循環(huán)流化床床溫控制-文庫吧資料
2025-07-13 13:50本頁面
【正文】 量35%），表明煤量過多，應(yīng)減少給煤量。爐溫的控制是調(diào)整一次風(fēng)量、給煤量和循環(huán)灰量來實(shí)現(xiàn)的。但風(fēng)量最小也要保持最低流化狀態(tài)。燒煙煤時(shí)爐溫控制在900950℃，如燒高硫煙煤需進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，床溫控制在850870℃，最多不超過900℃，否則降低石灰石的利用率，當(dāng)爐溫升高時(shí)，開大一次風(fēng)門。在運(yùn)行中還要結(jié)合所燃 用煤 質(zhì)及當(dāng)時(shí)負(fù)荷的情況，嚴(yán)格監(jiān)控料層差壓、溫度、爐膛差壓和返料溫度，通過不斷調(diào)整給煤 量、風(fēng)量及返料量，使鍋爐達(dá)到最佳的運(yùn)行效果，最大限度的發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐高循環(huán)流化床鍋爐床溫低的原因由于循環(huán)流化床鍋爐的操作運(yùn)行與其它爐型不同，運(yùn)行中除了按《運(yùn)行規(guī)程》對(duì)鍋爐水位、汽壓、汽溫進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整外，還必須對(duì)鍋爐的燃燒進(jìn)行調(diào)整。如果在運(yùn)行中總風(fēng)量不夠，應(yīng)逐漸加 大鼓引風(fēng)量，滿足燃燒要求，并不斷調(diào)節(jié)一二三次風(fēng)量，使鍋爐達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo) 。因?yàn)橐?次風(fēng)量的大小直接關(guān)系到流化質(zhì)量的好壞，循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行前都要進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)， 并 作出在不同料層厚度(料層差壓)下的臨界流化風(fēng)量曲線，在運(yùn)行時(shí)以此作為風(fēng)量調(diào)整的下限 ，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時(shí)間稍長就會(huì)發(fā)生結(jié)焦。 風(fēng)量的調(diào)整 在鍋爐運(yùn)行過程中，許多用戶往往只靠風(fēng)門開度的大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量，但對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐 來說，其對(duì)風(fēng)量的控制就要求比較準(zhǔn)確。 4 需要特別說明的幾個(gè)問題 返料量 控制返料量是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行操作時(shí)不同于常規(guī)鍋爐之處，根據(jù)前面提到的循環(huán)流化床 鍋爐燃燒及傳熱的特性，返料量對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒起著舉足輕重的作用，因?yàn)樵跔t膛 里，返料灰實(shí)質(zhì)上是一種熱載體，它將燃燒室里的熱量帶到爐膛上部，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度場(chǎng)分 布均勻，并通過多種傳熱方式與水冷壁進(jìn)行換熱，因此有較高的傳熱系數(shù)，(其傳熱效率約為煤粉爐的46倍)通過調(diào)整返料量可以控制料層溫度和爐膛差壓并進(jìn)一步調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。 此外，爐膛差壓還是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個(gè)參數(shù)。而爐膛差壓則通過鍋爐分離裝置下的放灰管排放的循環(huán)灰量的多少來控 制，一般爐膛差壓控制在5002000Pa之間。通常將所測(cè)得的燃燒室上界面與爐膛出 口之間的壓力差作為爐膛差壓的監(jiān)測(cè)數(shù)值。用戶在使用過程中，應(yīng)根據(jù)所燃用煤種設(shè)定一個(gè)料層差壓的上限和下限作為排放底料開 始和終止的基準(zhǔn)點(diǎn)。一般來說，料層差壓應(yīng)控 制在70009000Pa之間。 料 層厚度越大，測(cè)得的差壓值亦越高。 料層差壓 料層差壓是一個(gè)反映燃燒室料層厚度的參數(shù)。在鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視 返 料溫度，溫度過高有可能造成返料器內(nèi)結(jié)焦，特別是在燃用較難燃的無煙煤時(shí)，因?yàn)榇嬖谌?
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