【正文】 以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力（）為保壓值。（10）敷設(shè)水平PE管過程中，對(duì)管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身。（4）敷設(shè)管道時(shí)防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在24h后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。（2）PE管道移入溝槽時(shí)，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。在將電熔機(jī)的兩個(gè)正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。PE管熱（電）熔連接施工步驟（1）垂直PE管與水平PE管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。PE管熱（電）熔連接注意事項(xiàng)（1）電熔連接前必須將PE管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。不應(yīng)采用金屬管件連接。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。二、水平埋管施工PE管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。（2）溝槽底部是否已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。（2）：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；當(dāng)D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。（4）為利于機(jī)械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水。灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過程中，隨時(shí)監(jiān)督檢測(cè)灌漿的運(yùn)行操作，保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。需要特別說明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí)，其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算，灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。（6）垂直U形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。（2）U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。（2）垂直地埋管（單雙U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長(zhǎng)度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)。磨損超過5mm時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。（4）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個(gè)數(shù)及位置，以滿足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。現(xiàn)場(chǎng)鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。地埋管系統(tǒng)設(shè)計(jì)以水為換熱工質(zhì)。堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進(jìn)行外觀檢查，外觀破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（2）垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，工作溫度應(yīng)在20℃～50℃范圍內(nèi)。地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽光下暴曬。第三章 地埋管系統(tǒng)施工工藝一、地埋管系統(tǒng)施工程序工藝流程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整管孔定位及編號(hào)機(jī)械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比下管垂直埋管第二次試驗(yàn)垂直埋管灌漿垂直埋管成品保護(hù)水平溝槽開挖溝槽砂墊層及支架水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接水平與垂直埋管試驗(yàn)水平溝槽回填及夯實(shí)各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：（1） 平整場(chǎng)地、測(cè)量劃線、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號(hào)；（2） 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；（3） 開鉆、鉆孔測(cè)斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場(chǎng)地清掃；（4） PE管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直PE管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；（5） 泥漿泵進(jìn)場(chǎng)、灌漿填料進(jìn)場(chǎng)、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。我們將根據(jù)工程總體進(jìn)度要求及土建總包的施工進(jìn)度計(jì)劃，作出詳細(xì)的空調(diào)工程的總體及單項(xiàng)專業(yè)施工進(jìn)度配套計(jì)劃，包括施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃、設(shè)備及材料的供貨計(jì)劃、施工用水用電量計(jì)劃等，并在實(shí)施過程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃。利用地源熱泵夏季制冷附加產(chǎn)生熱水的優(yōu)勢(shì)，可使業(yè)主降低使用熱水的費(fèi)用，過度季和冬季使用小型地源熱泵利用地埋管系統(tǒng)照常可提供生活熱水。包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、熱水管網(wǎng)系統(tǒng)、機(jī)房及室外空調(diào)管網(wǎng)系統(tǒng)。上一道工序完成后，才能進(jìn)行下一道工序。四、地埋管管材選型PE管材及管件的要求（1）地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動(dòng)阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號(hào)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用高密度聚乙烯PE（）管。管材及管件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與管理（1）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。管件應(yīng)碼放整齊。（10）當(dāng)室外溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)避免地埋管的施工。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高。了解埋管場(chǎng)地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。 鉆機(jī)安裝落位（1） 以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對(duì)盤底橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度應(yīng)≤∕m。鉆井工藝及原理（1）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時(shí)，利用泥漿泵通過水龍頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。在1～3級(jí)泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。經(jīng)確認(rèn)無任何異常時(shí)方可開鉆。（9）每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。（7）孔徑要求：施工前和施工過程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm。八、垂直埋管施工垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗（1），不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。下管注意事項(xiàng)（1）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。提桿過程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。（6）及時(shí)整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實(shí)驗(yàn)記錄，保證交工時(shí)資料完整，并達(dá)到檔案管理要求，并歸檔保存。垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。（7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h。地埋管系統(tǒng)第三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)步驟如下：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣，并及時(shí)密封。（3）灌漿前應(yīng)計(jì)算好每個(gè)井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。（3）回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)，防止后續(xù)施工造成損壞。（3）根據(jù)垂直鉆井孔位以及圖紙先確定管道變向點(diǎn)、分支點(diǎn)和變坡點(diǎn)，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點(diǎn)上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為溝槽邊沿線。（1）溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽的驗(yàn)收主要有以下幾個(gè)方面：（1）溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）在水平總管連接前先回填200～300mm黃砂粘土，待管道連接完后在回填300mm細(xì)砂粘土將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對(duì)管道刮傷、壓傷。（3）常用的PE管dn32管件：彎頭、直接、三通等。（6）電熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。（2）地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接。（6）從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。溝槽內(nèi)熔接時(shí)，施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。PE管插入深度見下表：管子外徑（mm）Dn25～32 dn40 dn50 dn63 dn75 dn90熔入深度（mm） 20 22 25 28 31 35（5）為防止垂直管與水平管間的連接因熔熱過程中產(chǎn)生熱變形，我們采取了以下措施：在每一處連接管段上綁扎一節(jié)∠40403角鋼（L=500mm）,使其固定牢固，并使每一處連接管段在熔熱后仍保持固定2h.（6）將PE管完全插入PE管件內(nèi)并對(duì)齊平直后，將其兩端用上述方法綁扎固定。細(xì)砂鋪設(shè)前應(yīng)用鐵絲濾網(wǎng)過濾，清除較大的砂粒、石塊和雜物。當(dāng)采用金屬套管時(shí)，套管兩端關(guān)口應(yīng)鈍口或坡口或翻邊，PE管穿過套管時(shí)不得使其表面產(chǎn)生拉痕，必要時(shí)PE管道再加護(hù)套保護(hù)。（9）水平地埋管之間的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定的距離。（15）地埋管系統(tǒng)施工時(shí)，地溝或豎孔應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。（2）回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)。（6）溝槽內(nèi)水平地埋管回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊。不得含有機(jī)物、凍土、垃圾以及大于50mm的磚、石等硬塊。（7）分層管道回填時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)做好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填，回填料應(yīng)細(xì)砂，其間不得有尖利的巖石塊、碎石或硬物。設(shè)計(jì)的供回水平地埋管通常會(huì)穿過地基基礎(chǔ)或基礎(chǔ)墻至建筑物機(jī)房地面。（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層剪力墻上；固定支架采用槽鋼或角鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。b、檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。（10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：a、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。 ③ 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。g、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當(dāng)D≥150時(shí)D≥D當(dāng)D＜150時(shí)h、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。（1）與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：，閥體和填料處無滲漏為合格。各種設(shè)備的試壓應(yīng)按廠家說明書有關(guān)要求進(jìn)行。 4．5 防腐與保溫 （1）防腐：非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆二道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道，部分明露支吊架再刷調(diào)和漆兩道。（3）在吊裝過程中，遇到建筑結(jié)構(gòu)吊裝強(qiáng)度不夠時(shí)需要加輕鋼結(jié)構(gòu)，以保證機(jī)組吊裝的安全性及穩(wěn)定性。玻纖風(fēng)管板材的厚度不得小于15mm。② 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。檢查方法：尺量、觀察檢查。② 風(fēng)管與法蘭采用鉚接時(shí)，鉚接應(yīng)牢不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，并應(yīng)不小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。主控項(xiàng)目：（1）手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格證明文件。（2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。檢查方法：進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試。⑤ 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。（3）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。（2）空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。（4）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)