【正文】 （3）避雷帶搭接時(shí)宜將接地體搭接長(zhǎng)度段用彎折機(jī)提前進(jìn)行小弧度彎折，做到直線段中心線一致。（4）開關(guān)、插座安裝時(shí)將盒內(nèi)留出（不小于150mm）的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，固定時(shí)要使面板端正。配電箱內(nèi)二次線安裝要求弧度一致、排列整齊，壓接牢固，采用專用綁扎帶固定，電纜標(biāo)牌齊全、標(biāo)識(shí)清楚。（圖片示例）（0101011303）（1）燈具滿足GB 。吊管安裝位置應(yīng)避開主控制室和配電室的主梁、次梁，燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜的正上方，布局美觀合理。（1）接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無妨礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視，接地線的安裝應(yīng)美觀，防止因加工方式不當(dāng)造成接地線截面減小、強(qiáng)度減弱、容易生銹。開關(guān)廠的就地端子箱應(yīng)設(shè)置截面積不小于10mm178。（6）機(jī)構(gòu)箱箱體接地線連接點(diǎn)應(yīng)連接在最靠近接地體側(cè)。（3）接地線彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。（1）接地引下線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。（4）電纜管口封堵露出還口厚度不小于10mm，呈圓弧形。（11）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。（3）電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足規(guī)范要求。（5）電纜下部距離地面的高度應(yīng)在100mm以上。（1）對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)。通長(zhǎng)扁鐵應(yīng)采用鍍鋅扁鋼。2）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，～ 倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。（3）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。蓄電池之間的間隙應(yīng)一致。（8）直線型接線方式應(yīng)保證真線段水平，間距一致；S形接線方式應(yīng)保證S彎弧度一致。（6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。（3）盤、柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。外殼無變形、銹蝕、刮蹭痕跡。（9）安裝前必須提供SF6氣體復(fù)檢報(bào)告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。（3）真空處理、注SF6氣體：1）充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)清潔、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；吸附器的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（1）GIS設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件平整度復(fù)測(cè)、平行預(yù)埋件直度、平整度復(fù)測(cè)。并涂以性能良好的防水膠。母線制作采用冷彎，矩形母線應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)，不同規(guī)格來確定其彎曲半徑。（6）引線及跳線安裝過程中金具應(yīng)避免磨損，連接線安裝時(shí)避免設(shè)備端子受到超過允許的應(yīng)力。（2）組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。（6）隔離開關(guān)調(diào)整：1）接地開關(guān)轉(zhuǎn)抽上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。（5）制作后的接地引線與主變壓器專設(shè)接地線件進(jìn)行螺栓連接并緊固。4）330kV及以上變壓器和油浸式電抗器應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油罐抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時(shí)冷卻器中的有應(yīng)參與熱油循環(huán)，熱油循環(huán)不應(yīng)小于總有兩的3倍。（7）冷卻器按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)和絕緣油沖洗。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長(zhǎng)度一致。（2）主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。7）溫度計(jì)安裝毛細(xì)管應(yīng)固定可靠美觀。（6）110kV及以上變壓器中心點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（9）需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620《交流電力裝置過電壓保護(hù)和絕緣配合》要求。（圖片示例）（0102010202）（1）支架標(biāo)高平偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。（5）壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，+（D為接續(xù)管外徑）。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)。（2）安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平整，孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm。（4）組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖動(dòng)作正確可靠。連接完畢相間對(duì)稱的擰緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書你要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測(cè)比對(duì)與包扎檢漏相結(jié)合的方法。（9）接地隔離開關(guān)操作靈活。（5）電容器底層槽鋼件與主接地網(wǎng)可靠連接。（5）屏頂小母線應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，屏頂引下線在屏頂穿孔處有膠套或絕緣保護(hù)。；178。（6）備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長(zhǎng)芯長(zhǎng)度一致或留至柜頂），備用芯應(yīng)加專用護(hù)套，備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號(hào)管，管上寫電纜號(hào)。（3）蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預(yù)留空洞位置適當(dāng)，以使電纜走向合理、美觀。（8）電纜管接地良好。通長(zhǎng)扁鐵接頭處宜平彎后進(jìn)行搭接焊接，使通長(zhǎng)扁鐵便面平整。（8）金屬支架全長(zhǎng)應(yīng)有良好接地。（3）交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。（8）電纜固定：垂直敷設(shè)或超過45176。（5）35kV 及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合要求。（2）防火涂料應(yīng)按一定的濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。（4）盤柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm ，便于封堵。（8）接地標(biāo)識(shí)涂刷應(yīng)一致。（4）螺栓連接接觸面緊密，連接牢固，螺栓絲扣外露長(zhǎng)度一致，配件齊全。（3）屏柜（箱）應(yīng)裝有接地端子，并用截面面積不小于4mm178。（0102060206）（1）明敷時(shí)支持件間的距離，～ ，～3m ，～ 。當(dāng)接地線跨躍建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。（2）燈具及配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。（3）壁燈安裝時(shí)把底托對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，使其平正，用螺絲將燈具固定在底托上，最后配好燈泡、燈罩。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（4）短線卡保護(hù)措施應(yīng)采取暗敷接線盒。（9）在垂直接地體敷設(shè)時(shí)，同步埋設(shè)斷線盒，斷線盒宜優(yōu)先采用成品定型產(chǎn)品，防腐且外觀好，安裝牢固，工藝美觀，四周與墻面交接處打密封膠，并標(biāo)識(shí)清除。（2）固定點(diǎn)支持件間距均勻，固定可靠，固定點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)布置；～，～。開關(guān)、插座應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，“CCC ”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，防爆型必須具有防爆標(biāo)識(shí)。防腐、防水等級(jí)WF2，防護(hù)等級(jí)IP66 。（4）燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜，確保安裝牢固，安裝位置應(yīng)在符合設(shè)計(jì)要求的情況下美觀合理。暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引線應(yīng)有卡釘分段固定，主控室、高壓室應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)與主網(wǎng)相連的檢修接地端子。（8）接地線采用多股軟銅導(dǎo)線時(shí)連接時(shí)應(yīng)壓接專用接線鼻。（1）屏柜（箱）框架和地座接地良好。（2）接地線彎曲弧度彎曲自然，工藝美觀。（6）扁鋼彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。（3）在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。（7）防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。（3）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。（6）交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，呈品字形敷設(shè)。（1）電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。復(fù)合材料支架采用膨脹螺絲固定。下料誤差在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。（2）支架固定牢靠，水平誤差≤5mm 。對(duì)于螺栓連接端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。（6）二次接線要求參照“0102040104 二次回路接線”相關(guān)施工工藝要求。（3）屏柜安裝前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每面屏柜在室內(nèi)安裝位置，與預(yù)埋槽鋼間螺栓連接（不得與基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼焊死），第一面屏柜安裝后調(diào)整好屏柜垂直和水平，緊固頂部與槽鋼連接螺栓。4）電容器組一次連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)要求。（7）電容器應(yīng)便于更換，其外殼與固定電位連接牢固可靠。8）設(shè)備內(nèi)SF6氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后再空氣一側(cè)均勻的涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈側(cè)內(nèi)。調(diào)整墊片或調(diào)整螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品和規(guī)范要求。（9）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在硬母線的適當(dāng)位置，呈品字形安裝接地掛線板。（5）硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。（3）室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不超過8mm。8）電動(dòng)操作時(shí)，機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。（7）設(shè)備底座與機(jī)構(gòu)箱連接牢固，導(dǎo)通良好。（4）本體及中性點(diǎn)均兩點(diǎn)接地，分別于主接地網(wǎng)不同干線相連，中心匯流母線刷淡藍(lán)色漆。5）連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接街頭可靠。（9）氣體繼電器應(yīng)有防雨罩（廠家提供）。（5）本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。（9）附件安裝：1）安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度小于80％，連續(xù)露空時(shí)間不超過8h，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔并有防塵措施。（11）電纜排列整齊美觀，電纜不外露，二次接線與圖紙和說明書相符合。（圖片示例）（0102010201）（1）支柱絕緣子垂直（誤差≤）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3）軸承、連桿及拐臂等傳動(dòng)部件機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。（4）油浸式中性點(diǎn)電流互感器就位前應(yīng)無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標(biāo)符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。（8）軟母線采用鋼制螺栓型線夾連接時(shí)，應(yīng)纏繞鋁包帶，其繞向與外層鋁股的繞向一致，兩端露出線夾口不超過10mm，且端口應(yīng)回到線夾內(nèi)夾緊。（5）硬母線制作后按設(shè)計(jì)圖紙要求，按電壓等級(jí)在各相上套上相應(yīng)顏色的熱縮護(hù)套，包括軟連接。穿墻套管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求區(qū)分室內(nèi)、外部分，正確穿入并使用鍍鋅螺栓連接，緊固牢固。2）應(yīng)按照制造廠商的標(biāo)號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。3）真空泄露檢查方法應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理，預(yù)埋件采用兩邊滿焊，焊縫應(yīng)經(jīng)防腐處理，其頂面標(biāo)高誤差≤23mm。參照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電容器組高壓側(cè)朝向，底層電容器支柱絕緣子有槽鋼件提前連接好槽鋼件，就位后用水平尺檢查水平度，調(diào)平后將槽鋼件與預(yù)埋件焊接并作防腐處理，安裝后各只電容器銘牌、編號(hào)應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)計(jì)，相色完整。（5）盤、柜體垂直度誤差＜，相鄰兩柜頂部水平誤差＜2mm，成列柜頂部水平誤差＜5mm ；相鄰兩柜盤面誤差＜1mm ，成列柜面盤面誤差＜5mm ，相間接縫誤差＜2mm 。（2）控制柜安裝前檢查外觀無變形、劃痕，柜面把手無破損，并有可靠防水、防塵、防潮措施。（10）電纜掛牌固定牢固，懸掛整齊。（3）蓄電池間連接線連接可靠，整齊、美觀。（4）明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，管口高度、彎曲弧度一致。4）保護(hù)管敷設(shè)采取明敷和直埋兩種方式，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。（3）通長(zhǎng)扁鐵焊機(jī)前應(yīng)進(jìn)行校直，安裝時(shí)宜采用