【正文】 利用效率，減少資金的投入。參見表21所示確定轉(zhuǎn)爐的公稱容量為150t 。3)%、連鑄比100%、精煉比100%.4)連鑄坯規(guī)格:鑄坯斷面尺寸(mm 2)，取決于軋材產(chǎn)品類型和軋機的規(guī)格，本設(shè)計是生產(chǎn)型材(角鋼、工字鋼、輕軌鋼、圓鋼等)，軋機為1700軋機，采用方形鑄坯，其斷面應(yīng)為250mm250mm， 11 / 1052 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間 初始條件 擬建年產(chǎn)量為 330 萬噸連鑄坯的氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間，相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：1）年產(chǎn)量：方坯 330 萬噸；2）產(chǎn)品方案：普碳鋼、低碳鋼； 公稱容量選擇 [2]1)選取時爐子容量應(yīng)和國家標準澆注起重機的起重能力相適應(yīng)。表11 冶煉的鋼種，代表鋼號及其化學成分化學成分（%）鋼種 鋼號 C Si Mn P S Cu Al普鋼 Q235 ≤ ≤≤0.30 —鋼 Q275 ≤ ≤ ≤ —低合 16Mn ≤ ≤≤0.30 —合金鋼20MnSi ≤ ≤≤0.30 —10 / 105熱軋硅鋼 ≤ ≤ ≤ —鋼 冷軋硅鋼 ≤ — 二、產(chǎn)品方案本設(shè)計產(chǎn)品方案見表22所示表 12 產(chǎn) 品 方 案鋼種 連鑄坯產(chǎn)量(萬t/a) 生產(chǎn)比例% 精煉方式普碳鋼 100 吹氮或主要RH低合金鋼 230 LF或LF+VOD總計 330 100說明：1)年產(chǎn)合格坯總量，是指連鑄坯產(chǎn)量。6）設(shè)計中應(yīng)充分考慮節(jié)約能源、節(jié)約用地，實行資源的綜合利用，改善勞動條件以及保護生態(tài)環(huán)境。4）要按照國家有關(guān)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防的標準及行業(yè)設(shè)計規(guī)定進行設(shè)計。3）設(shè)計中應(yīng)充分采用各項國內(nèi)外成熟的新技術(shù)，因某種原因暫時不上的新技術(shù)要預(yù)留充分的可能性。所以，設(shè)計應(yīng)遵循的原則和指導(dǎo)思想是：1）遵守國家的法律、法規(guī)，執(zhí)行行業(yè)設(shè)計有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定，嚴格把關(guān)，精心設(shè)計。9 / 105 設(shè)計原則和指導(dǎo)思想對設(shè)計的總要求是技術(shù)先進，工藝上可行。還有利于開展綜合利用，如煤氣回收及實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。氧氣轉(zhuǎn)爐車間的建設(shè)比平爐車間快得多。氧氣轉(zhuǎn)爐設(shè)備簡單，重量輕，所占的廠商面積和所需要的重型設(shè)備的數(shù)量比平爐車間少，因此投資比相同產(chǎn)量的平爐低 30~40%。氧氣轉(zhuǎn)爐對原料的適應(yīng)性強，不僅能吹煉平爐生鐵，而且能吹煉 P（~%）和高 P（%）生鐵，還可以吹煉釩、鈦等特殊成分的生鐵。氧氣轉(zhuǎn)爐的高效率和低消耗，使鋼的成本較低。由于氧氣轉(zhuǎn)爐是利用爐料本身的化學熱和物理熱，熱效率高，不需外加熱源。氧氣轉(zhuǎn)爐的金屬消耗率一般為1100~1140kg/t，比平爐稍高些。此外，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的機械性能及其他方面性能也是良好的。氧氣轉(zhuǎn)爐鋼具有以下特點：（1）鋼中氣體含量少（2）由于煉鋼主要原材料為鐵水，廢鋼用量所占比例不大，因此Ni、Cr、Mo、Cu 、Sn 等殘余元素含量低，由于鋼中氣體和夾雜少，具有良好的抗時效能力、能加工變形性能和焊接性能，鋼材內(nèi)部缺陷少。氧氣轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)反應(yīng)速度快，冶煉時間短，具有很高的生產(chǎn)效率。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過程，主要是降碳、升溫、8 / 105脫硫、脫磷以及脫氧和合金化等高溫物理化學反應(yīng)的過程，其工藝操作原則則是控制供氧、造渣、溫度，以及加入合金材料等，以獲得所要求的鋼液，并澆成合格鋼坯或鋼錠。綜上所述，煉鋼的基本任務(wù)包括：脫碳、脫氧、脫硫、脫磷；去除有害氣體和夾雜，提高溫度；調(diào)節(jié)成分。鋼具有很好的物理、化學性能與力學性能，可進行拉、壓、軋、沖、拔等深加工，其用途十分廣泛。C 含量在 %一下的鐵碳合金稱為工業(yè)純鐵。根據(jù)Fe——C 相圖， C 含量在 %%之間的鐵碳合金為鋼，它的熔點在14501500℃。我們稱這樣的生產(chǎn)模式為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的主要原材料是鐵水，大多數(shù)情況下鐵水由高爐攻擊，而高爐的原材料是鐵礦石；轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是鋼坯（或鋼錠） ，他們還不是最終成品，而必須經(jīng)由軋鋼機軋制成各種類型和規(guī)格的鋼板、型鋼和鋼管等最終產(chǎn)品，提供給市場。在氧化的過程中放出大量的熱量 （含 1%的硅可使生鐵的溫度升高 200 攝氏度） ，可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。 .....................................................................12 計算年產(chǎn)鋼量 ...........................................................................................................................123 轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡計算 ............................................................................................................13 氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的物料平衡和熱平衡 .................................................................................13 物料平衡計算 .....................................................................................................................13 熱平衡計算 .................................................................................................................................25 熱平衡計算所需數(shù)據(jù) ..........................................................................................................25 計算步驟 ..............................................................................................................................264 轉(zhuǎn)爐爐型及氧槍設(shè)計 .........................................................................................................................30 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計 .............................................................................................................................30 爐型選擇 ..............................................................................................................................30 轉(zhuǎn)爐的公稱噸位 ..................................................................................................................30 爐容比確定 ..........................................................................................................................31 高寬比 ..................................................................................................................................32 爐型主要尺寸的確定 ..........................................................................................................32 轉(zhuǎn)爐設(shè)備及修砌 .................................................................................................................39 氧槍噴頭設(shè)計 .............................................................................................................................42 噴頭設(shè)計 ..............................................................................................................................42 氧槍槍身設(shè)計 .....................................................................................................................44 氧槍升降和更換機構(gòu) ..........................................................................................................464 / 105 副槍設(shè)計 .............................................................................................................................47 副槍的功能和要求 .............................................................................................................47 底部供氣元件設(shè)計 .....................................................................................................................48 底氣種類 ..............................................................................................................................48 供氣構(gòu)件的選擇 ..................................................................................................................48 噴嘴數(shù)量及布置 ..................................................................................................................485 轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)制度 .........................................................................................................................50 主要原材料的技術(shù)要求 .............................................................................................................50 金屬料 ..................................................................................................................................50 造渣材料 ..............................................................................................................................51 氧化劑 ..................................................................................................................................52 裝料制度 .....................