【正文】 同一水平面上，其高低偏差≤5mm ，托架支架沿橋架走向左右偏差≤10mm各層層架垂直面應(yīng)在同一垂直面上，轉(zhuǎn)角處弧度應(yīng)一致。下料誤差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。（8）金屬支架全長應(yīng)有良好接地。復(fù)合材料支架采用膨脹螺絲固定。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時，應(yīng)作特殊的防腐處理。（4）電纜支架安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，間距應(yīng)一致。（2）電纜溝土建項(xiàng)目驗(yàn)收合格（電纜溝內(nèi)側(cè)平整度、預(yù)埋件）。（1）材質(zhì)要求：電纜支架宜采用角鋼或符合材料制作，工廠化加工，熱鍍鋅防腐。（5）鋼結(jié)構(gòu)豎井垂直偏差≤2mm/m，橫撐的水平誤差≤2mm/m ，對角線的偏差≤5mm/m。（4）電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差≤5mm ，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。通長扁鐵接頭處宜平彎后進(jìn)行搭接焊接，使通長扁鐵便面平整。下料誤差在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。7）敷設(shè)進(jìn)入端子箱、機(jī)構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔，不應(yīng)開孔過大或拆除箱底板。5）保護(hù)管接地時，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。3）絲扣連接的金屬管管端套絲長度應(yīng)大于1/2管接頭長度。（3）電纜管的安裝：1）金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接方式，連接時兩管口應(yīng)對準(zhǔn)、連接牢固、密封良好， 倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。3）保護(hù)管的管口應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，無毛刺和尖銳棱角，彎曲時宜采用機(jī)械冷彎。（2）保護(hù)管制作：1）根據(jù)敷設(shè)路徑精確測量各設(shè)備所需保護(hù)管的長度。（8）電纜管接地良好。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。（5）直埋保護(hù)管埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。支點(diǎn)間距不超過3m。彎制后不得有顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管的彎制角度應(yīng)大于90176。（2） 。（圖片示例）（0102050000）（0102050101）（1）熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂痕和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。（5）蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復(fù)合脂，并用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求。（3）蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預(yù)留空洞位置適當(dāng)，以使電纜走向合理、美觀。（2）支架固定牢靠，水平誤差≤5mm 。（6）兩組蓄電池可布置在同一房間，不同蓄電池組建應(yīng)采取防火防爆措施。（4）蓄電池上部或蓄電池端子上應(yīng)加蓋絕緣蓋，以防止發(fā)生短路。（2 ）蓄電池需進(jìn)行編號，編號清晰、齊全。 （圖片示例）（0102040201）（1）蓄電池應(yīng)排列整齊，高低一致、放置平穩(wěn)。（10）每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。（8）二次配線應(yīng)加號碼管。（6）備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯應(yīng)加專用護(hù)套，備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。對于螺栓連接端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。（3）芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。（1）核對電纜型號必須符合設(shè)計(jì)，電纜剝除時不得損傷電纜芯線。（9）芯線號碼管長度一致，字體向外。（7）二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。（5）強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（3）電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。；178。（6）二次接線要求參照“0102040104 二次回路接線”相關(guān)施工工藝要求。（4）端子箱安裝前確定其正面朝向，參考設(shè)計(jì)圖紙要求，方便巡視及檢修正面一般朝向巡視小道或電纜溝，接地材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，就近與主網(wǎng)連接。如控制柜材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，安裝完成后及時拆除，加強(qiáng)成品保護(hù)，以確保表面光潔度。（1）復(fù)測基礎(chǔ)面平整度、埋件位置應(yīng)分布在基礎(chǔ)四角，尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符，與電纜溝之間預(yù)留有喇叭口或預(yù)埋管道，復(fù)測同間隔串內(nèi)或出線間隔同位置就地控制柜基礎(chǔ)是否在同一軸線上。（5）成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。（3）宜采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。位置誤差及不平行度＜5mm 。（5）屏頂小母線應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，屏頂引下線在屏頂穿孔處有膠套或絕緣保護(hù)。（3）屏柜安裝前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對每面屏柜在室內(nèi)安裝位置，與預(yù)埋槽鋼間螺栓連接（不得與基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼焊死），第一面屏柜安裝后調(diào)整好屏柜垂直和水平，緊固頂部與槽鋼連接螺栓。（1）屏柜基礎(chǔ)平行預(yù)埋槽鋼垂直度偏差、平行間距誤差、單根槽鋼平行度及平行槽鋼整體平行度誤差復(fù)測，核對槽鋼預(yù)埋長度與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，檢查電纜空洞應(yīng)與盤柜匹配，復(fù)查槽鋼與接地網(wǎng)是否可靠連接。（6）屏柜漆層應(yīng)完整無損傷；所有屏柜外殼采用統(tǒng)一廠家制作，屏柜外形尺寸、顏色、各部件型號統(tǒng)一。（4）盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)識齊全、清晰。（2）基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出抹平地面10mm。（圖片示例）（0102040000） 、柜安裝（0102040101）（1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm ；水平度＜1mm/m ，全長＜5mm 。（7）所有螺栓緊固后，對應(yīng)不同螺栓采用不同扭矩值檢驗(yàn)，緊固扭矩遵循廠家說明要求。（5）電容器底層槽鋼件與主接地網(wǎng)可靠連接。4）電容器組一次連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)要求。指示器位置正確。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。（3）電容器組和輔助設(shè)備安裝：1）電容器組安裝前應(yīng)根據(jù)單個電容器容量的實(shí)測值，進(jìn)行三相電容器組的配對，確保三相容量差值≤5％。（2）就位前檢查每只電容器外觀、套管引線端子及與電容器連接結(jié)合部位有無滲油現(xiàn)象，每只電容器，整體密封嚴(yán)實(shí)。（12）電容器的硬母線連接應(yīng)注意滿足膨脹的要求，放電線圈或互感器的接線端子和電纜頭應(yīng)采取防雨水進(jìn)入的保護(hù)措施，電容器的接地線螺栓緊固后應(yīng)設(shè)置標(biāo)記漆線。（11）網(wǎng)欄安裝平整牢固，防腐完好。（9）接地隔離開關(guān)操作靈活。（7）電容器應(yīng)便于更換，其外殼與固定電位連接牢固可靠。（5）總體框架水平度誤差≤5mm，垂直度誤差≤5mm，防腐完好。（3）框架組件平直，長度誤差≤2mm/m，連接螺孔應(yīng)可調(diào)。 （圖片示例）（0102030208）（1）混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面平整，水平誤差≤2mm，x、y軸線誤差≤5mm。（8）核對安裝伸縮調(diào)整裝置和溫度補(bǔ)償伸縮調(diào)整裝置定位符合產(chǎn)品要求。（6）密度繼電器的報(bào)警、閉鎖值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動應(yīng)正確。2）按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，核對設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙和實(shí)際是否相符。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書你要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測比對與包扎檢漏相結(jié)合的方法。8）設(shè)備內(nèi)SF6氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。6）。4）氣室預(yù)充有SF6氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時，可直接補(bǔ)氣。2）氣體充入前應(yīng)安按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空時，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。10）伸縮節(jié)安裝長度符合產(chǎn)品技術(shù)要求。母線對接應(yīng)通過觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)。8）母線安裝時，應(yīng)先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝應(yīng)先用塑料紙將其包好。連接完畢相間對稱的擰緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后再空氣一側(cè)均勻的涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈側(cè)內(nèi)。5）法蘭對接前應(yīng)先對法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對輕微傷痕可平整。3）各個氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（2）設(shè)備本體、母線組裝：1）部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣濕度小于80％的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求，嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。（10）按照伸縮調(diào)整裝置和溫度補(bǔ)償伸縮調(diào)整裝置定位合理、正確。（8）油漆完整，相色標(biāo)識正確。（6）氣室隔斷標(biāo)識完整、清晰。（4）組合電器及其傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動正常，無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖動作正確可靠。調(diào)整墊片或調(diào)整螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品和規(guī)范要求。（圖片示例）（0102030206）（1）設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的允許偏差：三相共一基礎(chǔ)標(biāo)高≤2mm，每相獨(dú)立基礎(chǔ)時，同相≤2mm，相間≤2mm，相鄰間隔基礎(chǔ)標(biāo)高≤5mm；同組間中心線≤1mm，預(yù)埋件表面標(biāo)高，相鄰預(yù)埋件≤2mm，并且≤1~10mm；預(yù)埋螺栓中心線≤2mm；室內(nèi)安裝時：斷路器各組中相與其他設(shè)備x，y軸誤差≤5mm；220kV以上室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差≤10mm；室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)與y軸線誤差≤5mm。（5）對安裝鋼板與預(yù)留空洞縫隙進(jìn)行封堵時，注意穿墻套管底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。（4）如導(dǎo)電桿為銅材，其與母線的搭接面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。（3）穿墻套管就位前應(yīng)檢查外部瓷裙完好無損傷，中間鋼板與瓷件法蘭結(jié)合面膠合牢固。（1）對穿墻套管預(yù)留空洞大小、三相水平度結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)測，空洞埋件應(yīng)滿足要求。（4）穿墻套管垂直安裝時，法蘭應(yīng)向下，水平安裝時，法蘭應(yīng)在外。（2）安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平整，孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm。（9）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在硬母線的適當(dāng)位置，呈品字形安裝接地掛線板。母線平置安裝時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母在上方；其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，連接螺栓長度宜露出螺母2~3扣。（6）搭接部位應(yīng)在硬母線接觸面上涂導(dǎo)電膏，搭接面符合GB50149要求，就位后直線段及彎曲設(shè)備調(diào)整至自然狀態(tài)，不存在局部受力現(xiàn)象，與設(shè)備連接桿連接部位應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)彎處母線在制作過程中應(yīng)根據(jù)不同電壓等級，相間及邊相對周圍電氣設(shè)備安全距離，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，母線切割部位打磨光滑，上下搭接部位應(yīng)彎曲一端，保證其平滑過渡，搭接長度、連接螺孔大小、間距尺寸由搭接母線寬度決定，硬母線搭接部位鉆孔后應(yīng)打磨光滑。（4）實(shí)測直線段母線距離長度，直線段利用完整單根母排制作、安裝，避免過多接頭。（2）復(fù)測直線段母線支柱絕緣子夾具中心直度。（8）主變壓器三相出現(xiàn)母線安裝表面應(yīng)加裝熱縮套，熱縮套規(guī)格應(yīng)與硬母線配套。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)。（5）硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。（3）導(dǎo)體及絕緣子排列整齊，相間距離一致，水平度偏差應(yīng)≤5mm，頂面高差應(yīng)≤5mm。 （圖片示例）（0102030108）（1）支柱絕緣子支架標(biāo)高平偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。（7）所有連接螺栓均采