【正文】 方；Ｃ、斜線上；Ｄ、斜線下方17數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是 。A、檢驗零件圖樣的正確性；B、檢驗零件工藝方案的正確性；C、檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求；D、僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性170、以下提法中 是錯誤的。A、零件圖樣和加工程序單； B、穿孔帶；C、穿孔帶、磁盤和磁帶、網(wǎng)絡(luò)； D、光電閱讀機(jī)16DNC系統(tǒng)是指 。若步進(jìn)電機(jī)通電頻率為2000Hz，則步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為 r/min。16數(shù)控銑床由四個基本部分組成 、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)、機(jī)床。16G91 G01 G47 D03 F100；程序中，則執(zhí)行后的位移量為 ㎜。16刀長補(bǔ)正值取消，宜用何種指令 。16圓弧切削用I、J表示圓心位置時，是以 表示。、16在ZX平面中，G03的路徑是 。160、G91 G28 X0 Y0；執(zhí)行的方式是 。15下列何項指令有刀具補(bǔ)正功能 。15增量值坐標(biāo)系統(tǒng)的指令是 。15程序執(zhí)行結(jié)束，同時使記憶回復(fù)到起始狀態(tài)的指令是 。15與切削液有關(guān)的指令是 。A、M00； B、M03； C、M04； D、M05。A、G02； B、G03； C、M02； D、M03。A、G45； B、G54； C、G74； D、G84。A、90； B、120； C、180； D、360。A、spm； B、rpm； C、rps； D、sps。A、銑削轉(zhuǎn)速；B、銑刀回轉(zhuǎn)方向；C、工件先劃線；D、銑刀選用。A、進(jìn)給率(FEED RATE)開關(guān)； B、快速(RAPID)開關(guān)；C、空跑(DRY RUN)開關(guān)； D、補(bǔ)正(OFFSET)按鈕。A、R4外圓角； B、10mm段差； C、12mm寬溝槽； D、R4內(nèi)圓角。A、60； B、120； C、240； D、480。； D、配合平面選擇，G02為逆時針圓弧切削。14G17 G02 ；下列敘述何者為正確 。14N0012 G92 ；下列敘述何者錯誤 。14G17 G41 G01 X_ Y_ D_；中，那一軸具有刀具半徑補(bǔ)正功能 。14CNC銑床程序中，G04指令之應(yīng)用，下列何者為正確 。14G91 G43 G01 H01 F150；若H01＝ 。A、指令信號； B、反饋信號； C、偏差信號1CNC銑床之進(jìn)給率的單位通常為 。A、每日； B、每周； C、每季度； D、每年 13數(shù)控機(jī)床如長期不用時最重要的日常維護(hù)工作是 。A、短路保護(hù)； B、過載保護(hù)； C、失壓保護(hù)； D、過電壓保護(hù) 13數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止 。A、 程序段中； B、機(jī)床操作面板； C、CNC控制面板13數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動 。A、INSRT； B、ALTER； C、DELET13在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是 。A、OFSET； B、PARAM； C、PRGAM1數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是 。A、POS； B、OFSET； C、PRGRM12在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報警顯示的鍵是 。A、POS； B、PRGRM； C、OFSET12在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是 。N1 G90 G17 G41 M03 H06N2 G02 F180（）A； B； C、 12數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式，它的位置檢測器是 。12執(zhí)行下列程序后，鏜孔深度是 。12若銑出的鍵槽槽底與工件軸線不平行，原因是 。1 程序段G00 G01 G02 G03 F70；最終執(zhí)行 指令。A、數(shù)字控制； B、計算機(jī)數(shù)字控制； C、網(wǎng)絡(luò)控制 11圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為 。A、差； B、相同； C、好 11“NC”的含義是 。A、50年代； B、60年代； C、70年代11數(shù)控機(jī)床是在 誕生的。A、M00； B、M01； C、M02； D、M3011輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是 。A、F代碼； B、S代碼； C、M代碼11用于機(jī)床刀具編號的指令代碼是 。A、A軸； B、B軸； C、Z軸 10用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 。A、數(shù)控裝置； B、滾動導(dǎo)軌； C、滾珠絲杠10在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動為 。A、X軸； B、Z軸； C、不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 10數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是 。A、m/min； B、mm/min或 mm/r； C、m/r10數(shù)控機(jī)床加工零件時是由 來控制的。A、伺服系統(tǒng)； B、數(shù)控系統(tǒng)； C、反饋系統(tǒng)； D、傳動系統(tǒng)10數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和 。9數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種 。9“G01”指令碼，在遇到下列何一指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效： 。9數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是 。≦夾角≦360176。A、整圓； B、夾角≦180176。A、刀具固定不動，工件相對移動；B、銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動，工件移動；車削加工刀具移動，工件轉(zhuǎn)動；C、分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實際情況；D、工件固定不動，刀具相對移動。A、位置控制器； B、檢測單元； C、伺服驅(qū)動器； D、控制對象。A、G96； B、G97； C、G98； D、G99。 D、遠(yuǎn)程控制 9 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞 直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 C、 輪廓控制 B、 直線控制A、 點位控制 D、機(jī)床本體90、 數(shù)控機(jī)床由四個基本部分組成： 、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床機(jī)械部分。 C、伺服系統(tǒng) B、數(shù)控裝置A、 控制介質(zhì) D、 以上說法均正確。B、 圖b滿足加工精度最高的原則；圖3C、 圖a易引入反向間隙誤差； A、 圖a滿足加工路線最短的原則；8 在（50，50）坐標(biāo)點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標(biāo)零點位于零件表面上，則指令為 。A、刀具編碼； B、刀座編碼； C、計算機(jī)跟蹤記憶8 數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式，它的位置檢測器是 。A、G00； B、G01； C、G048G1G1G19指令可用來選擇 的平面。的圓弧8數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定 。的圓弧； C、180176。A、單一零件； B、中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變； C、大批量8G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是 。A、 數(shù)控加工走道路線 B、 數(shù)控車削工序尺寸及公差的確定 C、 零件圖形的數(shù)學(xué)7屬于數(shù)控車削加工工藝文件內(nèi)容的是 。A、 三軸 B、 兩軸 C、 二軸半7 數(shù)控銑削加工程序起始點和返回點應(yīng)定義在高出被加工零件中最高點 。A、 陶瓷刀具 B、 硬脂合金 C、 聚晶金剛石7 具有刀具交換裝置的自動換刀裝置是 。A、數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同； B、機(jī)床精度不同； C、有無自動換刀系統(tǒng)7 進(jìn)給伺服系統(tǒng)根據(jù) 以驅(qū)動工作或刀具運(yùn)動。A、G01； B、G02，G03； C、G047開環(huán)控制系統(tǒng)用于 數(shù)控機(jī)床上。A、X軸； B、Y軸； C、Z軸6數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是 。A、脈沖頻率； B、脈沖速度； C、通電順序6目前第四代計算機(jī)采用元件為 。6數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是 。6 在（50，50）坐標(biāo)點，鉆一個深10mm的孔，Z軸坐標(biāo)零點位于零件表面上，則指令為 。A、G91 G03 Y0 J0 F100；B、G90 G03 Y0 J0 F100；C、G91 G03 Y0 F100；D、G90 G03 Y0 F100；6 暫停5秒，下列指令正確的是： 。6 整圓的直徑為216。6 N75 G92 G01 G02 G03 X45 Y90 R65 F100程序段 。60、 如2圖所示，一圓弧面中心點為X1=，Z1=－，R1=，另一圓弧中心點為X2=，Z2＝、R2=16，其相切點為 。5 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動配置有不同的形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用 的原則編寫程序。A、絲杠副的配合間隙 B、絲杠副的接觸變形C、軸承游隙變化 D、各摩擦副中摩擦力的變化5 在G41或G42指令的程序段中不能用 指令。5按國家標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法”(GB1093189)規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評定項目有三項， 不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。A、代數(shù)和 B、代數(shù)差 C、矢量和 D、矢量差5PWM 是脈沖寬度調(diào)制的縮寫，PWM 調(diào)速單元是指 。A、起點坐標(biāo)值； B、終點坐標(biāo)值； C、圓心坐標(biāo)相對于起點的值5 使用專用機(jī)床比較合適。A、傳動精度； B、運(yùn)動精度和剛度；C、快速響應(yīng)性能和運(yùn)動精度； D、傳動精度和剛度50、為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是 。A、節(jié)點； B、基點； C、交點； D、切點4進(jìn)給率即 。A、G43； B、G44； C、G494 由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各 坐標(biāo)。4沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是 指令，刀具中心軌跡和編程軌跡生重合是 指令。A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B、驅(qū)動裝置的精度C、位置檢測元器件的精度 D、計算機(jī)的運(yùn)算速度4回零操作就是使運(yùn)動部件回到 。A、 B、 C、 D、4 不是滾動導(dǎo)軌的缺點。A、切線 B、弦線 C、圓弧 D、雙曲線3CNC 系統(tǒng)中的PLC 是 。A、光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B、步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C、輸入、信息處理和輸出單元D、位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)3程序編制中首件試切的作用是 。A、 刀具固定不動，工件移動 B、 銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動。A、檢驗零件圖樣的正確性 B、檢驗零件工藝方案的正確性 C、檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。A、 數(shù)控加工走道路線 B、 數(shù)控車削工序尺寸及公差的確定 C、 零件圖形的數(shù)學(xué)處理3數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指： 。A、 對應(yīng)的坐標(biāo)軸平行方向不一致 B、