【正文】 ，應(yīng)分層澆搗，上層澆砼必須在下層砼初凝前進(jìn)行，然后再澆板搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到快插慢拔，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。第七節(jié) 主體混凝土工程砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類(lèi)似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。懸臂梁箍筋接頭應(yīng)設(shè)在下層，設(shè)計(jì)要求設(shè)置加固，并在梁底，梁側(cè)墊好墊塊，主次梁鋼筋排列必須先綁扎主梁，然后綁扎次梁，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，次梁上筋應(yīng)擱置在主筋上層鋼筋上面。當(dāng)板筋為雙層雙向筋時(shí)，應(yīng)加設(shè)撐腳，基礎(chǔ)為每平方米1只，上部結(jié)構(gòu)每平方米4只，撐腳直徑與受力筋直徑同?；A(chǔ)、梁、雙層雙向受力鋼筋交叉處必須每只綁扎，板筋在支座邊兩圈范圍內(nèi)必須滿扎，其余可梅花形跳扎。（7）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)構(gòu)件配筋，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，鋼筋排列前后，上下次序，錨固鉤設(shè)置要求：上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，柱筋角部鋼筋彎鉤呈150夾角朝向柱心，水平鋼筋彎鉤朝向砼內(nèi)，鋼筋末端距彎折處10d范圍內(nèi)不得有任何接頭，否則該料重配。單向焊用于部分較長(zhǎng)構(gòu)件，且鋼筋直徑大于Ф22部位。（5）鋼筋加工時(shí)，I級(jí)鋼筋末端必須彎1800彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于5d，箍筋末端做1350彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10d，箍筋應(yīng)四角通方，不得有斜角和翹曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，并按規(guī)定進(jìn)行原材料取樣復(fù)試，確認(rèn)合格后投入使用，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查鋼筋外觀質(zhì)量，應(yīng)無(wú)老銹，油污，彎曲和表面嚴(yán)重傷痕。杜絕次品，偽劣產(chǎn)品。第六節(jié) 主體鋼筋工程（1）鋼筋制作，本工程鋼筋用量大，場(chǎng)地寬闊，具備鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工條件，鋼材進(jìn)料根據(jù)材料需要情況，分批進(jìn)場(chǎng)，實(shí)際操作中，先綁扎后加工，以減少半成品堆放場(chǎng)地，加強(qiáng)鋼筋班組勞動(dòng)力，做好加工與綁扎密切配合工作，做好半成品編號(hào)，掛牌工作，防止混用。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。（附圖6）（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門(mén)架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距7001000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)自我穩(wěn)定，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度510cm，以排除砼中空氣。⑶澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300500左右。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得擅自施工。⑷、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。第三節(jié) 基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程⑴、承臺(tái)采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。（2）在澆筑施工縫上部砼時(shí)，應(yīng)先鋪20厚1:。在拆除跨度較大梁底模時(shí)，應(yīng)從中間分別向兩邊拆除。g 模板拆除：當(dāng)拆除柱側(cè)模時(shí)，先拆除柱箍，然后用撬棍輕撬模板，使模板與混凝土脫離，拆除板，梁底模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件跨度，拆模試塊強(qiáng)度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求方可拆除。模板拼縫，對(duì)各處預(yù)埋構(gòu)件，預(yù)留洞認(rèn)真復(fù)核。對(duì)梁柱模板的剛度，強(qiáng)度，穩(wěn)定性等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。柱模擬采用18厚多層竹膠板，模板拼縫為正面壓側(cè)面，轉(zhuǎn)角處設(shè)通長(zhǎng)5090方檔，柱箍四方均采用2根Ф48鋼管，12對(duì)拉螺桿，拄箍第一道離地面200，以后每300設(shè)一道，且在柱中設(shè)對(duì)拉螺桿，間距為600。當(dāng)梁高大于700時(shí)，設(shè)對(duì)拉螺桿，其間距不大于1200，重點(diǎn)應(yīng)控制木模與鋼模接頭拼接，防止炸模，確保節(jié)點(diǎn)感觀質(zhì)量。嚴(yán)重腐蝕，彎曲，變形的材料不得投入使用。梁底所有小橫桿采用100MM釘子。立桿間距搭設(shè)要求，當(dāng)梁截面大于300600時(shí)立桿間距不大于700，當(dāng)梁截面大于300800時(shí)，立桿間距不大于500，且應(yīng)在梁底設(shè)置間距不大于1200頂撐。 b 柱鋼筋在承臺(tái)中間箍筋或分布筋是否少扎或漏扎，并且對(duì)柱筋，豎向鋼筋掛線，校直，承臺(tái)暗梁，基礎(chǔ)板筋，設(shè)置相應(yīng)拉結(jié)，防止豎向鋼筋偏移。在自檢時(shí)必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格，數(shù)量，位置是否正確，側(cè)墻受力筋間距，各構(gòu)件有效高度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊位置是否正確牢固，厚度是否滿足規(guī)范規(guī)定。柱箍筋應(yīng)綁扎至基礎(chǔ)面，在柱筋與分布筋，柱箍筋和承臺(tái)鋼筋暗梁鋼筋交接處，采用電焊固定，防止柱筋偏移。a 承臺(tái)鋼筋，綁扎承臺(tái)鋼筋前，應(yīng)將樁筋校直，超長(zhǎng)應(yīng)割除錨固長(zhǎng)度不足應(yīng)采用焊接至規(guī)定長(zhǎng)度，然后排列承臺(tái)第一層鋼筋，排筋時(shí)，應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖紙注明的鋼筋先后次序，第一層鋼筋綁扎完畢，墊好保護(hù)層墊塊，其次再綁扎暗梁鋼筋，然后綁扎豎向構(gòu)件鋼筋，且應(yīng)將豎向構(gòu)件與承臺(tái)底層筋交接處用電焊點(diǎn)牢，最后再綁扎承臺(tái)上層鋼筋，上層鋼筋綁扎完畢后，對(duì)柱筋豎向鋼筋定位，并在承臺(tái)模板面交接處每處采用木枋四方釘牢，承臺(tái)雙層網(wǎng)片之間應(yīng)設(shè)置撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于Ф16。（4）鋼筋水平對(duì)焊應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊（個(gè)別特長(zhǎng)構(gòu)件除外”豎向構(gòu)件鋼筋Ф1Ф25間鋼筋采用電渣壓力焊，焊接接頭按規(guī)定逐批、逐層進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并及時(shí)索取試驗(yàn)報(bào)告，存檔備查。（2）鋼筋加工時(shí)，對(duì)焊接接頭進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并逐批檢查對(duì)焊縫（或焊包）不合格接頭必須切斷重焊。8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。素砼墊層①、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。土方開(kāi)挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。③、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門(mén)樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。第七章 土建主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 土方開(kāi)挖與排水施工施工順序及工藝流程：土方開(kāi)挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺(tái)及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。沉降觀測(cè)采用閉合法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，測(cè)量工作定人（專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)過(guò)的三人小組負(fù)責(zé)）、定機(jī)（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀）、定尺（有CMC標(biāo)識(shí)的不銹鋼水準(zhǔn)尺）、定期（第一層完成進(jìn)行第一次測(cè)量，以后每完一層測(cè)一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé)）、定路線（以所定一號(hào)點(diǎn)逆時(shí)針?lè)较颍┻M(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，增加觀測(cè)次數(shù)或連續(xù)觀測(cè)，并及時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)研究對(duì)策。選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。上引軸線。專(zhuān)業(yè)人員配備：成立測(cè)量小組由測(cè)量專(zhuān)業(yè)工程師任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測(cè)量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。b、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材，下班隨時(shí)收揀。d、建現(xiàn)場(chǎng)廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時(shí)化糞池一座。b、施工大門(mén)設(shè)汽車(chē)沖洗臺(tái)與沉淀池，確保運(yùn)輸車(chē)輛潔凈出入。b、木工棚計(jì)80M2。（附圖1）第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)主要垂直施工機(jī)械布置設(shè)一臺(tái)施工井架，詳見(jiàn)平面布置圖。消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池，用來(lái)滅火。施工用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置：本工程的施工用水在177。見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水平面圖。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫(xiě)字標(biāo)識(shí)清晰。g、樓梯間及陰暗潮濕場(chǎng)所，采用36V安全電壓供電。e、實(shí)行一機(jī)一閘一漏，漏電開(kāi)關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于30MA，照明不大于15MA。c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地。安全技術(shù)措施：a、所有臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電，臨時(shí)干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于5M。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨(dú)控制。d、現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場(chǎng)