【正文】 mm。0102040000主控及直流設(shè)備安裝0102040100屏、柜安裝工程0102040101屏、柜安裝⑴基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長(zhǎng)5mm；水平度1mm/m，全長(zhǎng)5mm。⑶放電線圈本體底部槽鋼件與主接地網(wǎng)可靠焊接，本體內(nèi)部引出其他接地件就近與主接地網(wǎng)可靠連接。本體無(wú)變形。⑵并列安裝的應(yīng)排列整齊。3） 當(dāng)額定電流超過(guò)1500A及以上時(shí)，引出線固定應(yīng)采用非磁性金屬材料制成的螺栓。⑶接地施工：1） 電抗器支柱的底座均應(yīng)接地，宜采用非磁性材料，支柱的接地線不應(yīng)成閉合環(huán)路，同時(shí)不得與地網(wǎng)形成閉合環(huán)路，一般采用雙開(kāi)口等電位聯(lián)結(jié)后接地。3) 電抗器上、下重疊安裝時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。當(dāng)采用金屬圍欄時(shí)，金屬圍欄應(yīng)設(shè)明顯斷開(kāi)點(diǎn)和接地點(diǎn)。⑵電抗器安裝：1） 電抗器垂直安裝時(shí)，各相中心線應(yīng)一致。3） 設(shè)備支架底部參照設(shè)計(jì)圖紙如底部有槽鋼件，應(yīng)先將槽鋼件與支架螺栓連接，安裝過(guò)程控制支架頂面標(biāo)高偏差、垂直度、軸線偏差、頂面水平度、間距偏差，調(diào)整好將底部槽鋼件與基礎(chǔ)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定。⑴基礎(chǔ)和支架安裝：1） 基礎(chǔ)軸線偏移量和基礎(chǔ)杯底標(biāo)高偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置偏差。⑶電抗器底座應(yīng)接地，其支柱不得形成導(dǎo)磁回路，接地線不應(yīng)成閉合環(huán)路。⑼安裝前必須提供SF6氣體復(fù)檢報(bào)告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求0102030207干式電抗器安裝⑴支柱完整、無(wú)裂紋、固定可靠；線圈無(wú)變形、絕緣漆完好。⑺閉鎖檢查：“就地、遠(yuǎn)方”，“電動(dòng)、手動(dòng)”等各種閉鎖關(guān)系正確。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030200電氣設(shè)備安裝0102030206組合電器（GIS）安裝⑸應(yīng)檢查確認(rèn)GIS中斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無(wú)卡阻現(xiàn)象；分合閘指示應(yīng)正確；輔助開(kāi)關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)正確、可靠。⑷電纜排列與二次接線：1） 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式?；疽螅焊鱾€(gè)獨(dú)立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。7） 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SF6鋼瓶氣體含水量的符合要求，設(shè)備內(nèi)SF6氣體的含水量應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。5） SF6氣體應(yīng)符合SF6氣體的技術(shù)條件要求。3） 真空泄露檢查方法應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。⑶真空處理、注SF6氣體：1） 充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏；吸附劑的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。⑼組合電器的外套筒法蘭連接處應(yīng)作可靠跨接或確保法蘭間的良好接觸。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030200電氣設(shè)備安裝0102030206組合電器（GIS）安裝⑺電纜及二次接線排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式。母線對(duì)接應(yīng)通過(guò)觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)。8） 母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及觸指有無(wú)生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無(wú)纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無(wú)水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好。連接完畢相間對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。5） 法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無(wú)損傷，對(duì)輕微傷痕可平整。⑹氣室隔斷標(biāo)識(shí)完整、清晰。⑷組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開(kāi)關(guān)及電氣閉鎖動(dòng)作正確可靠。調(diào)整墊片或調(diào)整螺栓應(yīng)用符合產(chǎn)品和規(guī)范要求。3） 各個(gè)氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。⑵設(shè)備本體、母線組裝：1） 部件裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)風(fēng)雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。⑹采用熱縮套進(jìn)行防護(hù)，熱縮套的規(guī)格（包括電壓等級(jí)）應(yīng)與導(dǎo)電桿及母線配套0102030206組合電器（GIS）安裝⑴設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的允許偏差：三相共一基礎(chǔ)標(biāo)高≤2mm，每相獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，同相≤2mm，相間≤2mm；相鄰間隔基礎(chǔ)標(biāo)高≤5mm；同組間中心線≤1mm，預(yù)埋件表面標(biāo)高，相鄰預(yù)埋件≤2mm，并且≤1～10mm；預(yù)埋螺栓中心線≤2mm；室內(nèi)安裝時(shí)：斷路器各組中相與其他設(shè)備x、y軸誤差≤5mm；220kV以上室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差≤10mm；室、內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)與y軸線誤差≤5mm。穿墻套管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求區(qū)分室內(nèi)、外部分，正確穿入并使用鍍鋅螺栓連接，緊固牢固。并涂以性能良好的防水膠。⑵穿墻套管預(yù)留孔洞安裝鋼板焊接時(shí)，鋼板焊接前應(yīng)有一道讓整塊鋼板不形成閉合磁路的縫隙，該縫隙應(yīng)灌銅焊接嚴(yán)密，安裝鋼板與埋件焊接牢固，鋼板與孔洞縫隙封堵嚴(yán)實(shí)，且鋼板應(yīng)可靠接地。⑷穿墻套管垂直安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向下，水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)在外。⑵安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平整，孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過(guò)50mm。⑼接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地）。⑺避雷器找正后緊固底座緊固件，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。⑹避雷器安裝面應(yīng)水平，并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，避雷器應(yīng)安裝垂直；避雷器就位時(shí)壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡(luò)；并不得噴及其他電氣設(shè)備。⑷吊裝時(shí)吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。⑵組立支架后找正過(guò)程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。⑻均壓環(huán)安裝應(yīng)無(wú)劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無(wú)變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。⑹在線監(jiān)測(cè)儀密封良好，動(dòng)作可靠；安裝位置一致，便于觀察；接地可靠；計(jì)數(shù)器三相應(yīng)調(diào)至同一值。⑷銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，標(biāo)識(shí)應(yīng)完整、清晰。⑵瓷套外觀完整，無(wú)裂紋。9） 接地開(kāi)關(guān)垂直連桿應(yīng)涂以黑色油漆標(biāo)識(shí)。7） 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。5） 所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。3） 軸承、連桿及拐臂等傳動(dòng)部件機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)順滑，傳動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。⑹隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整：1） 接地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。⑿垂直連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線由廠家提供）。⑽隔離開(kāi)關(guān)過(guò)死點(diǎn)，動(dòng)、靜觸頭相對(duì)位置，備用行程及動(dòng)觸頭狀態(tài)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。⑻操作靈活，觸頭接觸可靠，閉鎖正確。觸頭接觸氧化物清潔光滑后涂以薄層中性凡士林油。瓷裙外觀完好無(wú)損傷痕跡。⑵支架組立過(guò)程控制桿頭件方向，應(yīng)與隔離開(kāi)關(guān)安裝后底部安裝孔位置保持一致，支架找正過(guò)程控制垂直度、軸線，灌漿后需要對(duì)以上控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。⑹電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。⑷接線端子應(yīng)清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。⑵設(shè)備底座連接螺栓應(yīng)緊固，同相絕緣子支柱中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，同組隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)在同一直線上，偏差≤5mm。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030108矩形母線安裝⑻主變壓器三相出線母線安裝表面應(yīng)加裝熱套管，熱縮管規(guī)格（包括電壓等級(jí)）應(yīng)與硬母線配套⑻硬母線接頭加裝絕緣套后，應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下凹處積水，冬季結(jié)冰凍裂。⑺連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，所有連接螺栓應(yīng)緊固并且按不同規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測(cè)。⑸硬母線制作后按設(shè)計(jì)圖紙要求，按電壓等級(jí)在各相套上相應(yīng)顏色熱縮護(hù)套，包括軟連接。母線制作采用冷彎，矩形母線應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同規(guī)格來(lái)確定其彎曲半徑。⑶對(duì)矩形母線進(jìn)行校直，校直過(guò)程不得在硬母線表面留下敲擊、損傷等痕跡。⑴矩形母線安裝前核對(duì)硬母線規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，以及母線夾具是否匹配。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)間隔安裝。⑸硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。⑶導(dǎo)體及絕緣子排列整齊，相間距離一致，水平度偏差應(yīng)≤5mm/m，頂面高差應(yīng)≤5mm。⑻軟母線采用鋼制螺栓型線夾連接時(shí)，應(yīng)纏繞鋁包帶，其繞向與外層鋁股的繞向一致，兩端露出線夾口不超過(guò)10mm，且端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓緊0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030108矩形母線安裝⑴支柱絕緣子支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。⑹引線及跳線安裝過(guò)程中導(dǎo)線、金具應(yīng)避免磨損，連接線安裝時(shí)避免設(shè)備端子受到超過(guò)允許承受的應(yīng)力。導(dǎo)線伸入線夾的壓接長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)空心擴(kuò)徑導(dǎo)線穿入線夾前，先旋進(jìn)長(zhǎng)度與壓接長(zhǎng)度相符的芯棒。⑶導(dǎo)線切割前對(duì)切割部位兩側(cè)采取綁扎措施，防止導(dǎo)線拋股，導(dǎo)線斷面應(yīng)與軸線垂直，引下線及跳線先壓接好一端再實(shí)際測(cè)量確定導(dǎo)線長(zhǎng)度，測(cè)量過(guò)程應(yīng)考慮引下線及跳線安裝后，設(shè)備側(cè)接線板所承受的應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)或廠家要求。⑸壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，+（D為接續(xù)管外徑）⑴引下線及跳線制作前，確定其安裝位置，檢查兩側(cè)線夾規(guī)格確定引線及跳線線夾截面。⑶室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不易超過(guò)8mm。⑺導(dǎo)線就位后對(duì)導(dǎo)線弧垂進(jìn)行測(cè)量，與設(shè)計(jì)圖紙要求弧垂進(jìn)行對(duì)比，較小誤差應(yīng)利用調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整至滿足實(shí)際要求工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030105引下線及跳線安裝⑴高跨線上（T型）線夾位置設(shè)置合理，引線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。⑹壓接后導(dǎo)線挪至間隔串內(nèi)應(yīng)有防止污染措施（尤其是潮濕地面），采取墊護(hù)或人工臨時(shí)托起，就位前檢查絕緣子金具串已正確組裝并到位，橫梁與構(gòu)架連接螺栓已緊固，就位機(jī)具（卷?yè)P(yáng)機(jī)等）已布置到位，將導(dǎo)線耐張與絕緣子金具正確連接，有均壓環(huán)可在地面裝好。⑷在放線前檢查導(dǎo)線外觀無(wú)磨損和嚴(yán)重氧化現(xiàn)象，局部磨損用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨光滑，放置導(dǎo)線地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)地毯或其他墊護(hù)材料防止導(dǎo)線磨損。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030104軟母線安裝⑼擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30倍。線夾與導(dǎo)線接觸面涂電力復(fù)合脂。⑴軟母線施工前，耐張線夾每種導(dǎo)線規(guī)格取兩根壓接后試件送檢，試件合格后方可施工。⑺線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符。⑸絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。⑶連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平。⑹所有連接螺栓應(yīng)用鍍鋅螺栓，根據(jù)螺栓規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測(cè)0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030104軟母線安裝⑴導(dǎo)線無(wú)斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形。瓷裙外觀完好無(wú)損傷痕跡，需要組裝絕緣子嚴(yán)格按照廠家提供產(chǎn)品組裝編號(hào)進(jìn)行，與絕緣子頂部母線固定金具一同組裝，使用鍍鋅螺栓進(jìn)行組裝，絕緣子對(duì)接法蘭處調(diào)整至不錯(cuò)口狀態(tài)，將頂部與金具及絕緣子節(jié)與節(jié)之間的連接螺栓緊固。⑶支架頂部橫梁調(diào)至水平狀態(tài)后，講橫梁與支架間連接螺栓緊固。⑷底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好⑴絕緣子支架安裝前，對(duì)基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤差、杯口軸線誤差進(jìn)行測(cè)量。⑵絕緣子支柱外觀清潔，無(wú)裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。⑷絕緣子倒運(yùn)到位后，檢查絕緣子外觀有無(wú)損壞，損壞面積超過(guò)廠家要求范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，絕緣子間連接過(guò)程統(tǒng)一將碗口朝下，銷(xiāo)釘完整穿入，金具串之間組裝后螺栓露出絲扣符合設(shè)計(jì)、廠家提供金具樣本要求，螺栓端部銷(xiāo)針完整銷(xiāo)入不會(huì)脫落，與絕緣子串連接的球頭組裝后絕緣子銷(xiāo)釘完整穿入。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030101絕緣子串組裝嚴(yán)禁用線材代替。并不得有折斷或裂紋，⑴耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝。⑵連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平。連接螺栓采用鍍鋅螺栓并緊固。⑸柜內(nèi)母線安裝時(shí)應(yīng)保證絕緣距離，動(dòng)、靜觸頭位置正確，接觸緊密。⑶配電盤(pán)（開(kāi)關(guān)柜）安裝前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每面配電盤(pán)（開(kāi)關(guān)柜）在室內(nèi)安裝位置，從配電室（開(kāi)關(guān)室）入門(mén)處開(kāi)始組立，與預(yù)埋槽鋼間螺栓連接（不宜與基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼焊死），第一面盤(pán)（柜）安裝后調(diào)整好盤(pán)（柜）垂直和水平，緊固底部與槽鋼連接螺栓。⑸屏柜內(nèi)電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)線側(cè)，負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端（即可動(dòng)觸頭接線端）。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時(shí)間檢查人0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝0102020200配電盤(pán)（開(kāi)關(guān)柜）安裝0102020201配電盤(pán)（開(kāi)關(guān)柜）安裝⑶盤(pán)、柜面平整，附件齊全，門(mén)銷(xiāo)開(kāi)閉靈活，照明裝置完好，盤(pán)、柜前后標(biāo)識(shí)齊全、齊全。⑸引出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不受超過(guò)允許的承受應(yīng)力。本體及散熱片無(wú)變形，壓力釋放閥噴口方向是否合理、有呼吸器的檢查呼吸器有無(wú)破損，內(nèi)部硅膠有無(wú)