了工程的思想，制定并嚴(yán)格執(zhí)行本部門(mén)的服務(wù)制度，落實(shí)到具體的工作中，保證工程的順利進(jìn)行。 工期保證措施為使引隧水洞工程施工保質(zhì)保量按期順利完成，除配備高效率、性能完好的施工機(jī)械設(shè)備外，還配備了相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員，同時(shí)制定并嚴(yán)格執(zhí)行適用于本工程的項(xiàng)目管理制度。本標(biāo)各部分施工項(xiàng)目進(jìn)度安排詳見(jiàn)附圖《施工總進(jìn)度林橫道圖》施工總進(jìn)度具體安排如下： 施工關(guān)鍵線(xiàn)路關(guān)鍵線(xiàn)路：隧洞工程開(kāi)工→洞挖→支護(hù)關(guān)鍵線(xiàn)路的主要特點(diǎn)是：線(xiàn)路長(zhǎng)、工期緊，施工強(qiáng)度較高，開(kāi)挖過(guò)程受地質(zhì)條件影響較大。第四章 工期保證體系及保證措施 施工進(jìn)度安排施工交通工程及尾水管延伸段工程施工擬從2018年1月10日工程開(kāi)工（以實(shí)際正常施工起始時(shí)間為準(zhǔn)）至2021年2月24日工程完工，總工期為1141天。且盡可能靠近各自工程區(qū)，選址時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)滑坡