【正文】 土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求的密實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填（必須征的設(shè)計(jì)院的同意），質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。（6）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上述規(guī)定回填。管腋部應(yīng)使用人工回填，填土必須塞嚴(yán)、搗實(shí)，保持與管道緊密接觸?？墒褂眯⌒蜋C(jī)械夯實(shí)，～。（2），不得含碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填?；靥畈牧项w粒應(yīng)細(xì)小均勻且不含石塊及土塊。（9）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上條規(guī)定回填；分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯，硅式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊度不得小于200mm.溝槽回填技術(shù)要求（1）回填材料、回填密實(shí)度、回填厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。（8）回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。回填壓實(shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。機(jī)械回填時(shí)應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。（5）水平地埋管系統(tǒng)通過(guò)隱秘工程驗(yàn)收，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡后在回填。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，并確認(rèn)地埋管無(wú)滲漏后，方可回填溝槽。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的2倍。（16）地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力（）為保壓值?；靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。（13）水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。試驗(yàn)要求和步驟見(jiàn)“地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)”。（10）敷設(shè)水平PE管過(guò)程中，對(duì)管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身。（8）管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，管道放置后進(jìn)行固定處理。（7）水平PE管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的3040木條，按2～3m設(shè)一處，支架長(zhǎng)度與溝槽底部寬度相同。（6）由于PE管道為整卷供貨，且材料塑性較大，自由狀態(tài)時(shí)多呈盤(pán)狀，直線敷設(shè)較困難，應(yīng)采取措施固定。（4）敷設(shè)管道時(shí)防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在24h后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺。對(duì)需臨時(shí)敞開(kāi)管口時(shí)，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個(gè)管口周邊環(huán)境清潔。管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊。（2）PE管道移入溝槽時(shí)，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。水平埋管敷設(shè)的要求（1）埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為200～300mm的細(xì)砂。（8）熔熱后的PE管件與PE管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角度或偏差。熔接時(shí)間到后，電熔機(jī)自動(dòng)停機(jī)。在將電熔機(jī)的兩個(gè)正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。（4）擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。（3）用刮片（鋼片或玻璃片）將PE管端部外表面（約3～5cm），以及PE管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮，去除表面氧化層。（2）清潔PE管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬，并不起毛的毛巾擦拭干凈。PE管熱（電）熔連接施工步驟（1）垂直P(pán)E管與水平PE管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。（5）熔接場(chǎng)地應(yīng)盡量保持無(wú)水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應(yīng)有防觸電裝置和措施。（3）熔熱溫度和時(shí)間必須掌握尺度，加熱時(shí)間不夠容易造成插入深度不夠，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成管道插入過(guò)度變形，使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。熔接完成后3min內(nèi)，因熔熱部位的余熱（約有近100℃）仍然較高，這時(shí)只要用力仍能將熔熱管件拔出。PE管熱（電）熔連接注意事項(xiàng)（1）電熔連接前必須將PE管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。如必須采用金屬件絲接連接時(shí)，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護(hù)。（4）U型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開(kāi)口端部，必須及時(shí)密封。不允許采用兩個(gè)90176。不應(yīng)采用金屬管件連接。dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）。（8）從事PE管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過(guò)廠家專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。（4）聚乙烯（PE）管電熔連接時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的專(zhuān)用設(shè)備工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。（2）聚乙烯（PE）管穿越路面等設(shè)施時(shí)應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應(yīng)在設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。主要用于PE管與管件的連接與清潔的輔助工具。專(zhuān)用設(shè)備及工具介紹（1）PE管專(zhuān)用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。二、水平埋管施工PE管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。對(duì)回填過(guò)程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。地埋管施工的技術(shù)要求見(jiàn)“水平管理施工”。（4）溝槽底部墊層（100～150mm厚細(xì)砂墊層）是否已按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)。（2）溝槽底部是否已開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開(kāi)挖完溝槽后，應(yīng)及時(shí)組織溝槽驗(yàn)收。20mm；溝槽墊層（1）水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí)。（3）當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開(kāi)挖深度在2m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)。（2）：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B 管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；當(dāng)D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。溝槽開(kāi)挖本方案溝槽開(kāi)挖采取以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。（6）溝槽開(kāi)挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（5）根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線，并會(huì)簽定位放線記錄。（4）為利于機(jī)械開(kāi)挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水。（2）溝槽測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置，同時(shí)根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過(guò)程測(cè)量放線的基準(zhǔn)。當(dāng)采用水與水泥時(shí)。（3）如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤或巖石時(shí)，應(yīng)采用水泥基料灌漿。灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)督檢測(cè)灌漿的運(yùn)行操作，保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過(guò)泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。（2）管孔中的垂直P(pán)E管埋完后應(yīng)等待3～4h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實(shí)，確保換熱效果，第一次填完后應(yīng)多次檢查。灌漿步驟及施工要求（1）垂直豎井回填前必須對(duì)垂直P(pán)E管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。（5）封孔材料采用膨潤(rùn)土、細(xì)砂或水泥的混合漿。需要特別說(shuō)明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí)，其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算，灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。（2）回填材料中的原土一般取至鉆孔時(shí)取出的泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時(shí)，也可直接用作灌漿材料。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。灌注合適的灌漿可以加強(qiáng)土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動(dòng)。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。沖洗水應(yīng)清潔，∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。（4）系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。（2）升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（5）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。（6）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄露現(xiàn)象。（4）對(duì)管道開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排盡。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無(wú)堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005的規(guī)定執(zhí)行。地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) Mpa。九、地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)專(zhuān)用設(shè)備及工具（1）試壓泵：為PE管專(zhuān)用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為0～3Mpa。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。（4）對(duì)主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專(zhuān)檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。（2）嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說(shuō)明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標(biāo)。（6）垂直U形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。（5）垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。（3）下管速度要均勻，防止下管過(guò)程中損壞PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時(shí)查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。（2）當(dāng)一個(gè)孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。（2）U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過(guò)程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。垂直P(pán)E管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。垂直埋管下管方法經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。（4）管道試驗(yàn)合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（2）垂直地埋管（單雙U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長(zhǎng)度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)。（11）施工過(guò)程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：①鉆井設(shè)備安裝完畢，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查；②豎立和拆卸鉆架時(shí)，必須在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；③嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工。（10）記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫(xiě)好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí)。（9）根據(jù)國(guó)家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進(jìn)50m深時(shí)測(cè)斜應(yīng)不少于1次。磨損超過(guò)5mm時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。（6）調(diào)平鉆機(jī)，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜％L。（4）在施工過(guò)程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。（2）合理選用鉆進(jìn)方法、鉆具、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。（8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗(yàn)合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標(biāo)記，避免地埋管堵塞。（7）在鉆孔的過(guò)程中為避免管孔塌方，在鉆孔過(guò)程中灌入泥漿對(duì)打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁。如發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)垂直偏差。（4）在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個(gè)數(shù)及位置，以滿足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤、重新校核塔架底盤(pán)、豎桿的水平和垂直度。（2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于50mm，并對(duì)鉆孔場(chǎng)地進(jìn)行平整。應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護(hù)壁。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全、爭(zhēng)取在盡快的時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底泥漿沉淀。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。（5） 鉆機(jī)移位或就位時(shí)，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。電源控制箱至鉆機(jī)的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。（3） 檢查每臺(tái)鉆機(jī)的動(dòng)力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好。底盤(pán)定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。七、鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法鉆孔。施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)蓬和加工場(chǎng)地。施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。確定現(xiàn)場(chǎng)的2～3個(gè)永久定位標(biāo)志。地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場(chǎng)的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位。六、施工前注意事項(xiàng)地下埋管應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁損壞其他地下管線、電纜、地下構(gòu)筑物。