【正文】 ⑻接地線采用多股軟銅線連接時應(yīng)壓接專用接線鼻。⑹屏柜（箱）可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠連接工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102060000全站防雷及接地安裝0102060200接地裝置安裝0102060205屏柜內(nèi)接地安裝接地。開關(guān)場的就地端子箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置截面面積不少于100mm2的裸銅排，并使用截面面積不少于100mm2的銅纜與電纜溝道內(nèi)的等電位接地網(wǎng)相連。接地銅排應(yīng)用截面面積不小于50mm2的銅纜與保護(hù)室內(nèi)的等電位接地網(wǎng)相連。⑷靜態(tài)保護(hù)和控制裝置的屏柜下部應(yīng)設(shè)有截面面積不小于100mm2的接地銅排。⑵有防振墊的屏柜：每列屏有兩點(diǎn)以上明顯接地。⑶電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理、美觀。⑵一個接地螺栓上安裝不超過2個接地線鼻的要求。⑹機(jī)構(gòu)箱箱體接地線連接點(diǎn)應(yīng)連接在最靠近接地體側(cè)。⑷接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。⑵接地線材料宜采用銅排、鍍鋅扁鋼和軟銅線。⑶接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識寬度為15～100mm。⑺接地標(biāo)識漆涂刷一致工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102060000全站防雷及接地安裝0102060200接地裝置安裝0102060204設(shè)備接地安裝⑴同類設(shè)備的接地線位置一致，方向一致。⑸采用螺栓連接時，可采用直線連接和垂直連接兩種方式。⑶爬梯接地線搭接可采用焊接和螺栓連接兩種方式?？刹扇≈苯舆B接主接地網(wǎng)或通過接地端子與主接地網(wǎng)連接的方式。⑷螺栓連接接觸面緊密，連接牢固，螺栓絲扣外露長度一致，配件齊全。⑵接地線彎制弧度彎曲自然、工藝美觀。⑹支架接地引線在桿頂鋼箍處直接引下，焊接長度均不少于圓鋼直徑的6倍，扁鋼寬度的2倍。⑷鋼管構(gòu)支架接地引線與鋼管壁之間應(yīng)適當(dāng)留有間隙，便于測量接地阻抗。⑶接地線彎制前應(yīng)先校平、校直，校正時不得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。⑹螺栓連接的接地線螺栓絲扣外露長度一致，配件齊全。工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102060000全站防雷及接地安裝0102060200接地裝置安裝0102060202構(gòu)支架接地安裝于200mm。對銅質(zhì)接地網(wǎng)，原則上除變壓器采用雙接地引下線外，其余設(shè)備可采用單根接地線引下。⑶接地線應(yīng)順直、美觀。⑹設(shè)備接地引出線應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)，埋入基礎(chǔ)內(nèi)的水平接地體在基礎(chǔ)沉降處應(yīng)設(shè)置伸縮彎0102060202構(gòu)支架接地安裝⑴接地線焊接均勻，焊縫高度、搭接長度符合規(guī)范要求。銅焊接頭表面光滑、無氣泡，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。⑷銅絞線接地體焊接采用熱熔焊，焊接時應(yīng)預(yù)熱模具，模具內(nèi)熱熔劑填充密實(shí)，點(diǎn)火過程安全防護(hù)可靠。⑵水平接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼、圓鋼或銅絞線和銅排，垂直接地體宜采用熱鍍鋅角鋼、銅棒和鍍銅鋼材。⑶接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、無虛焊，焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)及鋅層破損處應(yīng)防腐。⑹接地標(biāo)識涂刷應(yīng)一致0102060200接地裝置安裝0102060201主接地網(wǎng)安裝⑴接地體頂面埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不應(yīng)小于600mm。⑷鋼管構(gòu)架接地引線與鋼管壁之間應(yīng)適當(dāng)留有間隙，便于測量接地阻抗。⑶鋼管構(gòu)架筒壁厚度大于4mm時，可作為避雷針的接地引線。⑵接地線彎制前應(yīng)先校平、校直，校正時不得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。⑶接地扁鋼上端面與鋼構(gòu)架接地端子上端面平齊，接地扁鋼切割面、鉆孔處、焊接處須做好防腐處理。構(gòu)架避雷針除與主接地網(wǎng)相連外，尚應(yīng)與單獨(dú)設(shè)置的集中接地裝置相連。⑺焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。⑸用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進(jìn)行校直。當(dāng)小于3m時，應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。當(dāng)有困難時，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長度不得小于15m。⑷接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識寬度為15～100mm⑴接地引下線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐材料。⑵至于兩點(diǎn)與集中接地裝置相連。⑷盤柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm，便于封堵⑴按照盤、柜底部尺寸切割防火板。⑶在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102050000全站電纜施工0102050500電纜防火與阻燃0102050502孔洞、管口封堵⑷電纜管口封堵露出管口厚度不小于10mm，呈圓弧形⑷電纜管口封堵時應(yīng)在管內(nèi)加入擋板，防止封堵油泥掉落管內(nèi)0102050503盤、柜底部封堵⑴盤、柜底部以厚度為10mm防火板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并作線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。⑵電纜溝壁上電纜孔洞封堵：溝內(nèi)壁宜用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)，溝外壁用水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。⑶在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。⑸電纜溝阻火墻宜預(yù)先布置PVC管，以便日后擴(kuò)建0102050502孔洞、管口封堵⑴孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。⑶封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。⑺阻火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記⑴在重要的電纜溝和隧道中，按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。）mm。⑷阻火墻應(yīng)采用耐腐蝕材料支架進(jìn)行固定。⑵阻火墻中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于150mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火板封隔。⑼單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。⑻三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層應(yīng)接地良好，單芯電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地，必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。⑺電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。⑸35kV及以下電纜剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合要求。⑶制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。⑸電纜屏蔽線、鋼帶接地線應(yīng)分別引出，應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向分別引出⑴嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。屏蔽接地線與鋼帶宜用鉸鏈的方式連接，采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。⑷戶外鎧裝電纜鋼帶應(yīng)一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。⑵熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成。當(dāng)按緊貼正三角形排列時，應(yīng)每隔一定距離用綁帶扎牢，以免其松散。傾斜的電纜每隔2m固定；水平敷設(shè)的電纜每隔5～10m進(jìn)行固定，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處必須固定。⑺電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。⑸控制電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。⑶機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。⑹防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計(jì)電纜槽盒⑴確定電纜路徑和敷設(shè)順序。⑷各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。⑵最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜；多芯應(yīng)為15倍，單芯為20倍。⑸敷設(shè)時應(yīng)保證電纜不外露0102050303支、吊架上電纜敷設(shè)⑴電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無下垂現(xiàn)象。⑶交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。⑵管口排列整齊，封堵嚴(yán)密⑴電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。⑺在電纜溝十字交叉口、丁字口處宜增加電纜支架，防止電纜落地或過度下垂。⑹金屬支架焊接牢固，電纜支架焊接處兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理。⑹電纜溝內(nèi)通長扁鐵跨越電纜溝伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮彎⑸金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，應(yīng)符合GB 50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102050000全站電纜施工0102050200電纜架制作及安裝0102050201電纜溝內(nèi)支架制作及安裝50mm。⑶通長扁鐵焊接前應(yīng)進(jìn)行校直，安裝時宜采用冷彎，焊接牢固。通長扁鐵應(yīng)采用鍍鋅扁鋼。通長扁鐵接頭處宜平彎后進(jìn)行搭接焊接，使通長扁鐵表面平齊。下料誤差應(yīng)在5mm’范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。6）電纜管敷設(shè)時應(yīng)有防下沉措施。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。3）絲扣連接的金屬管管端套絲長度應(yīng)大于1/2管接頭長度。⑻電纜管接地良好良好，；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。⑸直埋保護(hù)管埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。支點(diǎn)間距離不宜超過3m。4） 鍍鋅保護(hù)管管口、鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。2） 根據(jù)各設(shè)備敷設(shè)的電纜型號，選擇合適的保護(hù)管。⑴材質(zhì)要求：保護(hù)管宜采用熱鍍鋅鋼管、金屬軟管或硬質(zhì)塑料管。⑶每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。金屬軟管兩端的固定卡具（管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽）應(yīng)齊全。⑹蓄電池連接的同時，將單體電池的采樣線同步接入，接入前確認(rèn)采樣裝置側(cè)已接入，以免發(fā)生短路；采樣線排列整齊，工藝美觀。⑷蓄電池的安裝順序必須按照設(shè)計(jì)圖紙或廠家圖紙及提供的連接排（線）情況進(jìn)行。⑵支架固定牢靠，水平度誤差≤5mm；額定電壓為220V及以下的蓄電池臺架可以不接地。⑸蓄電池電纜引出線正極為棕色、負(fù)極為藍(lán)色。⑶蓄電池間連接線連接可靠，整齊、美觀。蓄電池之間的間隙應(yīng)均勻一致。⑽每個接地螺栓上所引接的屏蔽接地線鼻不得超過兩根。⑻二次配線應(yīng)加號碼管。⑹備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯應(yīng)加專用護(hù)套，不應(yīng)裸露線芯且穿號碼管，管上標(biāo)識電纜編號。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；插入的電纜芯剝線長度適中，銅線不外露，彎圈的方向?yàn)轫槙r針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。⑶芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接固定可靠。電纜剝除時不得損傷電纜芯線。⑼芯線號碼管長度一致，字體向外。⑺二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。⑸強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。⑷芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。⑵連接門上的電器等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。⑸電纜線與加熱器應(yīng)保持一定距離，加熱器的接線端子應(yīng)在加熱器下方。⑶就地控制柜與基礎(chǔ)埋件可自加工框架放置在端子箱與基礎(chǔ)面之間，該框架底部尺寸應(yīng)與端子箱底座相匹配，與控制柜螺栓連接，與基礎(chǔ)埋件焊接，如無預(yù)埋件可采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓定位參照端子箱底部安裝孔尺寸在基礎(chǔ)上定位。⑵控制柜安裝前檢查外觀無變形，劃痕，柜面、把手無破損，并有可靠的防水、防塵、防潮措施。⑸成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。⑶采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。位置誤差及不平行度全長5mm。⑸電纜線與加熱器應(yīng)保持一定距離，加熱器的接線端子應(yīng)在加熱器下方。⑷端子箱安裝前確定其正面朝向，參照設(shè)計(jì)圖紙要求，方便巡視及檢修正面一般朝向巡視笑道或電纜溝，端子箱接地材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)工藝編號項(xiàng)目/工藝名稱工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點(diǎn)施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102040000主控及直流設(shè)備安裝0102040100屏、柜安裝工程0102040102端子箱安裝⑸成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。如有端子箱材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，安裝完成后及時撕除，加強(qiáng)成品保護(hù)，以確保表面光潔度。⑴復(fù)測基礎(chǔ)面平整度、埋件位置應(yīng)分布在基礎(chǔ)四角，尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符，與電纜溝之間預(yù)留有喇叭口或預(yù)埋管道，復(fù)測同間隔串內(nèi)或出線間隔同位置端子箱基礎(chǔ)是否在同一軸線上。⑶采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。位置誤差及不平行度全長5mm。⑷相鄰配電屏、柜以每列已組立好第一面屏、柜為齊，使用廠家專配并柜螺栓連接，調(diào)整好屏、柜之間縫隙后緊固底部連接螺栓和相鄰屏、柜連接螺栓，緊固件應(yīng)經(jīng)防腐處理，所有安裝螺栓緊固可靠。⑹屏、柜的漆層應(yīng)完整無損傷；所有屏柜外殼采用統(tǒng)一廠家制作，屏柜外形尺寸、顏色、各部件型號統(tǒng)一。⑵屏、柜安裝前，檢查外觀面漆無明顯剮蹭痕跡，外殼無變形，屏、柜面和門把手完好，內(nèi)部電氣元件固定無松動。⑷屏、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，屏、柜前后標(biāo)識齊全、清晰。⑵基礎(chǔ)型槽鋼頂部宜高出抹平地面10