氧氣管道安裝質(zhì)量控制(-文庫吧資料
2025-07-15 13:01本頁面
【正文】 如未發(fā)現(xiàn)泄漏和異常情況，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10﹪逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力（或最高工作壓力），查管道漏點(diǎn)，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要確定，以發(fā)泡劑（不宜使用肥皂水）檢查無泄漏為合格。監(jiān)理人員應(yīng)于試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)施工單位的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及防護(hù)措施。一般情況下氧氣管道壓力試驗(yàn)（氮?dú)饨橘|(zhì)），氣密性試驗(yàn)及泄漏性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力均為管道設(shè)計(jì)壓力的1倍。氧氣管道的壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及泄漏性試驗(yàn)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行。⑤、壓力試驗(yàn)及泄漏性試驗(yàn)安裝完成、焊縫檢驗(yàn)合格的氧氣管道，必須在經(jīng)過嚴(yán)格的管道支吊架、管線外觀檢查并確認(rèn)后，方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)（包括氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)）和泄漏性試驗(yàn)。 在無損探傷施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對超聲波探傷全過程見證。當(dāng)采用超聲波進(jìn)行無損探傷時(shí)，氧氣管道對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別必須相應(yīng)提高一級(jí)。④、焊接檢驗(yàn)氧氣管道對接焊縫外觀質(zhì)量需進(jìn)行100﹪的檢驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫等級(jí)要求，一般情況下不低于Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)；對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損探傷結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般情況下不低于Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 氧氣管道的埋地防腐及絕緣、管道穿過熱源區(qū)的絕熱、各類防雷防靜電接地等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范特別規(guī)定。安裝過程中應(yīng)對各類管口、閥門口、附件口及時(shí)封口，以防二次污染。管道內(nèi)表面的脫脂可用脫脂劑注入管內(nèi)，充滿約2∕3，管口兩端用木塞堵嚴(yán)，將管子保持水平，經(jīng)過15至30分鐘，同時(shí)將管子滾動(dòng)3至4次，倒出脫脂劑，用氮?dú)獯祾吒稍?。管道上儀表接管的開通和焊接應(yīng)在管道安裝前完成?！ ⊙鯕夤艿绹?yán)禁使用折皺彎頭。③、管道安裝氧氣管道焊接一般采用：炭鋼管氬弧焊或氬弧焊打底電弧焊蓋面、不銹鋼管采用氬弧焊、高壓紫銅管或黃銅管采用手工鎢極氬弧焊的施工工藝。除銹后的管道及附件內(nèi)壁應(yīng)無毛刺、銹斑及鱗片等，呈現(xiàn)正常的金屬本色（用鹽酸、硝酸、硫酸等酸洗后管內(nèi)壁應(yīng)呈現(xiàn)灰白色，磷酸酸洗后，管內(nèi)壁應(yīng)呈現(xiàn)灰黑色）為合格。完成除銹脫脂后的管材管件必須及時(shí)封口。目前，氧氣管道最常見的除銹脫脂工藝采用槽式酸洗法。氧氣管道閥門應(yīng)按要求進(jìn)行現(xiàn)場（解體）脫脂，解體脫脂及其回裝應(yīng)在制造廠家專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行。脫脂劑可選用工業(yè)四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯和工業(yè)酒精等有機(jī)溶劑。炭鋼材質(zhì)管道的除銹方法一般采用酸洗或噴砂，其中酸洗為最常用的除銹方式，不銹鋼管、銅管及鋁合金管除銹只需進(jìn)行擦抹。監(jiān)理人員應(yīng)對閥門強(qiáng)度及密封性試驗(yàn)進(jìn)行見證確認(rèn)。施工過程質(zhì)量控制①、閥門試驗(yàn)閥門進(jìn)場報(bào)審合格后，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格要求施工單位進(jìn)行100﹪閥門殼體強(qiáng)度及密封性試驗(yàn)。③、材料、構(gòu)配件及設(shè)備審查工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審時(shí)，監(jiān)理人員在進(jìn)行材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等常規(guī)性審查的同時(shí)，還應(yīng)審查構(gòu)配件、設(shè)備出廠脫脂記錄；施工用重要材料如酸洗液、脫脂劑、焊接材料等
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