【正文】 （0102050501）（1）敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80～100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。（5）35kV 及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合要求。（4）戶外鎧裝電纜鋼帶應(yīng)一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。（8）電纜固定：垂直敷設(shè)或超過45176。（6）防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計(jì)電纜槽盒。（3）交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。（2）電纜層架（吊架、橋架）到場后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可安裝。（8）金屬支架全長應(yīng)有良好接地。（2）電纜溝土建項(xiàng)目驗(yàn)收合格（電纜溝內(nèi)側(cè)平整度、預(yù)埋件）。通長扁鐵接頭處宜平彎后進(jìn)行搭接焊接，使通長扁鐵便面平整。3）絲扣連接的金屬管管端套絲長度應(yīng)大于1/2管接頭長度。（8）電纜管接地良好。彎制后不得有顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管的彎制角度應(yīng)大于90176。（3）蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預(yù)留空洞位置適當(dāng)，以使電纜走向合理、美觀。（2 ）蓄電池需進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)清晰、齊全。（6）備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯應(yīng)加專用護(hù)套，備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號(hào)管，管上寫電纜號(hào)。（9）芯線號(hào)碼管長度一致，字體向外。；178。（1）復(fù)測基礎(chǔ)面平整度、埋件位置應(yīng)分布在基礎(chǔ)四角，尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符，與電纜溝之間預(yù)留有喇叭口或預(yù)埋管道，復(fù)測同間隔串內(nèi)或出線間隔同位置就地控制柜基礎(chǔ)是否在同一軸線上。（5）屏頂小母線應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，屏頂引下線在屏頂穿孔處有膠套或絕緣保護(hù)。（4）盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)識(shí)齊全、清晰。（5）電容器底層槽鋼件與主接地網(wǎng)可靠連接。（3）電容器組和輔助設(shè)備安裝：1）電容器組安裝前應(yīng)根據(jù)單個(gè)電容器容量的實(shí)測值，進(jìn)行三相電容器組的配對(duì)，確保三相容量差值≤5％。（9）接地隔離開關(guān)操作靈活。 （圖片示例）（0102030208）（1）混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋件表面平整，水平誤差≤2mm，x、y軸線誤差≤5mm。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書你要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測比對(duì)與包扎檢漏相結(jié)合的方法。2）氣體充入前應(yīng)安按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空時(shí)，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。連接完畢相間對(duì)稱的擰緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（2）設(shè)備本體、母線組裝：1）部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣濕度小于80％的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求，嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。（4）組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖動(dòng)作正確可靠。（4）如導(dǎo)電桿為銅材，其與母線的搭接面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。（2）安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平整，孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm。轉(zhuǎn)彎處母線在制作過程中應(yīng)根據(jù)不同電壓等級(jí)，相間及邊相對(duì)周圍電氣設(shè)備安全距離，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，母線切割部位打磨光滑，上下搭接部位應(yīng)彎曲一端，保證其平滑過渡，搭接長度、連接螺孔大小、間距尺寸由搭接母線寬度決定，硬母線搭接部位鉆孔后應(yīng)打磨光滑。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)。（7）所有連接螺栓均采用鍍鋅螺栓，按照螺栓規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測。（5）壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，+（D為接續(xù)管外徑）。（3）控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺栓孔位置保持一致。（圖片示例）（0102010202）（1）支架標(biāo)高平偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。2）接地開關(guān)垂直連桿與操作機(jī)構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固、垂直，焊機(jī)牢靠、美觀。（9）需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620《交流電力裝置過電壓保護(hù)和絕緣配合》要求。（6）接地引線與主接地網(wǎng)在自然狀態(tài)下搭接焊，鍍鋅層破損處及焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防腐。（6）110kV及以上變壓器中心點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。5）密封實(shí)驗(yàn)：，24h無滲漏。7）溫度計(jì)安裝毛細(xì)管應(yīng)固定可靠美觀。（8）主變壓器、油浸式電抗器注油前后應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。（4）引出線絕緣無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對(duì)地距離符合規(guī)范要求。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。：（1）基礎(chǔ)復(fù)測：預(yù)埋件位置正確，根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中心線。（7）冷卻器按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)和絕緣油沖洗。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜，連接面平行，緊固受力均勻。4）330kV及以上變壓器和油浸式電抗器應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油罐抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時(shí)冷卻器中的有應(yīng)參與熱油循環(huán)，熱油循環(huán)不應(yīng)小于總有兩的3倍。（5）連接引線地面以上部分采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識(shí)寬度為15~100mm。（5）制作后的接地引線與主變壓器專設(shè)接地線件進(jìn)行螺栓連接并緊固。（8）操作靈活，出頭接觸可靠。（6）隔離開關(guān)調(diào)整：1）接地開關(guān)轉(zhuǎn)抽上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。9）接地部分兩點(diǎn)分別與主接地網(wǎng)的不同干線連接，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（2）組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測。（4）鋁管彎曲度小于2％。（6）引線及跳線安裝過程中金具應(yīng)避免磨損，連接線安裝時(shí)避免設(shè)備端子受到超過允許的應(yīng)力。（6）支柱絕緣子不得規(guī)定在彎曲處，（L為兩支點(diǎn)之間的距離）。母線制作采用冷彎，矩形母線應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)，不同規(guī)格來確定其彎曲半徑。（圖片示例）（0102030205）（1）同一平面或垂直面上的穿墻套管的頂面應(yīng)位于同一平面上，其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并涂以性能良好的防水膠。（3）電氣連接可靠，且接觸良好。（1）GIS設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件平整度復(fù)測、平行預(yù)埋件直度、平整度復(fù)測。6）對(duì)接過程測量法蘭間隙距離均勻。（3）真空處理、注SF6氣體：1）充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)清潔、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；吸附器的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求?；疽螅焊鱾€(gè)獨(dú)立氣室SF6氣體年泄漏率小于1％。（9）安裝前必須提供SF6氣體復(fù)檢報(bào)告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。（8）采用熔斷器時(shí)，外熔斷器的安裝應(yīng)排列整齊，傾斜角度符合設(shè)計(jì)，指示器位置正確。外殼無變形、銹蝕、刮蹭痕跡。（4）網(wǎng)欄與設(shè)備間距符合設(shè)計(jì)要求。（3）盤、柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（4）相鄰配電屏柜以每列組立好的第一面屏柜為齊，使用廠家轉(zhuǎn)配并柜螺栓連接，調(diào)整好屏柜之間縫隙后緊固底部連接螺栓和相鄰屏柜連接螺栓，緊固件經(jīng)應(yīng)經(jīng)防腐處理，所有安裝螺栓緊固可靠。（6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。（圖片示例）（0102040104）（1）電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導(dǎo)線，178。（8）直線型接線方式應(yīng)保證真線段水平，間距一致；S形接線方式應(yīng)保證S彎弧度一致。（5）引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，鎧裝與屏蔽層應(yīng)可靠接地，鋼鎧一點(diǎn)接地，至控制室的控制電纜屏蔽層兩點(diǎn)接地。蓄電池之間的間隙應(yīng)一致。額定電壓為220V及以下的蓄電池可以不接地。（3）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。（7）％的排水坡度。2）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，～ 倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。（2）電纜溝內(nèi)通長扁鐵應(yīng)固定牢固，接地良好，全線連接良好，上下水平。通長扁鐵應(yīng)采用鍍鋅扁鋼。、（7）在電纜溝十字交叉口、丁字口處宜增加電纜支架，防止電纜落地后過渡下垂。（1）對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查復(fù)測。（2）穿入管中的電纜數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（5）電纜下部距離地面的高度應(yīng)在100mm以上。（7）電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。（3）電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足規(guī)范要求。（4）電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。（11）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。（1）在重要的電纜溝和隧道中，按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置組火墻。（4）電纜管口封堵露出還口厚度不小于10mm，呈圓弧形。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm400mm ）。（1）接地引下線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。（7）焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。（3）接地線彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。（3）接地引線地面以上部分，應(yīng)采用黃綠接地標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識(shí)寬度15～100mm。（6）機(jī)構(gòu)箱箱體接地線連接點(diǎn)應(yīng)連接在最靠近接地體側(cè)。（2）有防震墊的屏柜：每列屏有兩點(diǎn)以上明顯接地。開關(guān)廠的就地端子箱應(yīng)設(shè)置截面積不小于10mm178。每個(gè)接線鼻子最多壓5個(gè)根屏蔽線。（1）接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無妨礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視，接地線的安裝應(yīng)美觀，防止因加工方式不當(dāng)造成接地線截面減小、強(qiáng)度減弱、容易生銹。（5）接地網(wǎng)遇門處拐角埋入地下敷設(shè)，埋深250～300mm，接地線與墻壁間的間隙宜為10～15mm，接地干線敷設(shè)時(shí)注意土建結(jié)構(gòu)及裝飾面。吊管安裝位置應(yīng)避開主控制室和配電室的主梁、次梁，燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜的正上方，布局美觀合理。（5）成排燈具宜采用型材統(tǒng)一固定，避免出現(xiàn)不整齊現(xiàn)象（圖片示例）（0101011302）（1）燈具滿足GB 。（圖片示例）（0101011303）（1）燈具滿足GB 。（2）根據(jù)燈具的外形選擇合適的底托，底托與墻面之間應(yīng)增加防水膠墊。配電箱內(nèi)二次線安裝要求弧度一致、排列整齊，壓接牢固，采用專用綁扎帶固定，電纜標(biāo)牌齊全、標(biāo)識(shí)清楚。（2）配電箱安裝應(yīng)將箱體的標(biāo)高、水平尺寸控制好，箱體下沿安裝高度應(yīng)統(tǒng)一，箱體應(yīng)固定牢靠。（4）開關(guān)、插座安裝時(shí)將盒內(nèi)留出（不小于150mm）的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，固定時(shí)要使面板端正。（3）引下線應(yīng)暗敷，斷線卡距離室外地面高度統(tǒng)一（～），離建筑物邊或轉(zhuǎn)角處距離統(tǒng)一，應(yīng)避開窗戶、空調(diào)和落水管等，并便于檢測。（3）避雷帶搭接時(shí)宜將接地體搭接長度段用彎折機(jī)提前進(jìn)行小弧度彎折，做到直線段中心線一致。37