【正文】 ≥20d≥15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套≥10d尺量檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（3）基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。（2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。質(zhì)量標準（1）保證項目：電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。（11）掛標志牌：標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（9）同等級電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。（8）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。（6）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽?。?）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。以防電纜的交叉和混亂。（2）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。3電纜安裝（1）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。（2）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜安裝（強電、弱電、消防系統(tǒng)）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4㎜2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架現(xiàn)場安裝，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。 制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。金屬線槽、橋架安裝工藝流程：2 測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。橋架安裝（強電、弱電、消防系統(tǒng)）應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30㎜。當采用吸頂燈時應(yīng)加裝橡皮襯墊。 （5）、燈具成排安裝中心線偏差不大于5mm，單個燈具安裝應(yīng)在木臺中心。 （3）、燈具安裝牢固，位置正確，器具清潔，排列整齊、美觀。 3質(zhì)量要求及注意事項： （1）、燈具重量在3kg以上時，預(yù)埋件必須牢固。 （3）、固定安裝燈具：固定用材應(yīng)考慮燈具的荷重，按荷重選材，同時應(yīng)注意對建筑物保護，避免二次污染。 2安裝工藝： 檢查驗收——安裝——通電試運行 （1）、燈具安裝 ：按設(shè)計圖紙要求，成排燈具拉通線定位，單獨安裝燈具按設(shè)計要求定位，盡量考慮安裝位置的美觀協(xié)調(diào)。6. 燈具安裝： （1）、認真檢查核對供應(yīng)的燈具是否和合同及設(shè)計要求相符，檢查燈具內(nèi)部配線、配件，燈具外觀及燈罩應(yīng)完好無損。（4）、插座接線符合規(guī)范要求，不得錯接。（3）、同一建筑物內(nèi)的開關(guān)本工程采用同一系列產(chǎn)品。 開關(guān)、插座安裝（強電、弱電、消防系統(tǒng)）（1）、開關(guān)、插座安裝，其坐標位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊統(tǒng)一。 （5）、箱內(nèi)柜內(nèi)清潔，開孔合適，切口整齊，體高50mm以上，允許偏差3mm。 （3）、柜內(nèi)接線正確，母線色標均勻，完整準確，導線連接緊密，回路編號標注清晰、齊全，每個螺栓上接線不超過兩根，引入引出線整齊。 3質(zhì)量標淮及注意事項： （1）、基礎(chǔ)型鋼頂部及側(cè)面平直度每米允許偏差1mm，全長5mm。 （5）、校線接線：按設(shè)計要求對回路編號進行接線，多股導線應(yīng)采用銅接線端子?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。 （2）、按設(shè)計圖紙檢驗，配電箱符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定方可投入安裝。 柜內(nèi)母線應(yīng)按設(shè)計要求選擇截面，并使用合格產(chǎn)品。（8）管內(nèi)穿線分色相線黃色、綠色、紅色零線淡蘭色地線黃綠雙色線開關(guān)回路線紅色或黃色線（9）絕緣電阻測試要求：使用500V絕緣搖表進行各回路間絕緣電阻的測試。 （6）、穿線時應(yīng)注意成品保護，不污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境。 （2）、盒箱內(nèi)清潔無雜物，護口，護線套管齊全無脫落,導線排列整齊,余量適當,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯. （3）、進入箱盒的垂直管口穿線后密封處理良好. （4）、接地接零截面選用正確,連接牢固緊密。 （4）、線路檢查及絕緣測試 ① 、穿線工作結(jié)束后應(yīng)全面檢查，認真進行自檢和互檢，檢驗無誤后即進行絕緣搖測。配電箱內(nèi)導線預(yù)留量為電箱體的半周長。 2操作工藝：選擇導線——穿帶線——掃管——放線及斷線——上護口——導線穿管——導線連接包扎——測絕緣電阻 （1）、導線的選擇：相線根據(jù)相別選擇：紅色C相，綠色B相，黃色—A相，保護接零（接地）黃綠雙色，零線淡藍色導線。 （2）、管口的護口應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇。（5）、預(yù)埋結(jié)束，應(yīng)在土建后道工序施工前全面復(fù)檢，確認符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后，方可隱蔽。 （3）、明配管及埋地管對受到損壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆或防腐漆。 （2）、當管路的長度超過下列長度時，應(yīng)加設(shè)中轉(zhuǎn)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線并不影響美觀。 （5）、接地跨接：金屬管路應(yīng)作整體接地連接，確保所有不帶電金屬外殼均可接地，鍍鋅鋼管跨接采用專用接地卡，跨接材料為不小于4mm2 的黃綠雙色導線。 （3）、管路連接PVC管采用專用束節(jié)膠水粘接；鍍鋅鋼管采用束節(jié)絲接并做好跨接，嚴禁對焊連接；焊接鋼管采用焊接連接，配管彎曲半徑一般不小于管徑的6倍。明配管要盡可能沿同一支吊架線路敷設(shè)，根據(jù)需用數(shù)，預(yù)制各類支吊架及管彎等，斷管后管口應(yīng)挫光滑無毛刺。 明配管：預(yù)制管彎及支吊架——測定盒箱位置及支架位置——支架安裝——盒箱固定——管路連接——接地跨接——防腐防銹。 （2）、鍍鋅及焊接鋼管材質(zhì)，要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹癟現(xiàn)象，鍍鋅管要求鋅層完好。（2）預(yù)埋電線導管：本工程照明采用PVC管，應(yīng)急照明、消防連動用緊定管。（一） 、照明系統(tǒng)安裝本工程電源從室外配電間引至各棟照明電表箱，再從照明電表箱通過電線導管引至戶配電箱供用戶使用。系統(tǒng)功能較為簡單，我公司將爭創(chuàng)品牌工程，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量贏得信譽。（具體開工日期可根據(jù)現(xiàn)場總監(jiān)簽發(fā)開工令為準，竣工日期具體以竣前驗收日期為準，可與土建同步）（3）工種交叉多：本安裝工程各專業(yè)與土建等各工種同時作業(yè)，對施工進度計劃的編制要求及相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)配合要求較高?，F(xiàn)場安排辦公室一間，倉庫一間，場地具體地點的安排服從土建單位。 施工條件及特點（1）本工程總預(yù)算人工工日，主要集中于給排水管道、電氣配管穿線安裝。進戶電源接地形式為TNCS系統(tǒng)，室內(nèi)接地形式為TNS系統(tǒng)。其他未三級負荷。戰(zhàn)時電源應(yīng)急電源、通信、報警設(shè)備為一級負荷。3人防地下室負荷等級：二級負荷：潛污泵、排煙風機、應(yīng)急照明。應(yīng)將60M以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物與防雷系統(tǒng)連接。所有突出屋面的金屬管道、構(gòu)架均就近與避雷帶電焊連接,MEB中接地母排用熱鍍鋅扁鋼40*4與公共接地可靠焊接,進出建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮，電表箱PE排，弱電系統(tǒng)接線端子箱等都必須與之可靠連接，施工參照國標圖集02D5012＜等電位聯(lián)結(jié)安裝＞第11頁，戶內(nèi)衛(wèi)生間做局部等電位連接，衛(wèi)生間內(nèi)插座的PE極應(yīng)用BVR4穿PVC16與LEB內(nèi)的接地端子排可靠聯(lián)結(jié)，做法見國標圖集02D5012（等電位聯(lián)結(jié)安裝）第16頁，電梯機房做局部等電位聯(lián)結(jié)，做法參考國標02D5012＜等電位聯(lián)結(jié)安裝＞第16頁。避雷帶支架采用25*4鍍鋅扁鋼，支架高出墻面10mm，間距為1m。防雷及接地系統(tǒng)：本工程建筑按三類防雷建筑物設(shè)計。本建筑物屬一般環(huán)境，除圖中注明外，照明線路穿PVC管沿墻、現(xiàn)澆層內(nèi)暗敷，穿鍍鋅SC管埋地敷設(shè)，管線穿越變形縫時采取相應(yīng)措施，管線較長時在中間適當位置加裝過線盒，保護管管徑選擇如下： 2芯 PVC16 SC15, 34芯 PVC20 SC20, 58芯 PVC25 SC25,8芯以上分管敷設(shè)。其余為三級負荷。整理資料、配合土建總包準備竣工驗收 電氣系統(tǒng)安裝工程本工程電氣安裝主要包括：2房、3地下室配電、照明，防雷與接地系統(tǒng)等，弱電系統(tǒng)包括管、箱、盒安裝。（6）試射試驗標準：A、試驗水槍的充實水柱長度不小于10m，使用水帶長為25m。5mm；D、消防箱安裝的垂直度允許偏差3mm。B、允許偏差177。水壓試驗前，專人檢查所有的消火栓口及閥門情況，打開管道上的所有閥門，并關(guān)閉消火栓口。（5）水壓試驗及系統(tǒng)調(diào)試A、分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計代表做好相應(yīng)的隱蔽驗收記錄。E、成品保護：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護消防箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。C、消防箱內(nèi)配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構(gòu)造掛放水龍帶及安放水槍。消防箱體安裝位置準確，標高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實。F、本工程主要支架制作安裝示意圖如下： （2）管道安裝A、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管和配件。D、按規(guī)定的間距埋入支吊架。 B、支架組對時，排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預(yù)留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據(jù)。DN100，采用絲扣連接，DN≥100，采用溝槽連接。 C．樓層橫管灌水試驗時，應(yīng)在下層檢查口上方安塞1個充氣膠囊，堵住排水管。 （8）排水管灌水試驗要求A．灌水高度不低于底層或相應(yīng)樓面的地漏高度。 （7）伸縮節(jié)安裝A．立管每層安裝一只伸縮節(jié)。（6）雨水管灌水試驗A．灌水高度為立管上部的雨水斗。153水平度每1m4垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15（5）排水立管通球試驗：A．采用球徑為排水管管徑的2/3，100%進行檢查。20mm，檢查口朝向便于檢修。質(zhì)量要求及注意事項：（1） 排水塑料管支吊架間距管徑(mm)5075110125160立管橫管（2）生活污水塑料排水管坡度要求：項次管徑（mm）標準坡15度%150252751531101241607（3）檢查口安裝要求A．排水立管隔層設(shè)置檢查口，底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。（6）、管道試驗：A、雨水管采取灌水試驗，檢查管道滲漏情況。 ③、在立管上按設(shè)計及規(guī)范要求安裝檢查口。（4）、管道安裝①、立管安裝時按設(shè)計的要求安裝伸縮節(jié)，PVC污水管安裝阻火圈。（3）、PVCU管連接：采用專用膠水粘接。 安裝工藝雨水管：雨水斗預(yù)留——支架安裝——立管安裝——試驗檢查污水管：支架安裝——立管安裝——支管安裝——試驗檢查（1）、根據(jù)施工圖，配合屋面施工安裝雨水斗。材料要求 （1）、認真檢查進場材料，應(yīng)有質(zhì)保書，合格證。埋設(shè)于底板內(nèi)的排水管采用機制排水鑄鐵管及管件，石棉水泥捻口。（三）、室內(nèi)排水系統(tǒng)本工程排水管道主樓二層及以上排水立管采用AD型PVCU加強型螺旋管，法蘭壓蓋柔性連接；上部特質(zhì)配件采用AD型細長接頭，下部特質(zhì)配件采用AD型底部接頭。C、且所有管道及其接口不漏不滲為合格。（6）管道水壓試驗A、分段施工時，分段對管道進行試壓，整個系統(tǒng)施工完畢后，對整個系統(tǒng)進行水壓試驗檢查。C、閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗≤501515652003060（5）管道施工過程控制：A、其它系統(tǒng)的管道施工同樣執(zhí)行下述規(guī)定。安裝在主干管上的閥門逐個試驗，其余的按同規(guī)格同型號的10%抽查，且不得少于一個。樓板內(nèi)套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑，并設(shè)置阻火圈；穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑。系統(tǒng)試壓合格后，對管道進行沖洗，沖洗結(jié)果必須達到當?shù)仫嬘盟l(wèi)生標準要求。（3）管道附配件安裝：安裝在管上的閥門等附配件必須與管材配套，閥門安裝前必須做強度和嚴密性試驗。施工前，根據(jù)施