【正文】 需將填充料放入鋁管內(nèi)部，鋁管壓接前檢查填充料有無移位（擴徑導(dǎo)線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑中心所壓接部分空隙填滿），耐張線夾引流板朝向應(yīng)與安裝朝向保持一致，壓接過程每模搭接長度，控制鋁管彎曲度，壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺進行打磨光滑。⑶根據(jù)測量數(shù)據(jù)和設(shè)計圖紙?zhí)峁┸泴?dǎo)線溫度曲線安裝圖，計算出放線長度。⑻壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，+（D為接續(xù)管外徑）。⑷引流板無變形、損壞。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030102支柱絕緣子安裝⑸依據(jù)安裝圖紙確定組裝后的支柱絕緣子安裝方向及其安裝位置就位，找正后緊固底部與橫梁連接螺栓。⑵支架組立對過程控制桿頭件方向，應(yīng)與頂部橫梁安裝后底部安裝孔位置保持一致，支架找正過程控制垂直度、軸線偏差，門形支架組立后，控制兩支架桿頂標(biāo)高誤差，灌漿后需要對以上控制數(shù)據(jù)進行復(fù)測。⑸對組裝好的可調(diào)串及不可調(diào)串長度，進行實物測量0102030102支柱絕緣子安裝⑴支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。⑵懸垂絕緣子在倒運前，依據(jù)設(shè)計圖紙相關(guān)說明，了解絕緣子串如何配色，確定各間隔串所需絕緣子數(shù)量，確定可調(diào)絕緣子串和不可調(diào)串在間隔串內(nèi)放置位置，將每串絕緣子連接拉線金具與絕緣子及金具之間進行試組裝查看其是否匹配，與耐張線夾連接的金具是否匹配。⑺檢查配電盤（開關(guān)柜）接地排配置及可開啟柜門的軟銅導(dǎo)線接地0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030101絕緣子串組裝⑴絕緣子串外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。⑷相鄰配電盤（開關(guān)柜）以每列已組立好的第一面盤（柜）為齊，使用廠家專配并盤（柜）并盤（柜）螺栓連接，調(diào)整好盤（柜）間隙后緊固底部連接螺栓和相鄰盤（柜）連接螺栓。⑷盤、柜體垂直度誤差；相鄰兩柜頂部水平度誤差2mm，成列柜頂部水平度誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差2mm。⑶站用變壓器就位前依據(jù)設(shè)計圖紙核對高低側(cè)朝向，設(shè)計圖紙有槽鋼件提前連接好槽鋼件，就位后用水平尺檢查本體水平度，調(diào)平后將槽鋼件與預(yù)埋件焊接作防腐.⑷站用變壓器本體底部槽鋼件采用雙引下接地線與主網(wǎng)可靠焊接，本體內(nèi)部引出其他接地件就近與主接地網(wǎng)可靠連接。⑹絕緣油試驗合格。⑺在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導(dǎo)體超過1m時應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應(yīng)采取預(yù)防“熱脹冷縮”應(yīng)力的措施；接地部分一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地）工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝0102020100站用變壓器安裝工程0102020101油浸式站用變壓器安裝⑴基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平度誤差≤3mm。⑷避雷器組裝時，必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行，不得更換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。⑷所有連接螺栓需齊全、緊固。⑹電流互感器就位趙正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102010000主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程0102010200主變壓器附屬設(shè)備安裝0102010202中性點電流互感器安裝⑸接地牢固可靠。⑶瓷套外觀完整，無裂紋。7） 電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符。3） 軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應(yīng)順滑，傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。⑻操作靈活，觸頭接觸可靠。⑷接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。⑵絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。⑶根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下料時要留有余度。⑹110kV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。⑵接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。內(nèi)部檢查應(yīng)向箱體持續(xù)注入露點低于40℃的干燥空氣，濕度不應(yīng)大于20%，保持內(nèi)部微正壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不小于18%。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜，連接面平行，緊固受力均勻。3）升高座安裝時安裝面必須平行接觸，排氣孔位置處于正上方。外殼、機構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。⑺冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗和絕緣油沖洗。⑸附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或?qū)嶒灪细?。⑴基礎(chǔ)復(fù)測：預(yù)埋件位置正確，根據(jù)主變壓器尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中心線。⑵防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。⑶附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。⑵主變壓器就位：主變壓器的中心與基礎(chǔ)中心線重合。氣體繼電器、溫度計應(yīng)送檢；套管TA檢查試驗，鐵芯和夾件絕緣試驗合格。⑻變壓器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進行檢驗，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑹電纜排列整齊、美觀固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架。電流互感器二次備用繞組端子應(yīng)短接接地。7）溫度計安裝毛細管應(yīng)固定可靠和美觀。0102010101主變壓器安裝10)密封試驗：，24h無滲漏。⑶接地體連接可靠，工藝美觀。⑺鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。⑷扁鋼彎曲過程，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。⑶導(dǎo)電部分、接地部分的軟連接可靠、⑴支架組立前對杯口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面軸線進行復(fù)測。⑸操動機構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差≤1mm。⑼需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T 620《交流電力裝置的過電壓保護和絕緣配合》要求。⑸設(shè)備就位找正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。4） 定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并固定。8） 電動操作時，機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。⑷所有連接螺栓需齊全、緊固。⑹需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T 620要求⑶支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺孔位置保持一致。0102010203中性點避雷器安裝⑴支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。⑸接地牢固可靠，需兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連⑴支架組立前對杯口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面軸線進行復(fù)測。⑸避雷器就位時壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡(luò)；并不得噴及其其他電氣設(shè)備。⑵本體固定牢固、可靠，防松件齊全、完好。⑻油溫表應(yīng)正確反映本體內(nèi)實際油溫，安裝位置應(yīng)便于觀測⑴復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差、平整度誤差。⑸引出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不受超過允許的承受應(yīng)力。⑸屏柜內(nèi)電源側(cè)進線接在進線側(cè)，負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端（即可動觸頭接線端）。⑸柜內(nèi)母線安裝時應(yīng)保證絕緣距離，動、靜觸頭位置正確，接觸緊密。⑵連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030101絕緣子串組裝嚴(yán)禁用線材代替。⑵絕緣子支柱外觀清潔，無裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。⑶支架頂部橫梁調(diào)至水平狀態(tài)后，講橫梁與支架間連接螺栓緊固。⑹所有連接螺栓應(yīng)用鍍鋅螺栓，根據(jù)螺栓規(guī)格進行扭矩檢測0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030104軟母線安裝⑴導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴徑導(dǎo)線無凹陷、變形。⑸絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。⑴軟母線施工前，耐張線夾每種導(dǎo)線規(guī)格取兩根壓接后試件送檢，試件合格后方可施工。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030104軟母線安裝⑼擴徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30倍。⑹壓接后導(dǎo)線挪至間隔串內(nèi)應(yīng)有防止污染措施（尤其是潮濕地面），采取墊護或人工臨時托起，就位前檢查絕緣子金具串已正確組裝并到位，橫梁與構(gòu)架連接螺栓已緊固，就位機具（卷揚機等）已布置到位，將導(dǎo)線耐張與絕緣子金具正確連接，有均壓環(huán)可在地面裝好。⑶室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不易超過8mm。⑶導(dǎo)線切割前對切割部位兩側(cè)采取綁扎措施，防止導(dǎo)線拋股，導(dǎo)線斷面應(yīng)與軸線垂直，引下線及跳線先壓接好一端再實際測量確定導(dǎo)線長度，測量過程應(yīng)考慮引下線及跳線安裝后，設(shè)備側(cè)接線板所承受的應(yīng)力不應(yīng)超過設(shè)計或廠家要求。⑹引線及跳線安裝過程中導(dǎo)線、金具應(yīng)避免磨損，連接線安裝時避免設(shè)備端子受到超過允許承受的應(yīng)力。⑶導(dǎo)體及絕緣子排列整齊，相間距離一致，水平度偏差應(yīng)≤5mm/m，頂面高差應(yīng)≤5mm。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)，應(yīng)錯開間隔安裝。⑶對矩形母線進行校直，校直過程不得在硬母線表面留下敲擊、損傷等痕跡。⑸硬母線制作后按設(shè)計圖紙要求，按電壓等級在各相套上相應(yīng)顏色熱縮護套，包括軟連接。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝0102030108矩形母線安裝⑻主變壓器三相出線母線安裝表面應(yīng)加裝熱套管，熱縮管規(guī)格（包括電壓等級）應(yīng)與硬母線配套⑻硬母線接頭加裝絕緣套后，應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下凹處積水，冬季結(jié)冰凍裂。⑷接線端子應(yīng)清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。⑵支架組立過程控制桿頭件方向，應(yīng)與隔離開關(guān)安裝后底部安裝孔位置保持一致，支架找正過程控制垂直度、軸線，灌漿后需要對以上控制數(shù)據(jù)進行復(fù)測。觸頭接觸氧化物清潔光滑后涂以薄層中性凡士林油。⑽隔離開關(guān)過死點，動、靜觸頭相對位置，備用行程及動觸頭狀態(tài)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。⑹隔離開關(guān)調(diào)整：1） 接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。5） 所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。9） 接地開關(guān)垂直連桿應(yīng)涂以黑色油漆標(biāo)識。⑷銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，標(biāo)識應(yīng)完整、清晰。⑻均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。⑷吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。⑺避雷器找正后緊固底座緊固件，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。⑵安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平整，孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm。⑵穿墻套管預(yù)留孔洞安裝鋼板焊接時，鋼板焊接前應(yīng)有一道讓整塊鋼板不形成閉合磁路的縫隙，該縫隙應(yīng)灌銅焊接嚴(yán)密，安裝鋼板與埋件焊接牢固，鋼板與孔洞縫隙封堵嚴(yán)實，且鋼板應(yīng)可靠接地。穿墻套管安裝時按設(shè)計要求區(qū)分室內(nèi)、外部分，正確穿入并使用鍍鋅螺栓連接，緊固牢固。⑵設(shè)備本體、母線組裝：1） 部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無風(fēng)雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。調(diào)整墊片或調(diào)整螺栓應(yīng)用符合產(chǎn)品和規(guī)范要求。⑹氣室隔斷標(biāo)識完整、清晰。密封圈應(yīng)確認規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。8） 母線安裝時，應(yīng)先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030200電氣設(shè)備安裝0102030206組合電器（GIS）安裝⑺電纜及二次接線排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架形式。⑶真空處理、注SF6氣體：1） 充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。5） SF6氣體應(yīng)符合SF6氣體的技術(shù)條件要求?；疽螅焊鱾€獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。工藝編號項目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電裝置安裝0102030200電氣設(shè)備安裝0102030206組合電器（GIS）安裝⑸應(yīng)檢查確認GIS中斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常、無卡阻現(xiàn)象；分合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)正確、可靠。⑼安裝前必須提供SF6氣體復(fù)檢報告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求0102030207干式電抗器安裝⑴支柱完整、無裂紋、固定可靠；線圈無變形、絕緣漆完好。⑴基礎(chǔ)和支架安裝：1） 基礎(chǔ)軸線偏移量和基礎(chǔ)杯底標(biāo)高偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，依據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)測預(yù)埋件位置偏差。⑵電抗器安裝：1） 電抗器垂直安裝時，各相中心線應(yīng)一致。3) 電抗器上、下重疊安裝時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求進行安裝。3） 當(dāng)額定電流超過1500A及以上時，引出線固定應(yīng)采用非磁性金屬材料制成的螺栓。本體無變形