【正文】 冷彎，焊接牢固。（3）電纜吊架宜根據(jù)荷載大小選用角鋼或槽鋼，焊接后做整體防腐處理；或采取熱鍍鋅材料，焊接后在焊接處做局部防腐處理。（1）確定電纜路徑和敷設(shè)順序。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。（2）阻火墻中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm ，兩側(cè)采用10mm 以上厚度的防火隔板封隔。（2）電纜溝壁上電纜空洞封堵：溝內(nèi)壁宜用有機堵料封堵嚴實，溝外壁用水泥砂漿封堵嚴實。當有困難時，該接地裝置可與接地網(wǎng)相連，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點至35kV 及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點，沿接地體的長度不得小于15m 。街頭內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)熔透，保證有足夠的導(dǎo)電截面。（圖片示例）（0102060205）（1）專用接地銅排的接地端子布置合理間隔一致。的銅纜與電纜溝道內(nèi)的等電位網(wǎng)連接?？刹捎妹鞣笈c暗敷兩種方式。（7）燈頭對地距離，室外≥，室內(nèi)≥ 。（3）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。同一部位開關(guān)面板高度、色澤應(yīng)一致，間隔均勻。插座安裝時距地300mm ， ，同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致。（4）固定點支持件為成品時，應(yīng)采取卡接固定牢靠。施工前必須進行校直，無扭曲變形，鍍鋅層無破損。蓄電池室開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。（圖片示例）、開關(guān)及插座安裝（0101011305）（1）同一配電室采用統(tǒng)一型號配電箱，箱體高度統(tǒng)一，配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場所，宜設(shè)置在房間出入口附近，方便人員操作且布置在房間隱蔽處，緊湊布置， 。（3）吸頂燈安裝時應(yīng)先將燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直。（4）燈具滿足GB —2005 《投光燈具安全要求》要求。（5）在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標以黑色標識，其代號為“〨”，接地體標識應(yīng)相同。接地銅排應(yīng)用截面積不小于50 mm178。（5）機構(gòu)箱可開啟門應(yīng)采用4mm178。（1）根據(jù)設(shè)計圖紙對主接地網(wǎng)敷設(shè)位置、網(wǎng)格大小進行放線，接地溝開挖深度已設(shè)計或規(guī)范要求的較高標準為準，且留有一定的余度。（3）接地體連接可靠，工藝美觀。（2）用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。（圖片示例）（0102050401）（1）單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)統(tǒng)一。（3）電纜綁扎帶間距和帶頭長度規(guī)范統(tǒng)一。（4）直線段電纜橋架超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨躍建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（6）電纜溝內(nèi)通長扁鐵跨躍電纜溝伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮彎。4）鍍鋅保護管管口，鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。金屬軟管兩端的固定卡具（管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽）應(yīng)齊全。（11）電纜頭應(yīng)高出箱柜底部100～150mm。（6）每個接線端子的每側(cè)接線宜為1 根，不得超過2根。（4）箱柜底座與主接地網(wǎng)連接牢靠，可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠接地。位置誤差及不平行度＜5mm 。（1）復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差，平整度誤差。（7）閉鎖檢查：“就地、遠方”，“電動、手動”等各種閉鎖關(guān)系正確。9）套管的吊裝；一般宜采用專用工具和吊帶進行起吊，以保護瓷套管不受損傷。（9）組合電器外套筒法蘭連接處應(yīng)做可靠跨接或確保法蘭間的良好接觸。（2）穿墻套管預(yù)留空洞安裝鋼板焊接時，鋼板焊接前應(yīng)有一道讓整塊鋼板不形成閉合磁路的縫隙，該縫隙應(yīng)灌銅焊接嚴密，安裝鋼板與埋件焊接牢固，鋼板與孔洞縫隙封堵嚴實，且鋼板應(yīng)可靠接地。（3）對矩形母線進行校直，校直過程不得在硬母線表面留下敲擊、損傷等痕跡。導(dǎo)線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求，對空心擴經(jīng)導(dǎo)線穿入線夾前，先旋進長度與壓接長度相符的芯棒。（6）需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620要求。（4）檢查處理導(dǎo)電部分連接部件的接觸面，清潔后涂以電力復(fù)合脂連接，動靜出頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。（3）根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下料時要留有余度。2）維持真空殘壓的抽真空時間：220~500kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h。（6）現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范要求。（2）防松件齊全完好，引線支架固定牢靠、無損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。（4）充氣運輸?shù)淖儔浩?、油浸式電抗器在運輸和保管期間油箱內(nèi)應(yīng)保持為正壓，~。9）應(yīng)按規(guī)范嚴格控制露空時間。（8）按運行要求設(shè)置實驗接地端子。（1）支架組立前對杯口基礎(chǔ)杯底標高、基礎(chǔ)面軸線進行復(fù)測。（3）瓷套外觀完整，無裂紋。（2）依據(jù)涉及圖紙確定引線及跳線規(guī)格，并檢查制作引下線及跳線的線夾與導(dǎo)線、壓接模具之間是否匹配，導(dǎo)線與線夾接觸面均因清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗。（8）主變壓器三相出現(xiàn)母線安裝表面應(yīng)加裝熱縮套，熱縮套規(guī)格應(yīng)與硬母線配套。（4）穿墻套管垂直安裝時，法蘭應(yīng)向下，水平安裝時，法蘭應(yīng)在外。（6）氣室隔斷標識完整、清晰。8）母線安裝時，應(yīng)先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝應(yīng)先用塑料紙將其包好。2）按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品圖紙進行二次接線，核對設(shè)計圖紙、產(chǎn)品圖紙和實際是否相符。（11）網(wǎng)欄安裝平整牢固，防腐完好。（7）所有螺栓緊固后，對應(yīng)不同螺栓采用不同扭矩值檢驗，緊固扭矩遵循廠家說明要求。位置誤差及不平行度＜5mm 。（3）電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。（8）二次配線應(yīng)加號碼管。（5）蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復(fù)合脂，并用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求。（2）保護管制作：1）根據(jù)敷設(shè)路徑精確測量各設(shè)備所需保護管的長度。（4）電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差≤5mm ，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。下料誤差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。（5）敷設(shè)時應(yīng)保證電纜不外露。交流單芯電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)形成閉合回路。（7）電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。（4）阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm ，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm ，呈幾何圖形，面層平整。（2）在封堵盤、柜底部時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。（2）垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長度的2倍，水平接地體間距不應(yīng)小于5m。（2）接地線材料宜采用銅牌、鍍鋅扁鋼和軟銅線。（4）靜態(tài)保護和控制裝置的屏柜下部應(yīng)設(shè)有截面面積不小于10 mm178。（3）接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250～300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm 。（7）接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范。（4）作為事故照明燈時，在明顯部位做紅色“S”標記。需接地、接零的燈具，非帶電金屬部分采用專用接地螺絲，并可靠接地。采用雙門低壓配電箱，正常照明配電箱的零線應(yīng)就近接地。（5）鍍鋅圓鋼搭接為雙面焊，搭接長度6D（D為圓鋼直徑）；鍍鋅扁鐵搭接為三面焊，搭接長度2B（B為扁鐵寬度）；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鐵搭接為雙面焊，搭接長度6D（D為圓鋼直徑）。（7）高于屋面的金屬物件應(yīng)與屋面避雷帶可靠連接。要求在土建施工時，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，不允許刻槽。同一室內(nèi)采用相同型號開關(guān)，并列安裝且安裝高度一致，并列安裝的接線開關(guān)的相鄰間距≥20mm 。（5）施工質(zhì)量應(yīng)滿足DL/T 5390 《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。吊桿選擇時應(yīng)按燈具重力的2倍做過載試驗。彎制采取冷彎制作，鍍鋅層遭破壞時，要重新防腐。（7）電纜屏蔽接地線采用4mm178。（3）電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理美觀。（6）設(shè)備接地引出線應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)，埋入基礎(chǔ)內(nèi)的水平接地體在基礎(chǔ)沉降縫處應(yīng)設(shè)置伸縮彎。（4）獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m 。（圖片示例）、柜底部封堵（0102050503）（1）盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（5）組火墻兩側(cè)不小于1m范圍內(nèi)電纜應(yīng)涂刷防火涂料，厚度為1177。（5）電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出（1）嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。（4）高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，但在含有35kV 以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。（圖片示例）(0102050302)（1）管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時，應(yīng)作特殊的防腐處理。7）敷設(shè)進入端子箱、機構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時，應(yīng)根據(jù)保護管實際尺寸進行開孔，不應(yīng)開孔過大或拆除箱底板。（5）直埋保護管埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。（6）兩組蓄電池可布置在同一房間，不同蓄電池組建應(yīng)采取防火防爆措施。（3）芯線接線應(yīng)準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。（4）端子箱安裝前確定其正面朝向，參考設(shè)計圖紙要求，方便巡視及檢修正面一般朝向巡視小道或電纜溝，接地材料選用應(yīng)符合設(shè)計要求，就近與主網(wǎng)連接。（1）屏柜基礎(chǔ)平行預(yù)埋槽鋼垂直度偏差、平行間距誤差、單根槽鋼平行度及平行槽鋼整體平行度誤差復(fù)測，核對槽鋼預(yù)埋長度與設(shè)計圖紙是否相符，檢查電纜空洞應(yīng)與盤柜匹配，復(fù)查槽鋼與接地網(wǎng)是否可靠連接。指示器位置正確。（5）總體框架水平度誤差≤5mm，垂直度誤差≤5mm，防腐完好。6）。5）法蘭對接前應(yīng)先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對輕微傷痕可平整。（圖片示例）（0102030206）（1）設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的允許偏差：三相共一基礎(chǔ)標高≤2mm，每相獨立基礎(chǔ)時，同相≤2mm，相間≤2mm，相鄰間隔基礎(chǔ)標高≤5mm；同組間中心線≤1mm，預(yù)埋件表面標高，相鄰預(yù)埋件≤2mm，并且≤1~10mm；預(yù)埋螺栓中心線≤2mm；室內(nèi)安裝時：斷路器各組中相與其他設(shè)備x，y軸誤差≤5mm；220kV以上室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標高誤差≤10mm；室內(nèi)