【正文】 時調(diào)整施工計劃，確保工程質(zhì)量按期完成。路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度40～50cm，壓實工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度予以修齊整平。路床0～80cm以內(nèi)密實度要求達(dá)到95%以上，路床80cm以下密實度要求大于90%，人行道路床密實度要求大于85%?；靥钔镣临|(zhì)不同時，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時，%橫坡，以便將來自上層填土的水分排出；同一層次不同土類填筑時，做成斜面或錯臺相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯臺的下部。攤鋪時現(xiàn)場測定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的177。4．4 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；～，應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。4．3 路基填土壓實采用振動壓路機(jī)進(jìn)行。4．2 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密實度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實功能等因素，在現(xiàn)場試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于4～8遍，要求輪跡重疊1/3～1/2輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。用10～18t振動式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。原野地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。（二）、 路基開挖土方開挖按設(shè)計要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋；挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實度要達(dá)到95%。（7） 田間道路工程（一）、施工準(zhǔn)備 清理場地1．1 清理本工程范圍內(nèi)的農(nóng)作物（必須與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場地為標(biāo)準(zhǔn)；1．2 做好沿線地下管線（道）的探測和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷翝仓埃宄０鍍?nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤，檢查模板、鋼筋位置、各部尺寸等。水池施工，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊4）開槽達(dá)到設(shè)計高程后，應(yīng)會同有關(guān)方面驗槽。3）如管道設(shè)時到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層，需進(jìn)行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用2：8灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實度達(dá)到規(guī)范要求。2）地基土壤如受擾動，其深度在15厘米以內(nèi)可用原土回填夯實；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。1）溝槽土方用機(jī)械開挖時，保留20厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。挖土方向由一端向前推進(jìn)，隨挖隨抄平和修整邊坡。4）人工清底：人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進(jìn)行。開挖放坡基坑時，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開挖時，隨開挖隨進(jìn)行人工修坡。挖土放坡系數(shù)1:，工作面每邊5Ocm。開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進(jìn)行測量，防止超挖或欠挖。1）機(jī)械開挖：挖土前先驗線并取得甲方的認(rèn)可。（六）提灌站工程工藝流程振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準(zhǔn)；，并插入下層5～10cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動棒快插慢拔，以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過振。 ③振搗不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格料必須清除。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面.鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來決定。②鋪料平倉 ，但不能有積水。 ，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm的不低于該倉面混凝土設(shè)計強(qiáng)度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。 ，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再澆筑混凝土。 ①澆筑混凝土前的注意事項 。 施工倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后再開始澆筑混凝土。 （8）混凝土澆筑、振搗 為確保實現(xiàn)上述要求，對各單位工程擬采取各種具體的入倉方式，將編寫各單位工程施工方法和施工工藝以及有關(guān)附圖，進(jìn)行詳細(xì)說明。因故停歇太久已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理，在任何情況下不在運輸途中加水后運到澆筑地點。 為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土運輸盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。本工程的混凝土的垂直運輸用串筒和溜筒為主，手推車運送入倉為輔。入倉時，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)。 （7）混凝土運輸與入倉 ④對因拌和或配料不當(dāng)而報廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場地。 ③為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，擬計劃通過試驗室試驗，確定最佳的投料順序和拌和時間。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，使之處于良好的工作狀態(tài)。拌和過程中必須采取措施保證骨料含水率的穩(wěn)定；拌和機(jī)必須按銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻；若水泥已拌入骨料且已加水，因停放時間超過兩小時應(yīng)將混合料廢棄。 混凝土的拌和，混凝土生產(chǎn)每個施工段根據(jù)計劃好的攪拌機(jī)進(jìn)行拌和。 ①在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照現(xiàn)場試驗室出具的配料單進(jìn)行配料和拌制，除現(xiàn)場條件變化，修正有關(guān)參數(shù)外，不擅自更改配料單。鋼筋接頭焊接按施工圖和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求。墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋交叉點的綁扎，必須滿足《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442001的規(guī)定要求。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。 鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測量放樣，然后按照測量點放線標(biāo)點，定點、定位安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識，然后運至施工倉面安裝。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度④鋼筋應(yīng)按圖加工，其加工后的允許偏差不得超過下表數(shù)據(jù)；鋼筋彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T51692002的規(guī)定。B、冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖要求。A、采用方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大于1%。③鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。②鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。鋼材入庫后并在使用前，按有關(guān)檢驗規(guī)范的規(guī)定取樣試驗，對不合格者，不許使用。（4）鋼筋采購制作加工（3） 、鋼筋混凝土工程如雨季遇雨天時，頂面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑦砌縫應(yīng)做到飽滿、密實，砌筑后在抹面前應(yīng)用水將砌體表面沖洗干凈，使抹面砂漿與砌體能很好地結(jié)合。⑥砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm；砌縫寬度，平縫15～20mm、豎縫20～30mm。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。⑤砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。每層大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。砌筑時采取掛線施工，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。④砌筑前，清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗。③砌筑砂漿的配合比必須按設(shè)計標(biāo)號進(jìn)行試驗確定，并須上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實施。石料濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50MPa。（2）、漿砌石工程利用開挖土料回填時，應(yīng)選擇土質(zhì)較好、含水量適宜的土壤，采用挖土機(jī)配合自卸汽車運土回填，或用推土機(jī)就地推土回填；當(dāng)開挖土料的土質(zhì)與含水量不符合填筑要求時，則應(yīng)在周邊選擇合適的土方填筑。土方回填前必須在清除地表雜物和耕植土與腐植土的同時，開挖好截流溝，做到旱地施工，截流溝可結(jié)合土方開挖前的導(dǎo)流明渠一起布置。開挖的總原則：采取自上而下，分段平行循序推進(jìn)的施工方法施工，即施工時逐段逐段的開挖到位，不宜將整個坡面全部揭開，一是有利于各單元工程項目施工實行交叉流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度；二是有利于一次性開挖到位，防止開挖后基坑內(nèi)滲水，避免進(jìn)行二次開挖時施工機(jī)械產(chǎn)生內(nèi)陷、打滑而不能作業(yè)；三是未開挖或開挖不到的地方原表層未被破壞，而有利于雨后排水。a、土方開挖②、施工主要道路距基坑邊不小于5M；根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，為保證邊坡穩(wěn)定，避免雨水對邊坡土層的沖刷特采取以下措施：依此確定各部位挖土深度。按照施工圖及業(yè)主提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測出壩體、鋪蓋、消力池及海漫方位線，并將基坑周邊控制軸線引測到場地周邊適當(dāng)部位，妥善保護(hù)。做好施工場地的通平工作。施工前土方組長向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。1）、技術(shù)準(zhǔn)備排水采用潛水泵明排的方法，在局部基床一側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。取水水源就近選擇。 清除河中間土方采用水力沖挖機(jī)組進(jìn)行沖挖，開挖后的棄土用軟膠管送至業(yè)主指定的區(qū)域范圍內(nèi)臨時堆放，風(fēng)干后外運，堆土區(qū)距離兩岸12米之外。 （五）坑塘整修及清淤 （1）坑塘清淤 首先由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，測量開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。四、注意事項在預(yù)制和澆注閘門墻身混凝土?xí)r，預(yù)埋螺栓必須與閘門螺栓孔的相對位置吻合。待消力池施工完畢后再進(jìn)行預(yù)制閘門的安裝。在澆筑混凝土的過程中，一定要做好試驗試件，以確?；炷馏w的質(zhì)量?；炷恋臐仓┕r，混凝土的配合比計量必須準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。綁扎鋼筋。鋼筋的接頭位置及接頭面積百分25%，（3）綁筋施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。澆筑2—3cm混凝土墊層，預(yù)留裝卸及運輸?shù)男熊嚨?，預(yù)制場地平整度要符合農(nóng)門平整度的要求，預(yù)制件的底面要先鋪一層塑料薄膜或地革，防止漏漿、加強(qiáng)表面平整度及避免搬動時農(nóng)門表面被破損?；浊謇硗戤吅蠼?jīng)隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。在基礎(chǔ)開挖線以外設(shè)置集水坑，將排水溝內(nèi)水匯集到集水坑后采用水泵集中排除。開挖時，主要采用挖掘機(jī)開挖為主，根據(jù)毛門、斗門、農(nóng)門的形式采用小型或大型挖掘機(jī)開挖，開挖時基底預(yù)留10cm~20 cm采用人工開挖，防止擾動持力層，根據(jù)地下水位的高低，同時做好排水工作。三、施工方法測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，測量人員對毛門或斗門、農(nóng)門附近的控制點、交點、中線以及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，進(jìn)行詳細(xì)的測量放樣，定出毛門（斗門、農(nóng)門）的位置、標(biāo)高及幾何尺寸，正確的測放基礎(chǔ)開挖邊線及引樁，如果發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計圖紙不符時，要及時上報，以確保工程的質(zhì)量和工程的實用性。采用的砂子、水泥、石料、鋼筋等材料都經(jīng)過試化驗確認(rèn)合格。配置挖掘機(jī)、水泵等。符合合格后對控制點和水準(zhǔn)點加密并平差待用。（5）伸縮縫施工：本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油，厚2CM。e、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12～18小進(jìn)之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤?！纯p表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈?！柚坪玫纳皾{向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光?！纯p前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。灰砂比應(yīng)控制在1：1至1：2之間。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。⑥砌體每日的砌筑高度。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。b、塊石、毛石砌筑①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。④勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。必要時，可每隔一定距離立置丁石。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。類 別砌 縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫～22～豎縫2～32～4d 、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。c、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。(3)、砌筑要求a、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。c 、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。（2）、膠結(jié)材料a 、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土?！鴫K石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。c 、石料的規(guī)格要求▲粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）橋身漿砌塊施工工藝如下。 (3)、砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12～1