【正文】 ，都必須待設(shè)備停穩(wěn)后并切斷電源，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進(jìn)行。操作者要注意離心風(fēng)機(jī)的操作與維護(hù)，啟動離心風(fēng)機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣管閘門，做到空載啟動待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸開啟閘門，要定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰，轉(zhuǎn)子上的粘附物料，并防止銹蝕。操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察選粉機(jī)控制柜上的表盤值是否正常，如出現(xiàn)異常變化也及時(shí)查明原因，并加以消除。啟動選粉機(jī)應(yīng)按逆流程上下工序聯(lián)系好，應(yīng)先啟動粗細(xì)粉輸送設(shè)備，運(yùn)行正常后再啟動選粉機(jī)主軸電機(jī)，最后起動離心風(fēng)機(jī)，待主軸電機(jī)和離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后方可開動加料設(shè)備進(jìn)行投料生產(chǎn)。選粉機(jī)安全操作規(guī)程操作者應(yīng)熟悉選粉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備的基本性能，不得超性能使用。停機(jī)后，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動。不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行衛(wèi)生清理工作。運(yùn)行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)件旁休息。（風(fēng)鎬、釬子）清理時(shí)，應(yīng)防止所用工具或人被大塊帶下。 ，其余人員應(yīng)站在安全位置上，附近不能同時(shí)作業(yè)。篦冷機(jī)處理大塊料的安全操作程序： ，并報(bào)告當(dāng)班值班主任，在值班主任的指揮下進(jìn)行作業(yè)。停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，必須確認(rèn)上游無堵料和塌料危險(xiǎn)確認(rèn)掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)。檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時(shí)，應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時(shí)應(yīng)注意飛濺傷人。作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。在檢修盤窯時(shí)，應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)是否有人，如有人應(yīng)通知其離開。在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶欄，以確保安全。進(jìn)窯時(shí)要與中控保持聯(lián)系，確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電，將窯慢轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置（或?qū)⑤o傳馬達(dá)斷電），并掛“禁止合閘”牌。二、進(jìn)窯檢修進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應(yīng)無漏油、漏氣，在窯頭應(yīng)配備滅火器，以便緊急情況時(shí)滅火。保持風(fēng)、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象再現(xiàn)，頻繁跑生料對耐火材料的沖擊和燒流對耐火材料的剝蝕，都將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生紅窯、掉磚事故。烘窯升溫期間，特別是對新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作時(shí)，一定要按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時(shí)快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生。點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要迅速停止燃料供應(yīng)。清料時(shí)必須先將爐壁、爐頂危險(xiǎn)物清除。清料前準(zhǔn)備好安全照明、人梯，并先探明爐內(nèi)溫度后，才可進(jìn)行清料。分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導(dǎo)致兩列五級筒或立煙道中產(chǎn)生結(jié)皮堵塞現(xiàn)象。斷開控制箱的電源，并掛上“請勿合閘”牌。關(guān)閉每一臺空氣炮貯氣罐的壓縮氣體。 ,可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆。確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)。二、空氣炮清料安全操作規(guī)程確認(rèn)倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌。巡檢時(shí)，應(yīng)避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜?？諝馀诎踩僮饕?guī)程 一、巡檢安全注意事項(xiàng)在空氣炮工作或待命時(shí)，禁止人員下到倉內(nèi)或進(jìn)行空氣炮檢修。高壓水槍遠(yuǎn)距離移動時(shí)，應(yīng)將高壓水泵停止移動完后，再啟動高壓水泵，近距離移動高壓水槍（兩人或兩人以上）時(shí)，槍前端人員不能讓槍頭對準(zhǔn)自己或他人，槍柄端人員在保證不扳動扳機(jī)或誤動扳機(jī)。高壓水泵啟動時(shí)纏繞軟管附近不能站人，防止軟管瞬間充壓翻騰傷人。高壓水槍使用安全操作規(guī)程巡檢工在使用高壓水槍作業(yè)時(shí)，首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟管和高壓水槍的情況，確保完好，無泄漏。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥壓死；清理五級下料溜子結(jié)皮時(shí)，應(yīng)確認(rèn)窯尾煙室無人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)。在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭錘把聯(lián)接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人，跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶。清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。預(yù)熱器清料時(shí)，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級清掃；清掃時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則。如對斜槽進(jìn)行檢查和檢修，必須事先確認(rèn)電動開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并將手動閥關(guān)死。1檢修羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)必須在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”，并切斷電源進(jìn)行上鎖，長時(shí)間作業(yè)時(shí)，還應(yīng)派專人看守。如遇緊急情況或因停電導(dǎo)致突然停時(shí)，必須迅速打開放風(fēng)閥卸荷。不允許羅茨風(fēng)機(jī)排氣口的氣體長時(shí)間直接回流入進(jìn)風(fēng)口，以免影響設(shè)備安全運(yùn)行。羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷，不允許驟然直接調(diào)至額定負(fù)荷，特別強(qiáng)調(diào)：羅茨風(fēng)機(jī)必須空載起動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動?！?。（一般小于是100mg／m3） 。新安裝或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，潤滑油飛濺正常，油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩，無異常碰撞，摩擦聲和不正常氣味，即為正常。2 、新安裝或大修后重新啟用的羅茨風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)由有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：；、排氣管道和閥門等附件的安裝質(zhì)量；；，平穩(wěn)、牢固；；、排氣口閥門盤來檢查風(fēng)機(jī)各部有無異常雜音；。在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。清理增濕塔堵塞時(shí)必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤理的線路，方可進(jìn)行清理。清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。清理地面上的油污、紗頭、破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。禁止帶負(fù)荷啟動，啟動前一定要先開冷卻水，無水嚴(yán)禁開機(jī)。正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷控制開關(guān)應(yīng)預(yù)先打向“OFF”位置，但緊急停機(jī)不受此限制。仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。 1操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過1小時(shí)。 1應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。 1檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí)，均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源上鎖后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。 1鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)，否則會損壞撓性牽引件。 要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題，應(yīng)及時(shí)加以清除。 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常后，應(yīng)和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機(jī)的信號后，方可啟動。 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能，并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必須和中控取得聯(lián)系，采取必要的措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。確認(rèn)機(jī)上無人、無工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。主電機(jī)有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤滑是否良好。風(fēng)機(jī)啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動。大型風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機(jī)內(nèi)有無雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等。檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。用風(fēng)管清掃堵塞時(shí)，要從出料端一節(jié)一節(jié)清理，待下一節(jié)清理干凈后，再清上一節(jié)。 空氣輸送斜槽在開車中禁止打開觀察口，不準(zhǔn)往觀察口中撮料。空氣輸送槽安全操作規(guī)程確認(rèn)機(jī)內(nèi)無工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。一旦煤粉鉸刀內(nèi)著火，應(yīng)停止向煤粉倉中輸送煤粉，打開絞刀蓋子向其內(nèi)噴干粉滅火劑或蓋生料粉。對于煤磨系統(tǒng)絞刀要特別注意在停磨后常因其內(nèi)部煤粉末輸送徹底，而積存時(shí)間過長而燃燒，因此，要使剩余煤粉排空后方可停機(jī)。檢查時(shí)，必須在開關(guān)處掛牌指示。巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應(yīng)通知中控，作停機(jī)處理。螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無異物、工器具，密封后，方可開機(jī)。進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源并上鎖，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈斗時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固牢靠。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查其運(yùn)行狀態(tài)。 1袋收塵頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。1運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作。1經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。1停機(jī)后，要及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附。袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)。袋收塵器內(nèi)積有煤粉進(jìn)行電焊，必要時(shí)要用石棉氈或生料粉隔絕，防止煤粉燃燒；電焊后，帶火星的煤粉要及時(shí)清除干凈。進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)；進(jìn)入前開主排風(fēng)機(jī)5～10分鐘，只有在CO濃度降為正常時(shí)方可入內(nèi)，灰斗下方人孔門要打開。停送電手續(xù)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理。1作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。1同一個(gè)人在煤粉倉不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)不適，立即回到倉外，倉外配合人員與進(jìn)倉作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外。作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉使用低壓安全照明燈。進(jìn)倉前先掌握煤粉倉中溫度情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超過80度或者頂殼溫度達(dá)到75度，表明煤粉已在倉內(nèi)自燃，此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉內(nèi)。進(jìn)煤粉倉前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩、系好安全帶，準(zhǔn)備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機(jī)及必要的工器具。進(jìn)煤粉倉前應(yīng)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及公司安全員，其中公司安全員必須到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。 二、煤粉倉安全操作規(guī)程煤磨系統(tǒng)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入煤粉倉作業(yè)。在袋收塵、旋風(fēng)收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時(shí)，嚴(yán)禁向倉內(nèi)輸送帶有火種的煤粉。長期停磨前要排空煤粉倉。 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動火時(shí)，必須事先做好防火清理，報(bào)告安全管理部門批準(zhǔn)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查、確認(rèn)具備開機(jī)條件后，與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控。關(guān)磨門或人孔時(shí)需確認(rèn)內(nèi)部無人后方可進(jìn)行。進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，必須接安全電壓照明燈。更換磨內(nèi)襯板及部件，注意碰撞，防止傷人。停機(jī)前盡量排空磨內(nèi)煤粉。按規(guī)定辦理設(shè)備停送電手續(xù)。在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入煤磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨內(nèi)檢查，要做好安全措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)工作，加大窯尾主排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯的喂料量，保證系統(tǒng)負(fù)壓的穩(wěn)定，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)入口擋板要保持關(guān)閉并斷電上鎖。更換襯板時(shí)防止碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備。進(jìn)磨檢修要兩人以上配合，配備低壓照明燈，留有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并與中控隨時(shí)保持密切聯(lián)系。進(jìn)磨前切斷磨機(jī)主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源并掛牌上鎖，將慢轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置（或切斷輔助電機(jī)電源），并掛“禁止合閘”牌。18 除塵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開加熱倉蓋和人孔門。16 運(yùn)行中檢查設(shè)備時(shí)，注意保持與帶電設(shè)備和轉(zhuǎn)動設(shè)備的安全距離。14 運(yùn)行中禁止打開高壓隔離刀閘柜門，禁止操作高壓隔離開關(guān)。12 非運(yùn)行、試車人員未經(jīng)同意，一律不得進(jìn)入電氣控制室。10 電場高壓開關(guān)柜、絕緣子室、放電極保溫箱等處，在電收塵器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)檢查；高壓隔離開關(guān)在電收塵器運(yùn)行期間嚴(yán)禁操作。8 升壓前，確認(rèn)所有人員均離開電場及其它危險(xiǎn)區(qū)域，升壓過程中禁止非工作人員靠近電場，做好防護(hù)措施。6 高、低壓電器周圍、傳動部分應(yīng)設(shè)護(hù)網(wǎng)或護(hù)罩，人孔門、高壓電源部位應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等警告標(biāo)示。4 設(shè)備的坑、灰池應(yīng)有圍欄或蓋板。