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正文內(nèi)容

word版可編輯-水電站引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)精心整理-文庫(kù)吧資料

2025-07-21 22:43本頁(yè)面
  

【正文】 用砂和石子則采用烘烤法進(jìn)行加熱,同時(shí)避免砂石受潮;⑶在混凝土拌和時(shí)按照規(guī)范規(guī)定及技術(shù)要求加入亞硝酸鹽等防凍劑和抗凍劑等外加劑,提高混凝土的防、抗凍能力滿足規(guī)范要求。(3)支洞斷面尺寸應(yīng)滿足運(yùn)輸、支護(hù)、各種管線布置及人行安全的要求。 (1)本施工范圍內(nèi)施工支洞主要指引水洞鋼管施工支洞、尾水洞施工支洞。 乙方在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)本工程地下洞室系統(tǒng)有全面的認(rèn)識(shí),立體交叉部位施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定。(5)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿足相關(guān)規(guī)范要求。(3)平交口施工應(yīng)盡量減小對(duì)主洞運(yùn)行的影響。 隧洞平交口的開挖乙方在施工過(guò)程中,應(yīng)全面了解本合同工程地下洞室的平面和立體交叉關(guān)系,平交口施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 (3)在巖壁梁和洞室鎖口襯砌段等重要部位附近進(jìn)行爆破施工時(shí),其襯砌結(jié)構(gòu)的底面及側(cè)面模板應(yīng)在開挖作業(yè)全部完成后拆除。在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行爆破時(shí),控制爆破參數(shù)及安全爆破距離。 (3)相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱,應(yīng)及時(shí)按施工圖紙和甲方及監(jiān)理人的指示及時(shí)做好支護(hù)措施。必要時(shí),應(yīng)配合甲方按監(jiān)理人指示進(jìn)行洞室交叉部位圍巖的安全監(jiān)測(cè)。 (4)經(jīng)勘察查明,洞口起始洞段的圍巖軟弱破碎時(shí),乙方應(yīng)配合甲方制訂邊開挖和邊支護(hù)的施工措施,并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 (3)洞口的邊坡開挖和支護(hù)完成后,再進(jìn)行洞臉和洞口起始洞段的開挖和支護(hù)。(2)洞口削坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。 (2)在地下洞室軟弱圍巖和破碎洞段開挖期間,乙方應(yīng)及時(shí)支護(hù),并在現(xiàn)場(chǎng)配備可供隨時(shí)投入使用的鋼支撐及附件。 (7)地下洞室群澆筑混凝土?xí)r,30m范圍內(nèi)的周邊相鄰洞室應(yīng)暫停開挖。 (5)與特大斷面交叉的洞口,應(yīng)在特大洞室開挖前完成并做好支護(hù),如在已開挖的高墻上開挖洞口時(shí),應(yīng)配合甲方制定專門的鉆爆措施,報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常,或出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行安全保護(hù),并及時(shí)報(bào)告甲方及監(jiān)理人。若研究分析結(jié)果,需要調(diào)整和修改地下洞室群的支護(hù)程序和支護(hù)方案時(shí),應(yīng)按調(diào)整后的措施執(zhí)行。 地下洞室群的開挖 (1)乙方應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的地下洞群的開挖和支護(hù)程序和施工進(jìn)度計(jì)劃,制定各洞室開挖的施工組織措施,包括各洞室交叉掘進(jìn),分層開挖、控制爆破、安全監(jiān)測(cè)等措施。(2)噴混凝土施工質(zhì)量保證措施噴射混凝土前,將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板,試驗(yàn)板測(cè)定的噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后,按照試驗(yàn)確定的工藝,施工參數(shù)等進(jìn)行噴混凝土施工;安排有施工經(jīng)驗(yàn)的工人操作機(jī)械設(shè)備,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行驗(yàn)收。按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行注漿密實(shí)度試驗(yàn);按監(jiān)理工程師指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格進(jìn)行檢查并作好記錄。 (1) 勞動(dòng)力計(jì)劃 :計(jì)劃技工40人,管理人員5人,普工和司機(jī)30人。在地下洞室開挖期間。在現(xiàn)場(chǎng)配備可供隨時(shí)投入使用的鋼支撐及附件。局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反,噴錨支護(hù)方法與系統(tǒng)錨桿施工的噴錨支護(hù)方法相同。當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達(dá)到或超過(guò)85%時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),可采用自然養(yǎng)護(hù)。噴射時(shí),用噴射機(jī)將基巖表面噴灑適量的水,使其保持適當(dāng)?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力;殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整,不損傷混凝土表面。(4)噴射混凝土的噴護(hù)方法引水隧洞工程擬采用PK961型噴射機(jī),濕噴法施工。③運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中,嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,裝人噴射機(jī)前過(guò)篩。(2) 配料、拌和及運(yùn)輸;3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸;配料、拌和及運(yùn)輸時(shí)遵循下列規(guī)定:①稱量允許偏差水泥和速凝劑 177。施工方式均采用濕式噴射,施工工藝流程見噴射混凝土施工工藝流程。錨桿先補(bǔ)漿后封錨,用C25砼封錨,封錨砼厚度不得小20mm后并養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48小時(shí)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)損失超過(guò)10%,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。(3)應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉,當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后,依次接中、上、下的次序分兩次進(jìn)行張拉,應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí),應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。為減少預(yù)應(yīng)力損失,總張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超張拉值。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整,(2)錨桿的張拉應(yīng)力分六級(jí)施加,前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘,最后一級(jí)荷載為15分鐘。張拉(1)框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后才能進(jìn)行張拉。錨索將錨墊板和鎖具鎖上,人力用工作錨將鎖片壓緊,在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù)。(3)注漿時(shí)根據(jù)坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿,第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。漿液應(yīng)攪拌均勻,過(guò)篩,注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。注漿(1)根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿,灰砂比1:1,~,~。將制作好的錨桿從孔口插入,使錨桿居中。錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng),錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。無(wú)粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損。錨桿制作(1)錨桿的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi),鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用≥20cm木頭墊好,并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞;制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。(5)錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄,若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位,以便變更設(shè)計(jì)。(4)清孔毎個(gè)鉆孔終孔后,下錨桿前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除干凈,宜采取高壓空氣風(fēng)高壓水循環(huán)清孔兩遍,再用吸管排除積水,以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇塌孔,應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理,等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。成孔后,孔斜不得超過(guò)3%。開孔時(shí)要用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn),導(dǎo)正開孔的傾角和孔位,并在開孔鉆進(jìn)前一米時(shí),用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿,隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī),保證在開孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差,錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)177。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。平臺(tái)鋪上厚度≥25mm木板,平臺(tái)外邊設(shè)欄桿,平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢,保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定及施工的安全性。搭接工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置,搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺(tái)。(1)邊坡開挖至交工過(guò)驗(yàn)收前,對(duì)坡頂隔3至5天進(jìn)行調(diào)查一次,看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生,有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況;邊坡開挖過(guò)程中對(duì)開挖斷面的地質(zhì)剖面,觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀,若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定,地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。經(jīng)自檢以后,申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。錨桿的注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行,錨桿孔在沖洗干凈,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才安裝錨桿。②錨桿的注漿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)滿足施工圖紙的要求,注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20Mpa。(3) 技術(shù)要求①錨桿孔的開孔錨桿孔的開孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆孔位置進(jìn)行,其孔位偏差不大于100mm;孔軸方向滿足施工圖紙的要求,當(dāng)施工圖紙未作規(guī)定時(shí),其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面;局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反,其與滑動(dòng)面的交角大于45176。根據(jù)施工部位特點(diǎn)及支護(hù)進(jìn)度要求,采用YT28手風(fēng)鉆、電鉆等鉆具造孔, 人工 “后裝法”安裝錨桿,MZ30型注漿機(jī)注漿。 (1)錨桿類型本標(biāo)使用以下幾種錨桿類型為注漿錨桿,采用水泥漿全長(zhǎng)注漿,用于永久性支護(hù)的錨桿;另外在Ⅳ、Ⅴ類圍巖洞室開挖過(guò)程中,根據(jù)圍巖出露情況,可適當(dāng)增加超前注漿錨桿、加長(zhǎng)錨桿、藥卷錨桿等隨機(jī)支護(hù)錨桿。 掌子面開挖→出碴→鋼拱架架設(shè)→錨桿施工→掛網(wǎng)施工→噴射混凝土施工→下一個(gè)循環(huán)。 支護(hù)工程(1)支護(hù)類型為了確保明挖、施工支洞和尾水管延伸段開挖過(guò)程中的巖體穩(wěn)定及人身和設(shè)備運(yùn)行的安全,根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示,對(duì)開挖后的邊坡和地下洞室圍巖進(jìn)行及時(shí)支護(hù),本工程采用以下幾種支護(hù)類型:錨桿;噴射混凝土;錨桿和各種噴射混凝土的組合; 鋼支撐等。⑥對(duì)安全問(wèn)題比較突出的洞段,配備專職的安全人員隨時(shí)檢查安全工作;(3) 勞動(dòng)保護(hù)做好洞內(nèi)通風(fēng)工作,根據(jù)施工進(jìn)度安排,確定合理的通風(fēng)方式,確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求。根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果,針對(duì)各種洞室選取最佳的爆破參數(shù)及爆破方式,確保結(jié)構(gòu)開挖成型;工程爆破技術(shù)人員持證上崗;嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。②施工排水系統(tǒng)布置對(duì)上游向下游開挖的工作面,在開挖掌子面適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,用潛水泵(流量60m3/h,揚(yáng)程30m)抽排至相鄰集水坑或工作面以外,沿施工通道每100m距離在洞室適當(dāng)位置擴(kuò)挖集水坑,集水坑尺寸2m1m1m,再由排水系統(tǒng)逐級(jí)抽排至支洞排水溝后再排至地面;對(duì)下游向上游方向施工的洞段,利用開挖的排水溝將水自然引離工作面。(3) 施工排水①施工排水量區(qū)內(nèi)地下水以基巖裂隙水及溶洞水為主,賦水空間為巖體中的節(jié)理裂隙,受大氣降水補(bǔ)給,向河谷排泄。地下開挖作業(yè)空間的空氣中一氧化碳含量不高于30mg/ m3;地下開挖中,含有80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)粉塵含量不應(yīng)超過(guò)1mg/ m3;地下開挖中,通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證空氣流動(dòng)速度不小于15m/min,并應(yīng)防止空氣停滯;地下開挖期間,通風(fēng)管的終點(diǎn)距工作面不應(yīng)大于30m,風(fēng)筒端頭正常情況與工作面之間不應(yīng)大于10m,以排除爆破后停滯在工作面上的煙霧。在重要部位配備柴油發(fā)電機(jī)組作為事故照明備用電源,每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。棄碴應(yīng)分層堆放,并做好碴料堆體周邊的邊坡防護(hù)和排水工作。/h)3自卸汽車 1t12三通風(fēng)、排水設(shè)備潛水泵QS25324 4kw8軸流式風(fēng)機(jī)230 kw2軸流式風(fēng)機(jī)211 kw4四臨時(shí)支護(hù)設(shè)備噴漿機(jī)PK961 4錨桿鉆機(jī)MZ304五測(cè)量設(shè)備全站儀2 (1) 地下工程開挖石碴的利用 洞室開挖石碴料,按要求分類有序堆放。(2) 施工機(jī)械設(shè)備見表。d加強(qiáng)管理制定獎(jiǎng)懲制度,堅(jiān)持定期檢查和隨機(jī)抽查,評(píng)定爆破效果,對(duì)人為因素影響爆破效果的,給予經(jīng)濟(jì)懲罰。b強(qiáng)化操作工藝堅(jiān)持每循環(huán)放線,并在掌子面上用紅色油漆標(biāo)出炮孔孔位,設(shè)置控制鉆孔方向的參照系,并在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆孔精度,控制鉆孔偏差在徑向和法向上分別不大于2o和5o;堅(jiān)持按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行炮孔堵塞,采用機(jī)制炮泥堵塞,改善炮孔堵塞效果。⑤ 鉆孔精度保證a準(zhǔn)確測(cè)定隧洞的中線并設(shè)置固定標(biāo)志供施工放樣使用;b每循環(huán)均進(jìn)行斷面檢測(cè)和修正;c按爆破設(shè)計(jì)用油漆在工作面上準(zhǔn)確標(biāo)出炮孔位置;d周邊孔采用“炮棍瞄準(zhǔn)法”鉆鑿所有炮孔。③ 爆破參數(shù):~40cm,抵抗線50~60cm;~;、導(dǎo)爆索安排專人加工。光面爆破流程圖 光爆參數(shù)確定及設(shè)計(jì)激光定向標(biāo)出中線斷面輪廓線布孔 炮眼位置 鉆 孔 裝藥起爆① 設(shè)計(jì)原則:遵循有關(guān)規(guī)定,并實(shí)行光面爆破。鉆爆作業(yè)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆孔、裝藥、連線、起爆。隧洞開挖爆破前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的爆破試驗(yàn),不斷修正爆破參數(shù),直到取得最佳爆破效果,方可付諸實(shí)施。 Ⅴ類圍巖段循環(huán)作業(yè)時(shí)間序號(hào)工作項(xiàng)目工作量作業(yè)時(shí)間(min)1工作面清理302測(cè)量放線603鉆孔1504裝藥、連線、起爆605通風(fēng)散煙606危巖處理607臨時(shí)支護(hù)1808出 碴1209其 它80合 計(jì)860(2) 光面爆破施工工藝為了減小對(duì)引水隧洞周邊圍巖的撓動(dòng),保持隧洞圍巖固有的完整性、穩(wěn)定性,有效地維持圍巖的自承能力,確保施工安全,隧洞開挖采用光面爆破,非電網(wǎng)絡(luò)起爆。,孔徑42 mm,采用斷面下半部楔型掏槽方式。洞身開挖用電由供電系統(tǒng)供給。主要交通運(yùn)輸線路如下:(2) 施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置洞身開挖供風(fēng)由分別布置于洞進(jìn)口施工區(qū)的40m3/min空壓機(jī)供給;洞身開挖用水:施工區(qū)洞口建一20m179。(9) 在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立調(diào)度信息部門,負(fù)責(zé)工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工程相關(guān)信息的收集、整理和上報(bào)工作,做到信息反饋及時(shí)有效;(10)技術(shù)部門的工作必須具有超前性,提前做好施工圖紙的會(huì)審工作,制定詳細(xì)的施工措施和質(zhì)量進(jìn)度保證措施;(11)技術(shù)部門還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)方面協(xié)調(diào)工作,作到事前必須與監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通,技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),施工過(guò)程中進(jìn)行核實(shí)和檢查,對(duì)不符合實(shí)際情況的及時(shí)糾正;(12)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)同材料管理部門指定詳細(xì)材料采購(gòu)計(jì)劃,材料管理部門嚴(yán)格按材料計(jì)劃清單采購(gòu)和供應(yīng);(13)后勤服務(wù)部門必須樹立一切為了工程的思想,制定并嚴(yán)格執(zhí)行本部門的服務(wù)制度,落實(shí)到具體的工作中,保證工程的順利進(jìn)行。 工期保證措施為使引隧水洞工程施工保質(zhì)保量按期順利完成,除配備高效率、性能完好的施工機(jī)械設(shè)備外,還配備了相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員,同時(shí)制定并嚴(yán)格執(zhí)行適用于本工程的項(xiàng)目管理制度。本標(biāo)各部分施工項(xiàng)目進(jìn)度安排詳見附圖《施工總進(jìn)度林橫道圖》施工總進(jìn)度具體安排如下: 施工關(guān)鍵線路關(guān)鍵線路:隧洞工程開工→洞挖→支護(hù)關(guān)鍵線路的主要特點(diǎn)是:線路長(zhǎng)、工期緊,施工強(qiáng)度較高,開挖過(guò)程受地質(zhì)條件影響較大。第四章 工期保證體系及保證措施 施工進(jìn)度安排施工交通工程及尾水管延伸段工程施工擬從2018年1月10日工程開工(以實(shí)際正常施工起始時(shí)間為準(zhǔn))至2021年2月24日工程完工,總工期為1141天。且盡可能靠近各自工程區(qū),選址時(shí)應(yīng)注意避開滑坡
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