【正文】 閥、隔膜閥、閘閥等應(yīng)使之關(guān)閉，旋塞閥、球閥應(yīng)處于開啟，安全閥、止回閥、蝶閥的閥瓣應(yīng)有臨時(shí)固定措施。e、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封f、閥門的進(jìn)出口應(yīng)有蓋板或堵頭封閉。c、止回閥的閥瓣或閥芯應(yīng)動(dòng)作正確，無偏心移位或歪斜現(xiàn)象。F、閥門檢查a、閥門入庫與安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有損壞、銹蝕、缺件、臟污、34 / 55銘牌脫離及色標(biāo)不符等情況。D、閥件上應(yīng)有公稱壓力、公稱直徑、介質(zhì)流向等標(biāo)志。B、閥門產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)注明：a、制造廠名稱及出廠日期；b、產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格；c、公稱壓力，適用介質(zhì)；d、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及檢查結(jié)論；e、產(chǎn)品質(zhì)量證明書加蓋有關(guān)單位及人員的印章。d）彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c）無鋼號(hào)標(biāo)志的鋼管應(yīng)有色標(biāo)d、外觀檢查時(shí)，鋼管的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求；a）表面不得有裂縫、折迭、斬折、離層、鄒紋及結(jié)疤等缺陷；b）無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕，麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷缺陷。c、鋼管標(biāo)志應(yīng)符合下列要求：a）外徑大于或等于 36mm 的鋼管每根應(yīng)有印記，印記一般包括鋼號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和供方印記等。E、退庫物資必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或復(fù)印年）特殊材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志，并應(yīng)按退庫規(guī)定驗(yàn)收。c、現(xiàn)場材料應(yīng)擺放整齊，不得隨意堆放，防止丟失或混淆。材料驗(yàn)收應(yīng)檢查下列項(xiàng)目，符合要求方可入庫；a、制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書；b、標(biāo)志齊全且與標(biāo)準(zhǔn)相符；c、外觀檢查；d、校對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。D、設(shè)計(jì)交底，圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審a、設(shè)計(jì)交底由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織，未經(jīng)交底的資料不得用于施工；b、工藝管道設(shè)計(jì)交底，一般包括下列內(nèi)容：a）設(shè)計(jì)規(guī)模、工藝流程及有關(guān)設(shè)備；b）平面布置；c）工程特點(diǎn)、特殊技術(shù)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；31 / 55d）特殊管道材料；e）工藝管道工程量 管材及管道組成件的復(fù)驗(yàn)與管理A、管材及管道組成件等應(yīng)由具有材料知識(shí)識(shí)別能力，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及熟悉規(guī)章制度的人員管理。 工藝管道安裝施工方案 施工技術(shù)要求 施工前的準(zhǔn)備工作A、施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，具體包括下列內(nèi)容：a、技術(shù)準(zhǔn)備；b、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；30 / 55c、物資（工程材料、耗用材料、施工機(jī)具、勞保用具等）準(zhǔn)備；d、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。，必須如實(shí)進(jìn)行記錄，并按時(shí)轉(zhuǎn)序或移交給有關(guān)部門。儀表接地要可靠有效，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。、修理。，應(yīng)注意做好標(biāo)識(shí)；在征得主管人員同意前，非施工人員不得進(jìn)行儀表操作，并要注意儀表和相應(yīng)管路、電纜及其附件不被人為損壞。29 / 55，要注意信號(hào)極性、電壓、電流、頻率、負(fù)載匹配等必須準(zhǔn)確無誤，并根據(jù)生產(chǎn)流程的要求，體現(xiàn)時(shí)間上的層次感。系統(tǒng)設(shè)計(jì)可模擬進(jìn)行，即人為輸入來檢驗(yàn)儀表輸出狀態(tài)或執(zhí)行器和動(dòng)作情況。，投入系統(tǒng)調(diào)試：啟用正式電源前應(yīng)仔細(xì)檢查供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性電源電壓的準(zhǔn)確性，特別是 DC24V 電源必須準(zhǔn)確無誤，不得錯(cuò)接。 自控儀表的調(diào)試，應(yīng)注意儀表的反應(yīng)時(shí)間、測(cè)量精度要滿足生產(chǎn)過程的要求，注意儀表計(jì)算方式的選擇對(duì)測(cè)量精度的影響。、偶、特別是一體化產(chǎn)品在安裝時(shí)要防止磕、碰、劃等的損傷。、氣源波動(dòng)情況，必要時(shí)應(yīng)使有穩(wěn)壓器。、配線要整齊劃一，正確、美觀；端子接線和電線絞接等必須保證接觸緊密可靠邊，并在正式通電投運(yùn)前做全面檢查，防止出現(xiàn)發(fā)熱或火花現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來隱患。，要留有足夠的松馳度，使其完全適應(yīng)設(shè)備的活動(dòng)空間。，留有足夠裕度，不扭結(jié)、不緊繃，排開整齊；盡可能不使大量電纜擠在一道橋架中，以利散熱。，規(guī)格應(yīng)能保證從容穿過。 電纜管線敷設(shè)，全部穿管敷設(shè)，并留有足夠裕度。，就不應(yīng)再在橋架上進(jìn)行開孔、切割或焊接等工作。，禁止旋轉(zhuǎn)重物，即使在敷設(shè)電纜時(shí)也不例外。解決的辦法一是配件現(xiàn)場制作，二是縮短直通橋架長度，但在訂貨時(shí)就要確定采取何種辦法。，以橋架標(biāo)高、走向等進(jìn)行適當(dāng)修改，但必須保證其使用功能，并征得設(shè)計(jì)人員同意。 電纜橋架、橋架的敷設(shè)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)橋架、動(dòng)力設(shè)備、工藝管道等的位置協(xié)調(diào)，本著工藝優(yōu)先的原則，施工前與管道、電氣、設(shè)備各專業(yè)認(rèn)真核對(duì)相互空間位置關(guān)系。，涂料種類按設(shè)計(jì)要求，顏色應(yīng)與對(duì)應(yīng)管道或設(shè)備一致，不一致時(shí)應(yīng)與管道顏色協(xié)調(diào)。閥門26 / 55安裝除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，儀表用閥門、管件原則上應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的儀表測(cè)量管路、氣動(dòng)管路專用閥門和管件，以保證承壓、抗腐蝕能力和使用效果；進(jìn)貨后應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，并根據(jù)使用位置做好標(biāo)識(shí)、防止錯(cuò)用、亂用。、設(shè)備保持一定距離，限制溫度對(duì)測(cè)量的影響。 計(jì)量儀表的安裝、油泵等設(shè)備附近，應(yīng)注意介質(zhì)脈動(dòng)對(duì)儀表的沖擊，必要時(shí)應(yīng)加緩沖容器。，應(yīng)在工藝安裝時(shí)配合就位，并采取措施保護(hù)，勿使碰撞、破損、掉入臟物。，經(jīng)確認(rèn)屬于損壞或遺漏的測(cè)點(diǎn)，要及時(shí)與技術(shù)人員、建設(shè)單位和監(jiān)理代表取得聯(lián)系，協(xié)商處理辦法，確定由本單位處理的，要由有相關(guān)資質(zhì)證書的操作人員進(jìn)行修改或補(bǔ)充，并按要求如實(shí)記錄修補(bǔ)過程。所有一次部件在裝完后都應(yīng)做明顯且不易損毀的標(biāo)識(shí)，并記錄。：工程中的儀表一次部件管類，必須與工藝管道、設(shè)備安裝同25 / 55期配合完成。，將可能在施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，解決在施工之前。，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。、規(guī)格是否符合規(guī)定要求，有無過度銹蝕現(xiàn)象，末到貨材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排，提前督促進(jìn)貨。10%。%。、型號(hào)、規(guī)格，提前檢查記錄和交接手續(xù)。目力檢查儀表外觀是否變形、銹蝕或24 / 55破損；與甲方有關(guān)人員確定其適用性，所有證件和技術(shù)資料應(yīng)完整齊全。 施工準(zhǔn)備 設(shè)備檢查，核對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的計(jì)量合格證、使用期限，試驗(yàn)其是否符合精度要求；并保證隨身工具完好可用。 1mm，在同一室內(nèi)安裝高度差不大于 。 照明器具安裝，應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。b)在測(cè)試前，應(yīng)先斷開接地網(wǎng)與其他設(shè)備的連接線，測(cè)量保護(hù)對(duì)地與220v 電源中性點(diǎn)之間的電壓1V，測(cè)量用的輔助接地極和探針應(yīng)遠(yuǎn)離水管電線。 ,接地溝離建筑物距離不小于 3m，并配合土建施工減少重復(fù)勞動(dòng)。、搭接長度應(yīng)符合 GB4。，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。，連接良好，相間支撐板安裝牢固，分段絕緣的外殼要做好絕緣。，誤差不超過 ，段與段連接時(shí)，兩相鄰母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。，無氧化膜，銅與銅搭接在高溫、潮溫、室外及腐蝕性環(huán)境下必須搪錫，涂以電力復(fù)合脂，接觸面連接緊密。、平整、不應(yīng)有裂紋、折皺、變形、扭曲現(xiàn)象。，而且應(yīng)與已接地的金屬部分可靠地絕緣。，在同一電纜槽中兼布它電纜時(shí)，應(yīng)20 / 55采用金屬板隔離。，牽引速度不超過 ，牽引強(qiáng)度銅芯電纜7Kg/cm2，鋁芯電纜 4kg/ cm2。 10 倍，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)留有檢修余度：電力電纜兩端各留 1m，中間接頭處留 4m。嚴(yán)禁絞擰、鎧裝壓扁、撤層折裂等現(xiàn)象發(fā)生，以免降低電纜絕緣性能。，不合格者不允許敷設(shè)，其標(biāo)準(zhǔn)如下：塑料高壓電纜（10KV）：直流耐壓 ，持續(xù)時(shí)間 ,無擊穿現(xiàn)象為合格；塑料高壓電纜(6KV)：直流耐壓 ，無擊穿現(xiàn)象為合格；低壓電纜：用 1000V 搖表，絕緣電阻不小于 1MΩ 為合格；控制電纜：用 500V 搖表，絕緣電阻不小于 為合底格。 電纜敷設(shè)，為避免失誤。、美觀、清晰、導(dǎo)線絕緣良好無損傷。、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。、柜架的連接應(yīng)良好。，斷路分閘后隔離觸頭才能分開。，避免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。：，安裝過程中按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。：、連通管、凈油器等密封。，無滲漏等現(xiàn)象。 變壓器基礎(chǔ)制安：：變壓器基礎(chǔ)一般由工字鋼軌道組成，軌距應(yīng)由變壓器輪距配合適當(dāng)，關(guān)于軌道水平如果變壓器有氣體繼電器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流動(dòng)方向有 1～4%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外） 。 電纜穿管、雜物或其它堵塞現(xiàn)象，電纜敷設(shè)時(shí)不得損傷電纜保護(hù)層，必要時(shí)可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉） 。許彎曲半徑的最大者。，連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)置于橋架的外側(cè)。，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋和管接頭處應(yīng)用跳線焊接后，再敷設(shè)電纜。，密封良好，成排管口應(yīng)對(duì)齊，金屬保護(hù)管不宜直接對(duì)焊。 主要施工方法和施工技術(shù)要求 電纜管的加工及敷設(shè)，必要時(shí)應(yīng)做成喇叭形。 施工資金積累：包括施工機(jī)具和儀表準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工用料準(zhǔn)備、施工能源及場地的確認(rèn)、檢查設(shè)備和材料報(bào)驗(yàn)等。，動(dòng)靜平衡盤的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，工作軸竄應(yīng)為總竄動(dòng)量的1/2。，不得用力過猛，放入下瓦后轉(zhuǎn)子的上抬值應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的靜撓度大小決定，一般為總抬起量的 1/2 左右，當(dāng)轉(zhuǎn)子靜撓度在 以上時(shí)，上抬值為總抬起量的 45%。，應(yīng)不大于 。大型水泵宜用熱緊法。，并逐級(jí)測(cè)量葉輪的竄動(dòng)量，組裝后轉(zhuǎn)子的相對(duì)軸向位置應(yīng)與轉(zhuǎn)子預(yù)組裝時(shí)的標(biāo)記基本相符，否則應(yīng)查明原因。：。，應(yīng)達(dá)到下列要求：，無缺掐，應(yīng)單獨(dú)組裝并進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般為密封水壓力的 倍，保持 5 分鐘應(yīng)無滲漏。（或調(diào)整套）總間隙一般為 。 。、擋套、軸套（調(diào)整套） 、平衡盤外圓等處的徑向晃度，均應(yīng)不大于 。，一般為 ，最好在 以內(nèi)熱套裝的緊力應(yīng)符合制造廠的要求。 。，應(yīng)為過渡配合，無間隙并不得松曠，靜平衡盤端面與殼體經(jīng)涂色法檢查應(yīng)接觸密實(shí)無間隙。 。裝后應(yīng)加裝騎縫螺絲或點(diǎn)焊，且不應(yīng)有凸起現(xiàn)象。各段結(jié)合面間銅墊應(yīng)做退火處理。13 / 55，允許偏差小于 。 水泵檢查及安裝。，其油壓、注油量應(yīng)符合規(guī)定，油管路上有閥門時(shí)，應(yīng)有防止誤關(guān)和因振動(dòng)自關(guān)的措施。,滑動(dòng)軸承溫度不高于 65℃,滾動(dòng)軸承不高于 80℃。分部試運(yùn)過程中，注意檢查機(jī)械各部全的溫度、振動(dòng)及電流指示不得超過規(guī)定值，并詳細(xì)記錄。，當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下，觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn)無摩擦和其它異狀后方可正式啟動(dòng)。機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能與機(jī)械部分?jǐn)嚅_的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)先單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2h，轉(zhuǎn)12 / 55動(dòng)方向正確，事故按鈕工作正?？煽?。軸承冷卻器的冷卻水量充足，回水管暢通，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定檢查軸承潤滑油量，各摩擦部位應(yīng)注以足夠的潤滑油劑。地腳螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象。有關(guān)通道平整暢通，附近沒有易燃、易爆物，并有消防設(shè)施。分部試運(yùn)行前，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。二次灌漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。、焊渣等清除干凈。二次灌漿前應(yīng)具備下列條件：。滾動(dòng)軸承的底部滾子應(yīng)浸入油液中 1/31/2。密閉油室的呼吸器應(yīng)清潔暢通。油位計(jì)應(yīng)安裝牢固，不得漏油。c)軸與軸封卡圈的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，四周均勻，徑向間隙為 ，密封盤根應(yīng)嚴(yán)實(shí)地嵌入槽內(nèi)，緊度適宜。軸承座與臺(tái)板的調(diào)整墊片不應(yīng)超過三片（絕緣片不在內(nèi)） 。b）軸承座應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷，內(nèi)外應(yīng)無飛刺及型砂。膨脹端軸承應(yīng)留有足夠有膨脹間隙。h. 滾動(dòng)軸承安裝a）軸承型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的總游動(dòng)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，內(nèi)套與軸不得產(chǎn)生滑動(dòng)，不得安放墊片。，一般有 地過盈，球面瓦的結(jié)合面用色印檢查不小 1 點(diǎn)/㎝ 2，且接觸點(diǎn)分布均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。10 / 55 。如需補(bǔ)瓦面時(shí)，應(yīng)選用與原瓦面相同的材質(zhì)，在征得廠家代表的同意情況下，在現(xiàn)場處理或返廠修復(fù)。在機(jī)械安裝結(jié)束后，用小錘輕擊墊鐵，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成整體。c)每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，在能放穩(wěn)和