新ⅱ型預(yù)應(yīng)力混凝土枕技術(shù)條件(參考)-文庫吧資料
2025-07-19 23:18本頁面
【正文】 mm＋4，－220404510最上與最下兩排鋼絲間距離mm177。210404512軌枕橫斷面高度（軌下、中間）mm＋5，－310303413預(yù)留孔歪斜（距承軌面120mm深處）mm≤510404514*承軌槽中部寬度mm177。310404510*承軌槽坡度與設(shè)計(jì)坡度偏差mm177。21020238兩承軌槽內(nèi)側(cè)底腳間距離mm177。21020236外側(cè)兩排鋼絲間距離mm177。 軌枕質(zhì)保期為5年。承墊物應(yīng)上下對(duì)齊。8 碼放、運(yùn)輸及質(zhì)保 軌枕應(yīng)按批次分別存放，不合格的軌枕應(yīng)單獨(dú)存放。證明書中應(yīng)包括下列各項(xiàng)：a) 公司名稱；b) 軌枕型號(hào)；c) 軌枕數(shù)量； d) 檢驗(yàn)結(jié)果；e) 制造日期；f) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門印記；g) 生產(chǎn)許可證編號(hào)。7 標(biāo)記和證明書 軌枕頂面應(yīng)按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的部位印壓出下列標(biāo)記：軌枕型號(hào)、廠名、制造年份。 在每批靜載抗裂強(qiáng)度檢驗(yàn)的軌枕中，無截面開裂，該批軌枕靜載合格，有1個(gè)截面開裂，允許重新抽樣復(fù)驗(yàn)，兩次抽樣檢驗(yàn)開裂截面總數(shù)不大于1個(gè)，則判該批軌枕靜載抗裂強(qiáng)度為合格。 軌枕出廠檢驗(yàn)批合格判定按表1進(jìn)行。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)軌枕批量投產(chǎn)前；b)軌枕正式生產(chǎn)后，每二年半進(jìn)行一次；c)在正式生產(chǎn)過程中，如材料、工藝有重大變更時(shí)；d)長(zhǎng)期(二年半以上)停產(chǎn)又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 采用標(biāo)準(zhǔn)未知方法檢驗(yàn),每班抽取5組混凝土試件,組成為一個(gè)驗(yàn)收批，按照TBl0425的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。在每班生產(chǎn)過程中初期、中期和后期隨機(jī)抽取外觀及各部尺寸合格的軌枕，每班抽取3根。 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：混凝土脫模和28天抗壓強(qiáng)度；外觀質(zhì)量和各部尺寸；軌枕靜載抗裂強(qiáng)度。 軌枕應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批軌枕應(yīng)為同一班次、同樣材料和工藝制成的同一型號(hào)的軌枕。6 檢驗(yàn)規(guī)則、混凝土抗壓強(qiáng)度和軌枕質(zhì)量負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。 軌枕截面的靜載抗裂強(qiáng)度檢驗(yàn)按TBl879的規(guī)定進(jìn)行。 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50081—2002中的規(guī)定進(jìn)行，試件混凝土應(yīng)與軌枕相同條件成型和養(yǎng)護(hù)，28天抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)在脫模后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。靜載抗裂強(qiáng)度檢驗(yàn)和疲勞強(qiáng)度檢驗(yàn)均為A類。 軌枕靜載抗裂強(qiáng)度檢驗(yàn)值（軌枕正值）軌下截面170kN、枕中截面116kN，截面在檢定荷載靜停3分鐘不出現(xiàn)裂紋，每根軌枕檢測(cè)2個(gè)軌下截面及1個(gè)枕中截面。 軌枕外觀質(zhì)量和各部位尺寸偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。不允許在帶應(yīng)力情況下直接切割鋼筋。 放松預(yù)應(yīng)力主筋時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 。 軌枕采用自動(dòng)控溫蒸汽養(yǎng)護(hù)，靜停時(shí)間不應(yīng)小于2h，升溫速度不應(yīng)大于20℃/h，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度不大于60℃，降溫速度不應(yīng)大于20℃/h，出坑前的軌枕表面與坑外環(huán)境溫差不大于20℃。材料計(jì)量誤差按TB10210的規(guī)定執(zhí)行?；炷脸矶仍囼?yàn)方法應(yīng)符合TB2181的規(guī)定。 鋼絲的張拉程序?yàn)椋? 測(cè)量上保護(hù)層 持荷1min0
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