【正文】 護裝置。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。所有入井的礦燈必須采用冷光源，熱光源礦燈嚴(yán)禁入井。鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。螺母擰緊后，螺栓螺紋就露出螺母1~3個螺距。第十七節(jié) 運輸設(shè)備通用部分螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。 2所有巷道內(nèi)的各類開關(guān)必須按規(guī)定擺放在標(biāo)準(zhǔn)的開關(guān)硐室內(nèi)，巷道內(nèi)臨時使用的零散開關(guān)必須按標(biāo)準(zhǔn)與巷道壁平行擺放，不得歪斜、翻扭，并始終保持干凈、整潔，所有開關(guān)不允許懸掛在巷道壁或頂板上。 1各種保護插件每半年進行一次試驗，并張貼合格證。 1漏電保護整定合格，動作可靠，顯示正確，并定期試驗。 1接地保護齊全可靠，接地裝置（接地板、接地線、聯(lián)接螺絲）合格，接地電阻不得大于2歐姆。 1低壓電機裝設(shè)過負(fù)荷、短路、單相斷線、漏電閉鎖保護，且整定正確，并與整定卡相符。 1所有采、掘工作面電器設(shè)備必須全部實現(xiàn)瓦斯電閉鎖；掘進工作面的所有電器設(shè)備必須全部實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 1工作面運輸面與采煤機實現(xiàn)聯(lián)鎖控制。 1電氣設(shè)備上的控制閉鎖及試驗按鈕或手把完整齊全，動作靈敏可靠，所有開關(guān)必須安裝“兩防鎖”。并有有效的阻燃報告。五小件實現(xiàn)集中牌板管理，責(zé)任牌齊全、加掛編號牌；所有開關(guān)全部上架，開關(guān)架統(tǒng)一使用40的角鐵和10個的園鋼制作，并與所服務(wù)的開關(guān)相匹配，嚴(yán)禁大開關(guān)使用小開關(guān)架或者小開關(guān)使用大開關(guān)架。設(shè)備標(biāo)志牌全部使用楷體填寫，所有開關(guān)的設(shè)備標(biāo)志牌統(tǒng)一張貼在正面上接線腔和下腔之間的中間部位，該處無張貼位置的則張貼在開關(guān)手把上端50mm處，并用透明膠粘牢。電氣設(shè)備完好率必須達到100%，電纜合格率100%。 緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用的工具才能松、緊。 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。 第十六節(jié) 電氣設(shè)備管理 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、堅固、無銹蝕。 綜采工作面系列車必須逐步推廣使用移動油脂庫，移動油脂庫必須干凈、整潔、完好，不得存放其他雜物，有明顯標(biāo)志，并配備合格的消防器材。油脂庫內(nèi)懸掛各種設(shè)備的潤滑圖表、及注油記錄。油脂庫內(nèi)外必須干凈、整潔、無雜物，有明顯標(biāo)志。油脂庫不允許設(shè)置在回風(fēng)巷道內(nèi)，掘進工作面的油脂庫建立在頭部皮帶頭入口20米范圍內(nèi)，油脂庫大小4m4m。1所有電纜嚴(yán)禁與瓦斯抽放管路在同一側(cè)。壓風(fēng)管用藍(lán)色、壓水管用黃色、排水管用黑色。 1風(fēng)水管必須用鍍鋅扁鐵彎角、調(diào)節(jié)連片、“抱箍”吊掛在頂錨桿或棚梁上，管路與管路之間的吊掛必須使用“s”鉤，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲吊掛或吊掛在鐵絲網(wǎng)上；吊掛間距不大于5m；開口處或過空巷必須架設(shè)龍門架，嚴(yán)禁用軟管連接；不適宜在兩幫吊掛時，必須用錨桿吊掛在頂板上；為了保證管路吊掛牢固，兩趟管路之間每隔50米加一組扁鐵“抱箍” 、連片，三趟管路之間每隔20米加一組扁鐵“抱箍” 、連片。 變壓器、開關(guān)進出電纜必須合理吊掛，自然過渡，不得拐死彎、急彎。 在改變電纜直徑的接線盒兩端、開關(guān)的進出線處、拐彎處、分岔處及沿線每隔200米均應(yīng)懸掛標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志牌，注明電纜編號、電壓等級、截面積，長度、用途、維護人等項目。有淋水的地方必須嚴(yán)密苫蓋。 所有電纜不得與風(fēng)筒同側(cè)吊掛；電纜與風(fēng)水管同側(cè)吊掛時必須保持不低于300mm的間距且不得纏繞。新鋪設(shè)電纜時，必須向機電科提出申請，經(jīng)機電科同意并在機電科的指導(dǎo)下吊掛，所有電纜必須一次性掛好，避免二次吊掛。所有電纜鉤應(yīng)留有12個鉤的余量。電纜標(biāo)志牌的粘貼位置在出線口200mm處，并全部用透明膠包扎。電纜必須懸整齊，不交叉、不纏繞、不落地、有適當(dāng)?shù)鸟Y度，必須保證一鉤一線；特殊地段的電纜鉤縮短為間距1m。信號電纜與動力電纜應(yīng)分別吊掛在巷道的兩側(cè)面，同時吊掛時至少應(yīng)距電力電纜300mm以上，并吊掛在電力電纜的上面；在巷道內(nèi)敷設(shè)的電力電纜，低壓應(yīng)在上面，高壓在下面；高、低壓電纜的間距應(yīng)大于100mm。有條件的地點、巷道交叉處的電纜必須用頂鉤吊掛在頂板上。 1井下防爆型的通信、信號和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。1升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。 纜線吊掛符合第十四節(jié)的相關(guān)規(guī)定，纜線的標(biāo)志必須與同一地點的其他電纜相統(tǒng)一。 隔爆性能應(yīng)符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。重要信號裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號的種類和用途。 導(dǎo)線絕緣良好，無破損老化現(xiàn)象。 接線及接線端子整齊、清潔，導(dǎo)線標(biāo)志清晰；插銷接線裝置緊密、牢固，接頭接觸良好。消防器材應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。 1保護裝置齊全，整定合格靈敏可靠，溫度繼電器動作靈敏正確，互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。 高低壓操作機構(gòu)動作靈活可靠，電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作正確可靠；各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。 線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級。 箱體內(nèi)、外無積塵，無積水，無水珠。 接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。 零部件齊全、完整、緊固、線嘴無損傷；運行中無異響；外殼無銹蝕，托架及散熱片無明顯變形或開焊；拖撬小車無嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。 底卸礦車的卸載部車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。上口對角長度差不大于50mm。 橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30㎜。 鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形。磨損量不超過原尺寸的15%。車輪端面擺動量：滾動軸承不超過2㎜；圓錐滾柱軸承不超過3㎜。 車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不大于13㎜。 承受牽引力的鏈環(huán)、銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的１０％。 車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于１３㎜，踏面余厚不小于７㎜；車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動靈活。 車棚四周及進出口無尖棱、尖角和突出物，車棚凸凹深度不大于30㎜，裂紋長度不大于50㎜。第十節(jié) 井下車輛（人車） 扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護鏈、望窗等零部件完整堅固，鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%。 各處的潛水泵必須直立吊掛，不得傾斜，電纜盡量離開水面，并按規(guī)定要求吊掛；潛水泵開關(guān)按規(guī)定擺放在行人側(cè)，不得懸掛；潛水泵及潛水泵開關(guān)的完好必須符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定 盤根不過熱，漏水不成線。吸水管管徑不小于水泵吸水口徑?？勘齿喿o罩齊全，固定良好，無變形。第九節(jié) 水泵 泵體無裂紋。 葉輪與機殼的間隙為1—3mm 風(fēng)機開關(guān)必須進硐室，開關(guān)的進出電纜、監(jiān)控電纜、風(fēng)電瓦斯電閉鎖電纜等必須按規(guī)定要求吊掛，不得私拉亂接；風(fēng)機及開關(guān)的完好必須符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。 局部扇風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備應(yīng)裝有雙風(fēng)機、雙電源和風(fēng)電閉鎖裝置；對旋式雙風(fēng)機必須使用“四聯(lián)體”開關(guān)，以便對單臺電機保護進行可靠的整定。 運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。第八節(jié) 局部扇風(fēng)機 機殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200c㎡,深度不大于10mm。1所有絞車必須加設(shè)可靠的護繩裝置和撥繩裝置。滾筒無裂紋、破損或變形，鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。 1信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠? 底座無裂紋，基座螺絲堅固，護板完整齊全，無變形。 閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，鉚接可靠不松動，磨損余厚不得小于3㎜，閘輪磨損深度不小于2mm，閘輪表面無油跡。 鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定：升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次；。 雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤滑良好。 第七節(jié) 井下絞車 滾筒無裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。 導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動，有護繩桿。防護欄齊全（用30的角鐵和6個的鋼筋加工，規(guī)格為10001500，刷紅白相間的油漆）、無變形。 導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接槽齊全，無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。 耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。 制動閘動作靈活可靠，閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。第六節(jié) 耙斗裝巖機 行走靈活，卡軌器牢固可靠，工作中機架不晃動，無異響。 1所有掘進機必須安裝與所使用的皮帶運輸機一致的后配套電纜拖掛裝置，后配套電纜拖掛裝置必須按統(tǒng)一的規(guī)格加工。 1二運皮帶電纜吊掛必須一線一鉤吊掛整齊。 1冷卻水、內(nèi)外噴霧裝置完好，使用正常，無堵塞、漏水，內(nèi)外噴霧壓力符合要求（內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa，），必須使用水過濾器。移動電纜應(yīng)有吊掛、拖移裝置；電纜不應(yīng)浸泡在水中。應(yīng)有機載瓦斯報警裝置，且靈敏可靠。 1必須有前后照明，且效果滿足現(xiàn)場照明要求。 1各操作手把、閉鎖按鈕、旋鈕必須齊全可靠、動作靈敏、無損壞及甩掉。 必須有油液圖表、注油記錄和液壓系統(tǒng)每班檢查各油管有無損傷，各接頭、U型卡是否牢固，有無漏油現(xiàn)象，檢查減速器、分配器、油箱的油是否充足，油箱的油必須保持在油標(biāo)中部刻度線以上，油液不足時，嚴(yán)禁注水；必使使用符合本機性能要求的液壓沒，按規(guī)定使用N68號抗磨液壓油；液壓油箱必須并按規(guī)定進行注油；液壓油箱的溫度必須保持在40℃60℃范圍內(nèi)；液壓泵、液壓馬達無異常聲響、無異常溫升；各換向閥的操作手柄位置正確，換向閥無漏油現(xiàn)象；冷卻器齊全、使用正常，嚴(yán)禁甩掉不用；吸油過濾器、回油過濾器、注油過濾器必須完好、可靠，每周清洗一次；油箱干凈、整潔、無雜物，每季度清洗一次，每季度換油一次；每日必須檢查各閥的性能、調(diào)定壓力、漏液情況等，保證各閥靈敏可靠；工作面必須加裝總進水過濾器；壓力表必須完好，指示準(zhǔn)確，每年效驗一次。 整機必須使用符合本機性能要求的潤滑油、齒輪油、液壓油，且各部分的注油嘴齊全，油路暢通；油位、油壓達到指示規(guī)定位置，不得缺油。 所有接合部位、傳動部位，不得有滲、漏現(xiàn)象。 所有液壓元器件必須齊全完好，壓力符合要求，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 行走部不得有缺履帶板、履帶板斷裂、連接銷脫出現(xiàn)象，且履帶懸垂度為30—50mm。 切割頭無開焊、變形及齒座損壞現(xiàn)象，截齒無殘缺、丟失、短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%，必須按規(guī)定安裝鐵制截割頭防護罩。 第五節(jié) 掘進機 整機、機殼蓋板齊全無裂紋，接合面嚴(yán)密，緊固螺絲齊全有效，截割頭的護罩必須用鐵板制做，連接牢靠。 采機泵箱所有的聯(lián)接、緊固、密封部位必須嚴(yán)密、可靠、不漏液；每月必須檢查液壓腔和齒輪腔內(nèi)的油位，液壓腔內(nèi)使用N100號抗磨液壓油，齒輪腔內(nèi)使用N220號極壓齒輪油，當(dāng)油位低于油標(biāo)下限時要及時加油；每月一次定期清洗粗、精過濾器，必須使用符合精度要求的過濾器，過濾器破損后要及時更換；每日必須檢查冷卻器的完好情況、冷卻水的供給情況，保證冷卻性能良好，嚴(yán)禁甩掉冷卻器；每日必須檢查各閥的性能、調(diào)定壓力、漏液情況等，避免出現(xiàn)不牽引或運行不穩(wěn)現(xiàn)象；壓力表必須完好、指示準(zhǔn)確，每年校驗一次；在使用中如發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，必須停機排除故障后方可再次運行；添加油液時，必須使用濾網(wǎng)，且保護注油孔干凈無雜物。 1前后截割電機喇叭咀處必須加護板。 1采煤機與運輸機閉鎖可靠。 1各操作手把、按扭、旋扭齊全可靠、動作靈活、位置正確。 1采煤機應(yīng)具備遙控控制功能；各種電器符合完好防爆要求。 1采煤機電纜應(yīng)緊固在拖拽裝置上，電纜卡完整齊全，不出槽，電纜不受拉力。 1內(nèi)外噴霧裝置完好，水管接頭牢固、截止閥靈活、無堵塞漏水，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，；如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4MPa。 機械保護不得甩掉。 截齒無殘缺，缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%。 滾筒無開焊、變形及齒座無損壞，無纏繞物。 各接合部位、傳動部位，不漏不滲。 截割部、搖臂在達到規(guī)定位置，不自動下降；搖臂千斤頂無損傷、不漏油，其它部位按要求定期注黃油。 乳化液泵應(yīng)水平放置（遇到巷道不平整時，底座應(yīng)加墊木，保持水平），以保證良好的潤滑條件，潤滑油每運行1000小時更換一次，每次更換前泵底部油池內(nèi)必須清潔干凈，加油時在過濾網(wǎng)口加入，過濾網(wǎng)必須完整可靠，液箱上部加蓋風(fēng)筒布，嚴(yán)防煤粉、矸石及其它雜物進入泵箱。 1乳化液清潔，無皂析現(xiàn)象，濃度配制為3—5%（每班必須配備一臺完好的折射儀）；高低壓過濾器性能良好（每周清洗一次），乳化液箱的加液口必須加裝過濾網(wǎng)；有有效的自動配液裝置；安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠；壓力表指示準(zhǔn)確（不低于28MPa），每年校驗一次。 1單體液壓支柱伸縮靈活，無漏液現(xiàn)象；單向閥、卸載閥性能良好、不漏液；注液嘴無硬傷；支柱卸載有專用工具。 1防塵噴霧位置統(tǒng)一，管路整齊無滴漏現(xiàn)象。 1安全閥定期檢查試驗，開啟壓力不小于（額定工作壓力）， ,。 1操縱閥密封性能良好，不竄液、漏液，動作靈敏可靠。 液管無滲液、漏液、擠壓、砸損現(xiàn)象。推移千斤頂與運輸機連接合理、可靠，防塵圈完好、不脫落。 立柱、千斤頂無竄液、漏液、無油污，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于500平方毫米；，長度不大于500mm單件上下不多于3處，壓力合格；防塵圈完好、不脫落，過斷層或無炭柱需工作面放炮時，對立柱要有防護措施。 側(cè)護板無嚴(yán)重變形（不超過10m