【正文】 和固定支撐，使其形成剛性排架，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中的累計(jì)誤差。（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線(xiàn)與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。 （5）鋼柱吊裝后，質(zhì)檢員要做進(jìn)一步檢查其標(biāo)高、軸線(xiàn)位移及垂直度，合格后方可進(jìn)行鋼梁的吊裝。鋼柱復(fù)校后，在緊固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。 （3）鋼柱位置的校正，采用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查，如有偏差用千斤頂進(jìn)行校正。用托盤(pán)車(chē)將鋼柱運(yùn)到制定的地點(diǎn)，離地一定的高度時(shí)暫停，使運(yùn)輸鋼柱的平板車(chē)移走，由吊車(chē)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，撤除輔機(jī)下的吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨栓固定。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整標(biāo)高。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 （1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與土建施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線(xiàn)，標(biāo)高和軸線(xiàn)做詳細(xì)記錄。彎曲度（高度大于1220MM）C+（只允許凹進(jìn)）0安裝工藝： 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由檢查和部門(mén)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ205－83的規(guī)定。焊條的烘焙必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并應(yīng)及時(shí)做好烘焙記錄。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。： （1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。（3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。 （2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。 （4）裝配過(guò)程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 （3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并做記錄。 ： （1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。 （2）焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿(mǎn)等缺陷時(shí) 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。 （2）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于40MM，間隔不大于350MM，焊腳不超過(guò)焊縫的1/3。 精密切割 177。 （5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。 （4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。 （2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。6沖點(diǎn)與孔心距177。3對(duì)角線(xiàn)差4相鄰孔心距177。號(hào)料允許的公差如下表：號(hào)料公差序號(hào)項(xiàng)目公差值1長(zhǎng)度177。并妥善保存好樣板和樣桿。 （2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線(xiàn)下料， 允許偏差不超過(guò)1MM。主要工藝流程及質(zhì)量控制：：　　鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號(hào)料→切割下料→組裝成型→部件焊接→部件裝配→端板焊接→焊接質(zhì)量控制→變形矯正→劃線(xiàn)鉆孔→除銹噴漆→摩擦面處理→予拼裝→其他矯正→構(gòu)件驗(yàn)收→提議安裝：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。（3）材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書(shū)及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。 （3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。必須符合以下要求： （1）牌號(hào) 鋼材主要是Q235B，采用其他鋼種和鋼號(hào)時(shí)，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過(guò)300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線(xiàn)，按軸線(xiàn)先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿(mǎn)度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門(mén)洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 六、砌筑工程地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。⑷、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在23m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。⑷、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。四、砼工程⑴、承臺(tái)采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。（附圖6）（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿(mǎn)堂腳手形整體性。附：現(xiàn)澆樓面快速拆模支撐圖。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。三、模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177?；优潘优潘?，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開(kāi)挖深度不大，土方開(kāi)挖一步到位，開(kāi)挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運(yùn)。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。土方開(kāi)挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過(guò)多。上道過(guò)程合格后交給下道過(guò)程，交接雙方記錄上簽字，并注明日期?；z：由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行質(zhì)量檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。d、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。b、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器送檢。e、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要在作業(yè)前向作業(yè)人員作好技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員都明確職責(zé)和技術(shù)要求。c、設(shè)備管理部按計(jì)劃做好測(cè)量?jī)x器及測(cè)量輔助工具的校準(zhǔn)工作。2）、過(guò)程控制：①、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制a、由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測(cè)繪成果進(jìn)行校測(cè)、核算，并記錄校核結(jié)果。②、測(cè)量外業(yè)施測(cè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算要做到步步校核。3mm以?xún)?nèi)，每層標(biāo)高傳遞時(shí)，應(yīng)均從起始標(biāo)高線(xiàn)向上豎直拉尺，以減少最小誤差。主體標(biāo)高控制：利用水準(zhǔn)儀根據(jù)所布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)或177。標(biāo)高控制：標(biāo)高引測(cè)：采用水準(zhǔn)儀控制起始標(biāo)高位置，準(zhǔn)確的測(cè)設(shè)各層的標(biāo)高，根據(jù)建設(shè)單位給出的總平面圖所示的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，在建筑物開(kāi)挖和地面沉降范圍外，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)或177。3mm時(shí)方為有效，然后取其平均值作為最終值，鋼尺量距時(shí)要施加標(biāo)準(zhǔn)拉力（49N）并加尺長(zhǎng)、溫度改正、細(xì)部放樣完畢后，需抽檢三分之一數(shù)量的交角，交角誤差控制在177。各邊框梁的軸線(xiàn)用拉線(xiàn)法測(cè)得。樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖布設(shè)關(guān)鍵軸線(xiàn)和關(guān)鍵部位。所用測(cè)量?jī)x器工具有：TDJ2經(jīng)緯儀3臺(tái)、DS3水準(zhǔn)儀3臺(tái)、50M鋼卷尺6把、水平尺9把、塞尺9把、靠尺6把、5米盒尺12把、混凝土坍落度筒3個(gè)、混凝土試模15組、砂漿試模12組。施工機(jī)械投入計(jì)劃各工種需用勞力情況詳見(jiàn)《施工機(jī)械投入計(jì)劃表》。在保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的前提下、節(jié)省資源、降低投資。第二節(jié) 主要資源配置計(jì)劃我公司將安排工作小組根據(jù)工程實(shí)際需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，科學(xué)的安排人力資源、材料資源、施工機(jī)具等資源的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)于需要較長(zhǎng)熟化、檢驗(yàn)時(shí)間以及加工量較大的材料盡早安排進(jìn)場(chǎng)。電焊工、油漆工、電工、鉗工等都應(yīng)持證上崗。四、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備一旦中標(biāo)，我企業(yè)將盡快組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，調(diào)集技術(shù)熟練的各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。開(kāi)工前應(yīng)按照工程進(jìn)度計(jì)劃作好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)，重點(diǎn)保證混凝土泵送和運(yùn)輸設(shè)備、鋼筋、模板加工設(shè)備和塔吊等施工機(jī)械。合理安排現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路，布置一二級(jí)配電箱及變壓器位置。精心安排材料加工區(qū)，鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)，搭好防護(hù)棚等安全防護(hù)。合理安排工人生活區(qū)，食堂、廁所等相關(guān)配套設(shè)施。認(rèn)真熟悉相關(guān)施工規(guī)范及規(guī)程。編制材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，試驗(yàn)臺(tái)賬、晴雨表等記錄表格。認(rèn)真熟悉圖紙，其中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以書(shū)面的形式上報(bào)建設(shè)單位，配合建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審工作。并在其基礎(chǔ)上布設(shè)加密點(diǎn)，同樣也符合測(cè)量精度要求。對(duì)工程材料等工程質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理方法，開(kāi)工前將工程用材料取樣進(jìn)行檢測(cè)，材料的取樣按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。并組織項(xiàng)目部成員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及方案交底，形成交底記錄。二、 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程按照“先排水、后道路,先地下、后地上，先主體、后附屬”的總體方案，制定切實(shí)可