【正文】 5）標(biāo)準(zhǔn)，鋼管支撐系統(tǒng)設(shè)雙機(jī)件，以滿足機(jī)件最大抗滑荷載 10KN 的要求。 1）鋼管支撐系統(tǒng)強(qiáng)度驗(yàn)算 N/An≤ f=215N/mm2 N=① +② +③ +④ ==AN=Л ()== 故鋼管支撐強(qiáng)度滿足要求。 四、撓度驗(yàn)算 ① +② +③ =++= 28 W=KW（ q2l 4） /100EI=(10004)/10091031/12 200503 = [w]=l/300=1000/300= w[w] 滿足要求。 計(jì)算簡(jiǎn)圖 一、荷載清理 1）模板自重 11=2） 180 厚新澆砼重 124=3）鋼筋自重 1=4）施工荷載 =5）振搗時(shí)的荷載 12= 27 6）傾斜砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 1= q=二、強(qiáng)度驗(yàn)算 跨度 /板厚 =100 屬于小撓度板，查《施工手冊(cè)》施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算表中荷載組合： ① +② +③ +④ 計(jì)算承載力 ① +② +③ 驗(yàn)算剛度 折減系數(shù)锝 ，抗彎承載力驗(yàn)算，查得： 彎距系數(shù)： KM= 剪力系數(shù)： KV= 撓度 系數(shù)： KW= ① +② +③ +④ =+++=（ N） q1==M 彎 =KMq 1 l 1=12= = б=M/W=(1066)/(bh2)=(61017610)/(2005050) = бfm=13N/mm2 滿足要求。等后澆帶砼施工完后從上往下拆除。 4m的梁板，均保留一部分支撐。 ，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)有關(guān)人員處理后方可拆除。 26 。 、配件嚴(yán)禁拋扔，要有專(zhuān)人傳遞，定點(diǎn)堆放，且堆放整齊，堆放高度不得大于 1m，堆放地點(diǎn)不能臨邊，及時(shí)清理模板上的砼渣，刷隔離劑，有所損壞 的模板要及時(shí)修理。 ，設(shè)專(zhuān)人警戒，直到模板 拆除完畢，并將模板、配件、支架運(yùn)走，經(jīng)檢查無(wú)安全隱患時(shí)方可撤警。 2．滿足強(qiáng)度要求，工人拆模時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)員批準(zhǔn)，技術(shù)員必須根據(jù)天氣情況掌握砼的強(qiáng)度，下面附拆除模板時(shí)砼所必須達(dá)到的強(qiáng)度。 3．樓梯間支模 支樓梯模板較復(fù)雜，其施工順序?yàn)橄戎菹⑵脚_(tái)模板及平臺(tái)板模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏 步模板其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求，在這其中特別要注意斜向支撐的固定。模板支撐系統(tǒng)又要相互兼顧，并要計(jì)算強(qiáng)度、剛度、撓度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。 本工程柱和梁、板砼標(biāo)號(hào)一致，采用先施工柱砼，然后施工梁、板、墻砼的 施工方法，剪力墻、柱均采用組合鋼模板，梁、板均采用竹膠板的拼裝方法。 24 （ 8）模板支完后施工員應(yīng)進(jìn)行檢查，然后質(zhì)檢員、專(zhuān)職安全員要進(jìn)行復(fù)檢，檢查的重要內(nèi)容為支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。 （ 6）支樓板模時(shí)，膠合板應(yīng)堆放整齊，禁止亂放，杜絕膠合板放置在臨邊位置變成探頭板造成滑落傷亡事故。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。 （ 3）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 （ 1）模板 上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36V 的低 壓電源或采用其他有效的安全措施。 （ 2）柱模板的對(duì)拉螺栓應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電，氣焊灼孔。 （ 3）柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平，在墻柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。 （ 1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。 模板應(yīng)刷脫模劑做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。 找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，沿模板邊線用 1∶ 3水泥砂漿抹找平層。 、拆模的書(shū)面技術(shù)交底，支模前施工員、安全員召集工人進(jìn)行班前活動(dòng)，主要內(nèi)容是 安全教育。這樣即可保證質(zhì)量，也可避免支撐體系的不牢造成跑模和支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時(shí)通過(guò)計(jì)算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失，模板支撐體系的計(jì)算見(jiàn)后附。 本工程支、拆模工藝流程為： 熟悉圖紙 →設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線→模內(nèi)雜物清除→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè) 22 模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。 必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及鐵件及洞口模板，安裝電管，暖管式其他設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。 梁、柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和預(yù)埋件位置線，就位后進(jìn)行加固，在砼澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查校正。 采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。 ，門(mén)窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋錨固。 由于底板砼較厚，故采用鋼筋作馬凳。下部用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋或П型撐作為內(nèi)撐保證鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。 （ 1）墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)措施。 ，詳見(jiàn)鋼筋綁扎分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定中允許偏差項(xiàng)目。 （ 4）鋼筋糾纏不合格不驗(yàn)收。 20 （ 2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。 （ 7）鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。 （ 5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不 準(zhǔn)綁鋼筋。 （ 3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。 “七不準(zhǔn)”： （ 1）已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。 ，現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋可采用綁扎馬凳的方案，避免鋼筋被踩塌，另外嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，誰(shuí)接管誰(shuí)負(fù)責(zé)隨時(shí)校正鋼筋。 ，必須符合圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)于受力鋼筋不能隨意代換，如果代換征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意，并按受拉鋼筋設(shè)計(jì)承載力指導(dǎo)原則代換，同時(shí)應(yīng)有代 換計(jì)算書(shū)。 2 構(gòu)造柱鋼筋綁 扎施工工藝流程 19 彈放位置線，模板 50 線，門(mén)窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查、調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專(zhuān)檢→報(bào)驗(yàn)隱檢→與模板施工人員辦交接檢。箍筋要平、直、開(kāi)口對(duì)角錯(cuò) 開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙?jiān)z尾部朝柱梁心，同時(shí)，梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮 50MM，頂層梁、筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開(kāi)口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開(kāi) 20MM。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎距較小方向鋼筋外層。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架力筋。構(gòu)造柱兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋相交點(diǎn)全部綁扎。柱的垂直鋼筋，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 4 米，鋼筋直徑小于等于 12 毫米，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 6 米，直徑大于 12毫米，水平鋼筋每段長(zhǎng)度 超過(guò) 8米，以利綁扎。 澆筑砼時(shí)，豎向鋼筋會(huì)受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證砼的對(duì)鋼筋的握裹力。彎鉤，長(zhǎng)度見(jiàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（ GB50204— 20xx）。 頂板、樓梯、采用 15MM 厚保護(hù)層，梁、柱為 25mm 保護(hù)層，分別采用水泥砂槳墊塊或塑料卡保護(hù)層加以固定。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。 項(xiàng)目鋼筋技術(shù)員，根據(jù)進(jìn)度編制鋼筋加工計(jì)劃，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度編制鋼筋月材料用量計(jì)劃，上報(bào)公司材料設(shè)備部，鋼筋按月計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋加工成型后，塔吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。 由于現(xiàn)場(chǎng)狹小，鋼筋加工場(chǎng)地也較小，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，一臺(tái)彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。 本工程鋼筋采用 Ι級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼，φ 20 以下鋼筋采用綁扎，φ 20 以上鋼筋、柱、梁采用搭接焊接。 3. 要及時(shí)掌握基坑開(kāi)挖的土質(zhì)情況，如遇與設(shè)計(jì)不符的土質(zhì)，應(yīng)與甲方及時(shí)取得聯(lián)系，由勘察設(shè)計(jì)單位提出處理方案。 1. 開(kāi)工前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，測(cè)量人應(yīng)熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。 引測(cè)到固定點(diǎn)處，并用紅油漆標(biāo)記，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤，做好定位放線記錄，方可開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖前，施工人員熟悉圖紙，定位放線，引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定177。 ：依據(jù)本工程特點(diǎn)，采用機(jī)械大開(kāi)挖，根據(jù)地址報(bào)告，土質(zhì)較好，按 1： 放坡系數(shù)放坡，設(shè)置 1臺(tái) SB320 型反鏟挖掘機(jī)， 2 輛 12T 自卸汽車(chē)自 1 軸至 25 軸后退挖土，該工程基底標(biāo)高為 ，整體進(jìn)行一次性開(kāi)挖，開(kāi)挖至 處，留 30CM 人工清基整平，局部基坑標(biāo)高下降均由人工清理運(yùn)到 16 挖土機(jī)下。 標(biāo)高線引測(cè)到室內(nèi)樓梯間，樓層施工均以此標(biāo)高為依據(jù)直接從177。當(dāng)完成177。 標(biāo)高控制 :根據(jù)紅線圖提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，把設(shè)計(jì)177。 。 、箱柜要放出位置中心線，底邊線。 ，以此控制抹灰、地面、天棚、門(mén)窗安裝的位置和規(guī)方。由于裝修階段房間四大角、天棚、 地面均須規(guī)方，其各處標(biāo)高，誤差應(yīng)在 5mm 之內(nèi)，因此，必須有精確的測(cè)量線尺寸保證。作為支模、綁筋、施工檢查的依據(jù)。主體各部位施工測(cè)量，利用地面控制點(diǎn)直接往樓面投點(diǎn)放出軸線，在177。利用主控導(dǎo)線上測(cè)設(shè)的軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀直接向基坑內(nèi)投點(diǎn)放線，而后展開(kāi)邊線施工。 依據(jù)總 平面圖給定的樓尺寸與原有建筑位置尺寸關(guān)系，對(duì)該工程進(jìn)行定位放線，繪制定位放線控制平面圖，并對(duì)主要軸線確定控制樁及龍門(mén)板，作好相關(guān)控制記錄。 外墻掛線、找平、做樣→外墻抹灰→外墻裝飾構(gòu)件安裝→外墻粉刷→室外臺(tái)階、散水、勒腳。 柱子預(yù)留鋼筋調(diào)正復(fù)位→放線→驗(yàn)線→柱子綁扎鋼筋→驗(yàn)筋→專(zhuān)業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)留預(yù)埋→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！?yàn)收→柱澆砼→拆?！判拚敯?、梁支?！?yàn)?zāi)Ｇ謇怼濉⒘?、樓梯綁扎鋼筋→?zhuān)業(yè)管線、盒、洞預(yù)留預(yù)埋→ 綁扎板上面筋→清理隱驗(yàn)→頂板砼澆灌→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)行下一循環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái) 640 型鋼筋彎曲機(jī) ,一臺(tái) 640 鋼筋切斷機(jī)，和一臺(tái)鋼筋拉伸機(jī)。陰陽(yáng)角全部采用陰陽(yáng)角模，確保陰陽(yáng)角順直、方正。徹底消滅蜂窩、麻面、露筋、狗洞等現(xiàn)象，為達(dá)此目標(biāo)，特采取如下方案 : 柱為 C梁砼為 C20,板砼為 C20，其它構(gòu)件砼為 C20 梁、板砼均采用自拌砼，采用龍門(mén)吊運(yùn)輸。以 1 軸 25 軸為一段， 26 軸 42軸為二段進(jìn)行流水施工。 主體結(jié)構(gòu)包括以下內(nèi)容：柱基、構(gòu)造柱（包括支模，綁扎鋼筋、現(xiàn)澆砼）基礎(chǔ)，梁、板、磚墻及現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯等。 主 要 施 工 計(jì) 量 儀、器 具 計(jì) 劃 名 稱(chēng) 數(shù) 量 型 號(hào) 進(jìn)場(chǎng)日期 備 注 12 經(jīng)緯儀 1 J2 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 水準(zhǔn)儀 1 J6 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 臺(tái) 秤 1 500KG 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 坍落度測(cè)試桶 1 20xx 年 月 日 鋼 尺 2 50M 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 焊口檢測(cè)器 1 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 自讀靠尺 1 2M 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 坡度尺 1 50CM 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 砼試模 9 150*150*150 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 砂漿試模 3 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 鋼卷尺 10 3 米、 5 米 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 小臺(tái)秤 1 15kg 20xx 年 月 日 在有效期內(nèi) 吊 錘 4 3KG、 10KG 20xx 年 月 日 百格網(wǎng) 2 20xx 年 月 日 施工方案和主要項(xiàng)目施工方法 根據(jù)工程情況，工程要求和施工條件，本工程施工方案著重考慮以下三個(gè)問(wèn)題 : 起重機(jī)械選擇，主體結(jié)構(gòu)施工方案，室內(nèi)外裝修的施工順序和流向，主要項(xiàng) 13 目施工方法。 生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃 主要機(jī)械用量進(jìn)場(chǎng)詳見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表》，主要計(jì)量器具用量進(jìn)場(chǎng)詳見(jiàn)《計(jì)量器具用量計(jì)劃表》，主要材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)詳見(jiàn)《主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表》。 ，提高全體職工對(duì)搞好工程重要意義的認(rèn)識(shí)，提高質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)，抓好文明施工教