【正文】 出踏步高度和寬度的控制線。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。3）、放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。三、地磚地面施工施工工序清理基層 → 操平、彈線 → 地磚潤水 → 鋪貼地磚→灌縫→養(yǎng)護（保護）操作要點1）、原地面打毛，進行施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和地磚地面形成良好的結合。完工后請對石材打蠟養(yǎng)護。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。（5）、打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的地面，需要在縫內(nèi)打入縫隙內(nèi)。按定好的水平線及分格線鋪好1:4的半干硬性水泥砂漿作墊層，然后鋪砌石材進行預壓，預壓后將石材掀起，對水泥砂墊層進行找平點補處理，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。做完酸洗處理至少養(yǎng)護24小時后才能鋪裝。石材鋪裝之前首先清潔石材表面，使其清潔干燥再用板刷（毛刷）或滾筒的形式對石材的正面及四立面刷兩遍酸性溶劑。（2）、板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除， 品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。養(yǎng)護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養(yǎng)護。第三遍抹壓當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。要求不漏壓,平面出光。用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。沖筋貼灰餅周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋()；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。灑水潤濕施工時要保證地面濕潤,但無積水。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂。第七節(jié) 裝飾工程施工方案一、混凝土地面施工工藝基層處理→抹灰餅→灑水潤濕→刷水泥漿結合層→澆筑細石混凝土→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。繼續(xù)砌筑時，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。d。 ，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時其勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號，在本工程中選用中細砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結合良好，預先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實。，不勾假縫，力求達到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。報監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下一道工序。在開挖過程中，技術人員經(jīng)常校核開挖平面位置、高程、控制樁號、水準點、邊坡坡度是否符合施工圖紙要求。上邊線的確定根據(jù)開挖深度、土質(zhì)情況、邊坡大小等因素考慮確定。 開挖前，根據(jù)設計要求先放出結構中心線，開挖上邊線及底邊線。4）排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長度不應小于50mm。2）為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。0㎜。d鋪貼第二層卷材時，在第一層卷材鋪好，經(jīng)驗收合格后，開始鋪貼第二層卷材，第二層卷材鋪貼的搭接縫與第一層的搭接縫錯開卷材寬度的1/2（500㎜），鋪貼方法同第一層。c鋪貼卷材：先在基層上彈線，然后再進行鋪貼，鋪貼時隨放卷材隨用噴燈火焰加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度為長邊≥80㎜，短邊≥80㎜。a涂刷基層處理劑：將冷底子油攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼卷材。e找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。c找平層要留設分格縫，寬度20mm；分格縫的位置應留在板端，縱橫縫的最大間距不得大于6m；分格縫內(nèi)應嵌填密封材料。主要施工方法及質(zhì)量標準找坡、找平層施工1)工藝流程基層處理 →坡度彈線 → 灑水濕潤 → 打點、沖筋→施工找坡、找平層（壓光）→ 養(yǎng)護 → 密封膏灌分格縫2）施工要點及注意事項a找坡、找平層施工前，要將結構層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的硬塊要剔平掃凈。防水卷材：要有出廠合格證、檢測報告，進場后還要進行復試，合格后方可使用。砂：中砂，含泥量小于5%，進場要進行原材試驗。2）屋面防水層由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。（3）工序安排： 找坡及找平層 →防水層 → 防水保護層 → 屋面面層施工準備（1） 技術準備：1） 施工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖，做好各個分項的技術交底。做完屋面找平層后，聽取天氣預報，在預報有34天好天氣的情況下連續(xù)進行屋面防水層施工，檢查合格后及時進行保護層施工。望板安裝時應錯開接搓，釘順，釘牢。椽子安裝時椽檔距離要一致，上皮跟線不能闖退，飛頭 安裝時雀臺要適當，釘穩(wěn)，釘牢。翼角檐椽、翹飛要按角梁排出杖桿，根據(jù)杖桿截料制作。圓椽要放線，按線砍圓刨光，方椽要放線找出大小、刨光。安裝時位置要準，不闖退中線。（4）各種檁制作按杖桿截料，迎頭放十字線八卦線，砍圓刨光，彈出上下中線，做出上下金盤，兩端一端做榫，一端做卯。最后在梁底十字中線鑿出海眼。用錛斧、刨子將兩肋砍平、刨光。柱子有升時應按升線吊直。 柱子制作完成后，不能留死棱，梅花柱制作時起線要平整，深淺要一致，不留毛槎。放十六方線，砍圓刨光。亭子、門窗大木制作完成后，應將上架構件在平地組裝一次，如榫卯不合適，應及時修整。第四節(jié) 木作工程（1）大木制作前，應反復核對圖紙尺寸，排好杖桿。(3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度()時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。2．拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定:（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（3）應由項目經(jīng)理進行拆除安全技術交底。腳手架的拆除l．拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定:（1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。12．工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應接現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。7．在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件:①主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；②連墻件。、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。3．腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應接規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。腳手架的安全管理1．腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應體檢，合格者方持證上崗。平臺用腳手板滿鋪然后再滿鋪竹膠板一道。外架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，操作層滿鋪三層架板，其操作層架體外側(cè)滿掛竹膠板三步作為防護，防止物體向外墜落。（5）立桿頂端宜高出女兒墻上皮lm。(4)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接應符合下列規(guī)定:①立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜。靠邊坡上方的立桿軸線到過坡的距離不應小于500㎜。橫向掃地桿亦應采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿(1)；（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接坡度應大于200㎜，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100㎜。（2）木腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻，腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。(3)當使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。在雙排腳手架中，且不應大于500mm。橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定:(1)主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。對接、搭接應附合下列規(guī)定：①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)。五、腳手架工程施工方案縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定:（1）縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。(6)、 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。(5)、 掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。(4)、 盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。(2)、 排磚撂底：根據(jù)彈好的構造柱尺寸，認真核對垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將位置左右移動。砌體一般采用一順一丁砌法。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。砼養(yǎng)護用水為自來水?；炷恋酿B(yǎng)護覆蓋澆水養(yǎng)護：平板式振動器：平板振動器在一位置上應連續(xù)振動一定時間，一般為25S~40S，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。每一插點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20S～30S。操作要點：插入式振動器： 要“快插慢拔”；振動器插點要均勻排列。砼的振搗振搗設備：本工程采用插入式振動器（柱、梁結構）與平板振動器（板）進行搗實工作。材質(zhì)要求：商品混凝土質(zhì)量要求達到國家規(guī)范合格標準混凝土的澆筑澆筑的基本要求：澆筑前的準備工作：對鋼筋和預埋件必須進行嚴格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應澆水潤濕，但不得積水。模板的拆除模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。安裝模板時需有保護措施：模板安裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5模板支設的質(zhì)量控制措施所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊36550木枋，間距250mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超過750mm時，梁模采用M12對拉螺桿拉結模板。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很方便校正，并能防止柱底漏漿。二、模板工程施工方案柱模支模程序放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接?，F(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。劃出鋼筋位置線。綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。