【正文】 m）、撕裂和缺少，推拉桿無嚴(yán)重變形（彎曲度每米不超過20mm）。 第三節(jié) 液壓支架、單體液壓支柱、液壓泵站 支架排列整齊，工作面支架有編號牌，吊掛位置統(tǒng)一，工作面機(jī)頭機(jī)尾架內(nèi)懸掛參數(shù)牌板，架內(nèi)的行走蓋板必須齊全完整。溜子刮板不得有掉頭，刮板、刮板螺栓不得反上，無飄鏈現(xiàn)象。 140T溜子加舌板、小架子、緊鏈器、壓鏈器，溜槽兩邊加護(hù)板（用鐵護(hù)板300mm高），減速器、罩筒、電機(jī)各連接部螺栓緊固，齊全，罩筒加蓋板，減速器無滲油，機(jī)頭、機(jī)尾有錨固裝置。 1刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm。 1分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。破碎機(jī)前后加護(hù)板。 1破碎機(jī)動作靈活可靠，無嚴(yán)重變形及磨損，不缺破碎齒，應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)，不得亂放雜物，底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)運靈活。 1運輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須加裝照明設(shè)施，電纜進(jìn)線處加護(hù)套。 運輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有可靠的錨固裝置，運輸機(jī)電纜槽無雜物。 機(jī)頭部三米范圍內(nèi)必須加裝堅固可靠的擋煤板，且無嚴(yán)重變形、無開焊，不缺連接螺栓；運輸機(jī)機(jī)頭必須有完好的“抱軸板”。 溜槽對角變形不大于6mm，中部槽無錯口，過渡槽、中部槽無開焊斷裂、無缺角；中板和底板無漏洞。 刮板齊全，間距合理。 液力聯(lián)軸節(jié)必須用水介質(zhì)或不燃液，易燃塞和防爆片必須齊全完好，嚴(yán)禁用其它替代物；外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異響，摩擦式聯(lián)軸節(jié)必須保證摩擦片的完好和彈簧的彈性，柱銷螺母必須有防松裝置；聯(lián)接罩筒防護(hù)板齊全、緊固。靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡，搽干后3分鐘不見油，半小時不成滴。架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡阻現(xiàn)象。2與電動機(jī)應(yīng)軟連接（采用雙速電機(jī)或變頻等軟啟動裝置的除外）；2宜采用啟動預(yù)警裝置； 第二節(jié) 刮板運輸機(jī)（含40T）、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)減速器無滲油，盲軸、機(jī)尾軸潤滑良好；減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔、油量合適，潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3；各種滾筒軸有油注塞，潤滑良好，軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3；有注油圖表和注油記錄。 調(diào)高H架的底架為10個孔，從上面的100 mm開始往下，間隔距為70 mm，上架為兩個孔，兩孔的距離為140 mm，孔的直徑為10 mm，用雙螺桿固定。 1皮帶頭必須懸掛設(shè)備參數(shù)牌。⑷、變電所：懸掛在所內(nèi)低壓開關(guān)側(cè)、變電所正門入口處以里5m的范圍內(nèi)。⑵、開、掘工作面：懸掛在所施工地點皮帶頭（或溜子頭）人行道側(cè)、巷道口以里10m的范圍內(nèi)。所有牌板必須懸掛在醒目、便于觀察、不易被碰砸的地方。 1皮帶頭必須有工作面包機(jī)組包機(jī)人職責(zé)及名單牌板、工作面供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖、電纜布置圖。 1皮帶頭必須加裝照明設(shè)施，進(jìn)風(fēng)皮帶巷每30米安裝一盞照明燈，掘進(jìn)頭皮帶必須加裝封閉式護(hù)罩。 1皮帶頭必須設(shè)立資料箱，并分別具有下列資料：交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、檢查、檢修、試驗記錄。660V，螺桿直徑為10 mm，1140V，螺桿直徑為12 mm。 1所有皮帶開關(guān)、電機(jī)、電纜、四通、聯(lián)接器等電氣設(shè)備必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，有設(shè)備標(biāo)志牌、編號牌且內(nèi)容相符。 皮帶頭必須有防滅火裝置，且齊全有效，滅火器至少兩個，、沙袋不少于10個，沙子的粒度不得大于1mm，并必須保持干燥，所有消防器材加掛標(biāo)識牌。 經(jīng)常有人橫跨的地方必須加設(shè)堅固、穩(wěn)定、美觀、適用的行人過橋，過橋固定部位應(yīng)與兩拉桿的距離相應(yīng)，行人過橋應(yīng)有扶手、欄桿，并按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作。皮帶保護(hù)主機(jī)必須設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化主機(jī)箱。驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器和CO傳感器，CO傳感器與檢測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。上下托輥無纏麻，不得用木板、鋼釬、托輥別皮帶；上下皮帶每隔50米加裝一組立式跑偏托輥,特殊跑偏地段，中部再加一組防跑偏托輥；皮帶中部安裝沿線急停裝置（間隔100m）；；兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運行時，應(yīng)設(shè)置連鎖裝置。拉條、漲銷齊全配套、有效，連接堅固，H架有編號，將編號牌用綁絲吊掛在H架正面；必須使用阻燃膠帶；膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，接頭卡子牢固平直。 皮帶中部平直（必須拉線調(diào)整）、無起伏、無拐彎，上下托輥、緩沖托輥、元寶架、機(jī)尾安全罩齊全完好，不得損壞、丟失。（規(guī)格：1500mmx1500mmx2000mmm） 滾筒無破裂，鍵不松動，膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。開關(guān)硐大小長1200高1200深800，周邊用紅磚鎖口，底座硬化超過巷道底板200mm，硐口用紅油漆刷齊；設(shè)備平臺高300mm，寬800mm，長3m，用紅油漆涂刷。 皮帶頭儲帶架、卸載臂聯(lián)結(jié)緊固，螺絲齊全；機(jī)頭20米范圍內(nèi)實現(xiàn)錨噴式不燃性支護(hù)（不得用石棉瓦替代）、底板30米實現(xiàn)硬化、皮帶頭卸載點加封閉式防護(hù)罩；所有皮帶頭處的開關(guān)必須建立標(biāo)準(zhǔn)化擺放硐室或設(shè)備平臺，集中皮帶必須設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化操作硐室。減速器、電機(jī)必須有冷卻裝置，且正常使用溫度不超過80℃。鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。有注油圖表和注油記錄。上篇 井下機(jī)電設(shè)備 第一節(jié) 膠帶運輸機(jī) 減速器箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，無滲油；減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔、油量合適，潤滑面在正常水平的情況下超過大齒輪直徑約1/3，油標(biāo)尺必須完好，標(biāo)尺螺栓用紅油漆標(biāo)注。各種滾筒軸有注油塞，潤滑良好，軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。各類聯(lián)接、緊固螺絲齊全，傳動裝置與月牙座必須固定牢固。靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡，擦干后3分鐘不見油，半小時不成滴。 摩擦式聯(lián)軸節(jié)必須保證摩擦片的完好和彈簧的彈性，柱銷螺母必須有防松裝置；聯(lián)接罩筒防護(hù)板齊全、緊固。其中：采煤工作面皮帶頭集中設(shè)備設(shè)置平臺，掘進(jìn)工作面皮帶開關(guān)入硐室。集中皮帶必須設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化操作硐室。機(jī)頭、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固，牽引小車無損傷，無變形，拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17米，牽引絞車電機(jī)上需加防淋水裝置（用鐵板），漲緊鋼絲繩纏繞合格不得單繩拉緊。托輥齊全，無損壞，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損不得超過原厚度的1/2。皮帶寬度不低于原寬度的85%，不得有毛邊650 mm皮帶寬度不低于550mm，800 mm皮帶寬度不低于680mm，1000 mm皮帶寬度不低于850mm，1200mm皮帶寬度不低于1020mm，運行中膠帶不打滑，不跑偏，上部膠帶不超出托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。 皮帶必須按規(guī)定裝設(shè)堆煤、防跑偏、防滑、溫度、煙霧報警保護(hù)及超溫自動灑水裝置，且安設(shè)位置合理（溫度傳感器必須安設(shè)在主動滾筒中部、防跑偏裝置安設(shè)在距主滾筒后5米的地方、堆煤保護(hù)的碰桿末端距卸載滾筒下緣不低于500毫米、超溫自動灑水裝置的噴嘴正對主滾筒、溫度保護(hù)安裝在主副滾筒中部的橫梁上，傳感器面對主滾筒表面）、作用明顯，所有保護(hù)的安設(shè)必須使用專用的固定架固定，全部加掛編號牌，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。傾斜巷道運輸應(yīng)有可靠的斷帶保護(hù)裝置。 皮帶儲帶倉及傳動部位兩側(cè)必須加設(shè)完好、有效、美觀的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)必須用角鐵及鋼筋加工，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)掛成一條直線，排列整齊，表面平整，不得有搭接現(xiàn)象，防護(hù)網(wǎng)的顏色為黃底紅白邊，油標(biāo)、注油孔、油塞必須刷紅色油漆，以引起注意。膠帶運輸機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須設(shè)有過橋，中部每200米加設(shè)一個行人過橋，過橋的規(guī)格、尺寸嚴(yán)格按機(jī)電科檢修段的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作。 1所有皮帶設(shè)備、設(shè)施的表面必須干凈整潔、無污物，底皮帶下、儲帶倉內(nèi)、人行道內(nèi)無浮煤和積水，底皮帶下的浮煤必須清理至與H架底座齊平，不得出現(xiàn)掩埋底托輥和皮帶機(jī)尾底座現(xiàn)象；非行人側(cè)干凈，無雜物、煤泥。三臺及以上且間距在5米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備，必須設(shè)置集中接地極，所有的接地線必須用40mm的鍍鋅扁鐵，扁鐵與扁鐵之間、扁鐵與接地極之間必須用雙螺桿連接。所有設(shè)備排列整齊。工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。 1皮帶頭附近20m內(nèi)的所有電纜線，必須吊掛整齊，單鉤吊掛、成直角布置。所有牌板的規(guī)格、材質(zhì)、顏色、制做要求一律按西山煤電集團(tuán)安全監(jiān)察局出版的《安全警示標(biāo)識管理牌板規(guī)范圖冊》的要求進(jìn)行加工制做：⑴、圖案：噴繪，⑵、邊柜：鋁合金，⑶、圖例顏色：黑色。⑴、采煤工作面：供電系統(tǒng)圖懸掛在系列車上，其他牌板懸掛在皮帶頭人行道側(cè)、巷道口以里10m的范圍內(nèi)。⑶、盤區(qū)集中運輸巷：懸掛在盤區(qū)集中運輸巷入口以里10m的范圍內(nèi)。 1皮帶機(jī)頭、機(jī)尾安裝刮煤器，卸載滾筒清煤器兩側(cè)為原裝的配重，不得用其他物品代替。 1H架的底座必須外露，需在底座下加底墊的，應(yīng)用200 mm150 mm的墊木。 2元寶架不得短缺、變形、扭曲，緩沖托輥、固定螺栓齊全。電機(jī)、減速器必須有完好、可靠的冷卻裝置。鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。減速器、電機(jī)必須有冷卻裝置，必須保證水路暢通，不漏水，且使用正常、溫度不超過80℃，減速器油標(biāo)尺螺絲標(biāo)紅色。 各類聯(lián)接、緊固螺絲、防護(hù)罩必須齊全有效，無松動；安全保護(hù)裝置齊全，動作可靠；機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；液壓管路不漏液，操縱閥動作可靠，不竄液。無掉頭刮板、無斷刮板，彎曲變形刮板數(shù)不超過總數(shù)的3%，U型環(huán)不得缺螺絲、螺絲不得反裝（螺母面向機(jī)尾）、不得有飄鏈現(xiàn)象。 沿采煤工作面運輸機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)道必須按規(guī)定裝設(shè)能緊急停機(jī)或開動的閉鎖裝置、傳送話裝置及照明與通訊設(shè)備，其中急停閉鎖點不大于15米，通信、照明均不大于15米，且靈活可靠，加掛編號牌。 工作面運輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶運輸機(jī)搭接合理（最低400mm最高600mm），無拉回煤現(xiàn)象，轉(zhuǎn)載機(jī)全部加蓋板、護(hù)罩，運輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)不能有平環(huán)。 運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)不得有浮煤堆集，嚴(yán)禁發(fā)生浮煤掩埋電機(jī)現(xiàn)象，電機(jī)周圍至少有50cm空隙。 1運輸機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭附近20m內(nèi)的所有纜線開關(guān)，必須吊掛整齊，有可靠的防護(hù)裝置，布置合理，無雜物。轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接螺栓齊全緊固。 1架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。 1圓環(huán)鏈抻長變形不得超過設(shè)計長度的3%。機(jī)頭部衛(wèi)生必須干凈無浮煤，七星輪無錯齒。2刮板輸送機(jī)與電動機(jī)應(yīng)軟連接（采用雙速電機(jī)或變頻等軟啟動裝置的除外）。 零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的U型銷、B型銷、開口銷等不缺少，U型銷不得用其它物代替。 各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋、變形，防塵圈完好、不脫落。 支架工況良好，無倒架、射箭、不接頂現(xiàn)象，加長段伸出合理，半環(huán)不缺少。 液壓管路排列整齊、捆綁牢靠，無短缺、破損；架內(nèi)清潔無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓元件。 操縱閥必須上防塵罩（初撐力保持閥、集成閥除外）。 1平面截止閥固定、可靠、手輪齊全，進(jìn)液過濾器安裝齊全，過濾裝置一周清洗一次，并有記錄。 1架內(nèi)必須按規(guī)定加設(shè)可靠的噴霧防塵設(shè)施和良好的照明設(shè)施，照明燈15m一盞，吊掛位置統(tǒng)一，燈線整齊且無冷補(bǔ)接頭。 1單體液壓支柱柱體零件齊全完整，手把體無開裂；缸體劃痕深度不大于1mm；所有焊縫無裂紋；柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)重變形。 1液壓泵站必須密封性能良好，不漏油；運轉(zhuǎn)時無異常振動；油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。箱體、管路不漏液。 2噴霧泵站檢查緊固件是否松動、系統(tǒng)中有無漏水、吸排液管有無折疊現(xiàn)象；檢查浮球進(jìn)閥動作是否可靠，保證水位達(dá)到最高液位；工作面必須加裝總進(jìn)水過濾器；必須使用水介質(zhì)反沖洗過濾器，進(jìn)液過濾器每半月必須清洗一次，高壓過濾器每月必須清洗一次，高壓過濾器的過濾精度不得小于105μm；水箱必須每月清洗一次；每日必須檢查各閥的性能、調(diào)定壓力、漏液情況等，避免閥組失靈；壓力表必須完好，指示正確，第四節(jié) 采煤機(jī)牽引部、輔助減速箱、行走部注油牌號符合本機(jī)要求，油位達(dá)到規(guī)定要求。 采機(jī)必須使用150、23420中負(fù)荷齒輪油和100、68抗磨液壓油；各種油脂要定期取樣化驗，取樣部位為左右搖臂、左右行走減速器、泵箱，化驗周期為一周一次，對不符合要求的油脂必須更換。 機(jī)殼、蓋板無裂紋，接合面嚴(yán)密，儀表齊全，靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個，否則必須更換。 螺栓必須齊全緊固。 行走部與運輸機(jī)齒軌無嚴(yán)重摩擦，間隙適當(dāng)，底托架無嚴(yán)重變形，螺栓安全緊固；滑靴磨損不得超出10mm。電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水，電動機(jī)外殼溫度不超過80℃。工作面電纜不應(yīng)冷補(bǔ)，工作面內(nèi)動力電纜不應(yīng)有接線盒。應(yīng)有機(jī)載瓦斯報警裝置，且靈敏可靠。 1電氣系統(tǒng)無損壞及甩掉，工作正常可靠。 1采煤機(jī)電控箱上、前后行走部電機(jī)上必須用寬度一致的皮帶加蓋，防止淋水進(jìn)入。 1采煤機(jī)前后離合器手把規(guī)格一致，需刷跟采煤機(jī)一致的油漆。2采煤機(jī)應(yīng)放置2個滅火器。 各類聯(lián)接、堅固螺栓必須齊全緊固。 鏟板無殘缺、變形；運輸機(jī)刮板無變形、缺失、彎曲變形量不超過15mm，不得有掉頭刮板現(xiàn)象，小溜子懸垂度符合規(guī)定，運轉(zhuǎn)時不跳牙。前進(jìn)、后退、左右拐彎靈活可靠。膠管及接頭不漏油。油泵、馬達(dá)運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。嚴(yán)禁用水、乳化液、齒輪油代替液壓油，或用乳化液、液壓油、黃油代替齒輪油；必須使用進(jìn)、回油過濾器。 各類儀表必須靈敏、可靠、指示準(zhǔn)確；預(yù)警信號必須齊全、完好、可靠，聲音必須響亮，掘進(jìn)機(jī)液壓油超溫自動保護(hù)裝置必須起作用。非司機(jī)側(cè)的緊急停止按鈕應(yīng)完好可靠。 1各種電器設(shè)備符合完好防爆要求，整定合理，符合標(biāo)準(zhǔn)，截割頭跟除塵風(fēng)機(jī)必須聯(lián)鎖。 1所有電纜、油管布置合理，無凌亂現(xiàn)象。 1整機(jī)必須保護(hù)良好的衛(wèi)生，各部無積塵、積圬，且定期清理。 1截割臂伸縮、上下擺動均勻靈活；左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。機(jī)架無變形連結(jié)件齊全可靠，托滾齊全